一种快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法技术

本公开的快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法，根据固体火箭星箭对接的原卫星厂房高大封闭门外场坪是否适合停放载火箭平板车和门洞适于安装软质门确定安装软质门门洞；根据固体火箭的直径和模块平板车载火箭的中心高和/或载整流罩架车的中心高确定软质门开洞；根据吊车吊钩距离原卫星厂房门洞大门的距离和原卫星厂房大门门洞的宽度确定软质门的安装位置；利用U型钢槽门框将软质门安装在门洞墙体上，在软质门到原卫星厂房门洞大门之间铺设整流罩架车铁轨；封闭软质门开洞，当卫星厂房内的洁净度和温湿度满足固体运载火箭星箭对接环境要求时完成固体运载火箭星箭对接环境的快速构建。能够解决航天发射场不能提供满足固体火箭星箭对接要求的卫星厂房问题。满足固体火箭星箭对接要求的卫星厂房问题。满足固体火箭星箭对接要求的卫星厂房问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法


[0001]本专利技术涉及航天发射工程
，特别涉及一种快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法。

技术介绍

[0002]星箭对接是运载火箭、载荷卫星在运载火箭点火发射前的一项关键性物理对接工作，是指运载火箭、卫星和罩体组合一起的工作项目。针对不同发射方式的运载火箭，星箭对接的方式和地点差别较大。目前，国内航天发射的星箭对接模式一般是采取卫星与罩体对接形成星罩组合体，星罩组合体再与运载火箭对接，其中，鉴于光学载荷等原因的限制，前者要求在洁净度要求很高(一般在10万级以上)、规模相对较小的厂房内进行。但是，对于一些特殊的具备机动发射能力的专用固体运载火箭，则要求星箭对接全部工作都必须在洁净度要求很高(一般在10万级以上)的厂房内完成。这种类型的运载火箭以下简称固体火箭，洁净度要求很高(一般在10万级以上)的厂房简称为卫星厂房。
[0003]国体火箭的星箭对接采用卫星、运载火箭先对接，再实施扣罩的模式，星箭对接全部工作必须在卫星厂房内完成。但是，由于运载能力需求的多方面原因，国体火箭一般采用多级连接方式。长度较大，超出了传统卫星厂房的规模。如果不是专门针对固体火箭星箭对接要求专门设计的卫星厂房，固体火箭的星箭对接工作就不可能完成。但是，由于卫星发射对地理纬度有较严格的要求，其纬度值越接近其卫星轨道倾角值，运载火箭的运载能力就越能最大效率发挥。为此，在设计卫星任务发射方案的时候，就需要选择地理纬度值最接近卫星轨道倾角值的航天发射场。但是，在实际操作过程中，经常遇到发射场不能提供满足星箭对接要求的卫星厂房的情况，即卫星厂房长度小于固体火箭长度，火箭整体不能完全进入卫星厂房内，卫星厂房不能形成封闭的洁净空间环境，火箭不能使用该厂房开展星箭对接工作，而限于当地地形地貌、不能征地、新建卫星的效费比等多种因素的约束，又不能新建卫星厂房。这就对固体火箭星箭对接环境的快速构建提出了十分迫切的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法，能够针对现有固体火箭星箭对接要求和航天发射场不能提供满足要求的卫星厂房，快速构建一种满足固体运载火箭星箭对接环境要求的有效卫星厂房。
[0005]根据本公开的一方面，提出了一种快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法，所述方法包括：
[0006]根据固体运载火箭星箭对接的原卫星厂房高大封闭门外场坪是否适合停放载火箭平板车和门洞适于安装软质门确定安装软质门的原卫星厂房门洞；
[0007]根据固体运载火箭的直径和所述模块平板车载火箭的中心高和/或载整流罩架车的中心高确定所述软质门上的开洞；
[0008]根据所述吊车吊钩距离所述原卫星厂房门洞大门的距离和所述原卫星厂房大门
门洞的宽度确定软质门在所述原卫星厂房门洞的安装位置；
[0009]利用U型钢槽门框将所述软质门固定安装在所述原卫星厂房门洞的墙体上，并在所述原卫星厂房内距离软质门一定长度、沿门洞中心线的地面合适位置铺设整流罩架车铁轨；
[0010]封闭所述软质门开洞，打开卫星厂房的空调和新风系统，保持一定时间，当所述卫星厂房内的洁净度和温湿度满足固体星载火箭星箭对接环境条件要求时，完成固体运载火箭星箭对接环境的快速构建。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述根据固体运载火箭的直径和所述模块平板车载火箭的中心高和/或载整流罩架车的中心高确定所述软质门上的开洞，包括：
