一种用于通孔的预埋件及具有该预埋件的预制墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于通孔的预埋件，所述预埋件包括依次连接的第一直筒段(1)、中间倾斜筒段(2)和第二直筒段(3)，所述第一直筒段(1)的外端具有凸缘(1.1)，所述凸缘(1.1)沿着所述第一直筒段(1)的径向向外延伸。本实用新型专利技术还涉及一种预制墙板。本实用新型专利技术的第一直筒段为直筒结构，有利于第一直筒段与生产预制墙板的模具进行抵接定位，便于实现较高的预埋精度；中间倾斜筒段为倾斜筒结构，便于提供防水坡度；第二直筒段为直筒结构，便于第二直筒段与现浇墙体内的钢筋进行避让。段与现浇墙体内的钢筋进行避让。段与现浇墙体内的钢筋进行避让。

The invention relates to an embedded part for a through hole and a prefabricated wall panel with the embedded part

【技术实现步骤摘要】
一种用于通孔的预埋件及具有该预埋件的预制墙板


[0001]本技术涉及一种用于通孔的预埋件及预制墙板，属于装配式建筑


技术介绍

[0002]装配式混凝土建筑结构具有构件质量高、施工速度快、环境影响小等优势，近年来得了广泛的应用和推广。但是随着装配式建筑的逐步普及，在很多设计和施工做法上，都体现出了装配式建筑的特殊性。在民用建筑中，外墙的空调通孔是非常普遍而且数量众多的，而在装配式建筑中，空调通孔需要在外挂墙板中进行预留或者预埋，在现行的装配式建筑外挂墙板中，主要采用预留洞和预埋PVC管材两种方式，其普遍存在生产中定位困难、施工与现浇部分对接困难、现场钢筋干涉严重、存在防水隐患等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于通孔的预埋件，具体技术方案如下。
[0004]一种用于通孔的预埋件，其特征在于，所述预埋件包括依次连接的第一直筒段、中间倾斜筒段和第二直筒段，所述第一直筒段的外端具有凸缘，所述凸缘沿着所述第一直筒段的径向向外延伸。
[0005]采用上述的技术方案，第一直筒段为直筒结构，有利于第一直筒段与生产预制墙板的模具进行抵接定位，便于实现较高的预埋精度；中间倾斜筒段为倾斜筒结构，便于提供防水坡度；第二直筒段为直筒结构，便于第二直筒段与现浇墙体内的钢筋进行避让。
[0006]优选地，所述第一直筒段、中间倾斜筒段和第二直筒段均为方筒。
[0007]优选地，所述预埋件用于形成预制墙板的空调孔。需要说明的是，本技术的预埋件也可以用于形成其他应用场景的通孔，比如厨房燃气热水器的穿墙通孔、预制墙体模板对拉孔等。
[0008]进一步地，所述第一直筒段、中间倾斜筒段和第二直筒段一体成型。比如采用注塑工艺一体成型。
[0009]基于同一专利技术构思，本技术还涉及一种预制墙板，所述预制墙板内预埋有上述预埋件，其中所述第一直筒段和所述中间倾斜筒段位于所述预制墙板内部，所述凸缘与所述预制墙板的外表面平齐；所述第二直筒段的至少一部分凸出于所述预制墙板的内表面。
[0010]进一步地，所述预制墙板的内侧具有现浇墙体，所述第二直筒段凸出于所述预制墙板的内表面的部分位于所述现浇墙体内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012](1)第一直筒段有专用于预制外挂墙板生产时安装的凸缘结构、直筒结构，其预埋安装过程便利、安装精度可控(直筒与底模的垂直度、与边模的平行度)、脱模简便。
[0013](2)中间倾斜筒段有高精度的防水坡度，防水效果好。
[0014](3)中间倾斜筒段和第二直筒段为一体构造，无防水和精度隐患。
[0015](4)第二直筒段采用与现浇墙体垂直的结构，最大限度的减少了与现浇钢筋的干涉。
[0016](5)整体采用方形薄壁结构，在相同的预埋件安装净空下保证了比圆形PVC管更大的穿管净空，且薄壁空腔整体弧度方向与现场实际通管走向的弧度方向保持一致，实现了最大限度的现场穿管便利性。
附图说明
[0017]图1是本技术的预埋件的主视图；
[0018]图2是本技术的预埋件的俯视图；
[0019]图3是本技术的预埋件的左视图；
[0020]图4是本技术的预制墙板的生产状态图；
[0021]图5是本技术的预埋件的使用状态图。
[0022]图中：1
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第一直筒段、1.1
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凸缘、2
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中间倾斜筒段、3
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第二直筒段、4
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生产底模、5
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定位件、6
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预制墙板、7
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现浇墙体。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0024]参见图1
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图5，一种用于通孔的预埋件，预埋件包括依次连接的第一直筒段1、中间倾斜筒段2和第二直筒段3，第一直筒段1的外端具有凸缘1.1，凸缘1.1沿着第一直筒段1的径向向外延伸。这里的径向是指垂直于第一直筒段1轴线的方向，并不表示第一直筒段1为圆筒结构。
[0025]优选地，第一直筒段1、中间倾斜筒段2和第二直筒段3均为方筒。但是本领域技术人员可以理解的是：第一直筒段1、中间倾斜筒段2和第二直筒段3可以都是圆筒，不过更优选为方筒。
[0026]优选地，第一直筒段1、中间倾斜筒段2和第二直筒段3一体成型。比如采用注塑工艺一体成型。预埋件用于形成预制墙板的空调孔。
[0027]上述的预埋件预埋于预制墙板6(也可称为预制混凝土外挂墙板)内，预制墙板6内预埋有上述预埋件，其中第一直筒段1和中间倾斜筒段2位于预制墙板6内部，凸缘1.1与预制墙板6的外表面平齐；第二直筒段3的至少一部分凸出于预制墙板6的内表面。预制墙板6的内侧具有现浇墙体7，第二直筒段3凸出于预制墙板6的内表面的部分位于现浇墙体7内。
[0028]如图4所示，预制墙板6在生产安装时，预埋件的第一直筒段1的外端面与生产底模4贴合，第一直筒段1的方形空腔内壁与定位件5嵌合，实现了预埋件的精准定位；脱模时定位件5直接与第一直筒段1分离，不需另外的操作工序，中间倾斜筒段2自带内高外低的防水坡度，第二直筒段3为预制墙板6内侧现浇墙体7的预埋部分，其外壁垂直于现浇墙面，减少了钢筋干涉，预埋件截面结构见图3，为方形薄壁空腔，其方形边与墙体周边的平行度较为可控，其安装净空可与普通PVC管预埋做法等同，但其穿管净空大于普通PVC管。
[0029]上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术并不局限于上述的具体实施方
式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于通孔的预埋件，其特征在于，所述预埋件包括依次连接的第一直筒段(1)、中间倾斜筒段(2)和第二直筒段(3)，所述第一直筒段(1)的外端具有凸缘(1.1)，所述凸缘(1.1)沿着所述第一直筒段(1)的径向向外延伸。2.根据权利要求1的一种用于通孔的预埋件，其特征在于，所述第一直筒段(1)、中间倾斜筒段(2)和第二直筒段(3)均为方筒。3.根据权利要求1的一种用于通孔的预埋件，其特征在于，所述第一直筒段(1)、中间倾斜筒段(2)和第二直筒段(3)一体成型。4.一种预制墙板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭柳，吴彦，王苗，
申请(专利权)人：中机国际工程设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：