[0012]根据固体运载火箭的直径确定所述软质门的开洞直径，根据所述模块平板车载火箭的中心高和/或载整流罩架车的中心高确定所述软质门的开洞中心高度。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述软质门为模块化结构。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述软质门的门板由29块软质门体拼接组成。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述软质门体的材料为滚压木纹0.5mm铝板，中间填充聚氨酯发泡，中心设置有20矩管加强筋。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述软质门和所述U型钢槽门框采用膨胀螺钉进行连接固定。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述软质门的安装位置到原卫星厂房门洞大门的距离小于原卫星厂房门洞进出方向的墙体宽度。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述在所述原卫星厂房内距离软质门一定长度、沿门洞中心线的地面合适位置铺设整流罩架车铁轨，包括：
[0019]先在所述软质门到所述原卫星厂房门洞大门之间的地面上铺设防静电橡胶板，将所述整流罩架车铁轨焊接一层钢板后铺设在所述防静电橡胶板上。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述防静电橡胶板的高度、焊接钢板高度、整流罩架车铁轨高度和所述载箭的中心高度之和等于模块平板车载火箭的中心高度。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述防静电橡胶板的宽度和所述钢板宽度均小于2.1m。
[0022]本公开的快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法，根据固体运载火箭星箭对接的原卫星厂房高大封闭门外场坪是否适合停放载火箭平板车和门洞适于安装软质门确定安装软质门的原卫星厂房门洞；根据固体运载火箭的直径和所述模块平板车载火箭的中心高和/或载箭架车的中心高确定所述软质门上的开洞；根据所述吊车吊钩距离所述原卫星厂房门洞大门的距离和所述原卫星厂房大门门洞的宽度确定软质门在所述原卫星厂房门洞的安装位置；利用U型钢槽门框将所述软质门固定安装在所述原卫星厂房门洞的墙体上，并在所述原卫星厂房内距离软质门一定长度、沿门洞中心线的地面合适位置铺设整流罩架车铁轨；封闭所述软质门开洞，打开卫星厂房的空调和新风系统，保持一定时间，当所述卫星厂房内的洁净度和温湿度满足固体星载火箭星箭对接环境条件要求时，完成固体运载火箭星箭对接环境的快速构建。能够快速构建一种满足固体运载火箭星箭对接环境要求的有效卫星厂房，解决现有固体火箭星箭对接要求和航天发射场不能提供满足要求的卫星厂房的问题。
附图说明
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0024]图1示出了根据本公开一实施例的快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法流程图；
[0025]图2示出了根据本公开一实施例的固体运载火箭星箭对接工作示意图；
[0026]图3示出了根据本公开一实施例的软质门正面结构示意图；
[0027]图4示出了根据本公开一实施例的软质门结构示意图；
[0028]图5示出了根据本公开一实施例的软质门安装位置示意图；
[0029]图6示出了根据本公开一实施例的固体运载火箭星箭对接卫星厂房内整流罩架车和铁轨结构示意图；
[0030]图7示出了根据本公开一实施例的固体运载火箭星箭对接卫星厂房内铁轨位置示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法，其特征在于，所述方法包括：根据固体运载火箭星箭对接的原卫星厂房高大封闭门外场坪是否适合停放载火箭平板车和门洞适于安装软质门确定安装软质门的原卫星厂房门洞；根据固体运载火箭的直径和所述模块平板车载火箭的中心高和/或载整流罩架车的中心高确定所述软质门上的开洞；根据所述吊车吊钩距离所述原卫星厂房门洞大门的距离和所述原卫星厂房大门门洞的宽度确定软质门在所述原卫星厂房门洞的安装位置；利用U型钢槽门框将所述软质门固定安装在所述原卫星厂房门洞的墙体上，并在所述原卫星厂房内距离软质门一定长度、沿门洞中心线的地面合适位置铺设整流罩架车铁轨；封闭所述软质门开洞，打开卫星厂房的空调和新风系统，保持一定时间，当所述卫星厂房内的洁净度和温湿度满足固体星载火箭星箭对接环境条件要求时，完成固体运载火箭星箭对接环境的快速构建。2.根据权利要求1所述的快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法，其特征在于，所述根据固体运载火箭的直径和所述模块平板车载火箭的中心高和/或载整流罩架车的中心高确定所述软质门上的开洞，包括：根据固体运载火箭的直径确定所述软质门的开洞直径，根据所述模块平板车载火箭的中心高和/或载整流罩架车的中心高确定所述软质门的开洞中心高度。3.根据权利要求1所述的快速构建固体运载火箭星箭对接环境方法，其特征在于，所述软质门为模块化结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤林，柯知非，肖力田，苏剑彬，谭云涛，郝海峰，顾类，王冬梅，向四柱，邵长林，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三九二一部队，
类型：发明
国别省市：