一种纯涤纱加工用络筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及络筒机组件装置领域，尤其为一种纯涤纱加工用络筒机，包括平台，所述平台的上侧设置有安装架、第一电机、支撑架和筒线本体，所述支撑架的侧端外表面设置有第二电机和第一限位块，所述第一限位块的一侧设置有连杆，所述连杆的一端设置有连接座，所述连接座的侧端外表面设置有螺纹套筒，提高设置螺纹套筒与齿轮啮合为活动连接，有利于齿轮传动螺纹套筒及卡座，实现卡座与筒线本体脱离，便于自动收料，通过在平台上设置第一硅胶辊和第二硅胶辊，有利于对纯涤纱线的毛边进行打磨，使纯涤纱线的表面光滑。纯涤纱线的表面光滑。纯涤纱线的表面光滑。

A winding machine for pure polyester yarn processing

【技术实现步骤摘要】
一种纯涤纱加工用络筒机


[0001]本技术涉及络筒机组件装置领域，具体为一种纯涤纱加工用络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备；络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位；络筒机主要由管纱组件、空气捻接组件、槽筒组件和收料组件构成，其中收料组件是络筒机的最后一步。
[0003]现有的半自动络筒机在使用过程中，一般由人工收料放料，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纯涤纱加工用络筒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纯涤纱加工用络筒机，包括平台，所述平台的上侧设置有安装架、第一电机、支撑架和筒线本体，所述支撑架的侧端外表面设置有第二电机和第一限位块，所述第一限位块的一侧设置有连杆，所述连杆的一端设置有连接座，所述连接座的侧端外表面设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端外表面设置有齿轮，所述连接座的一侧设置有卡座，所述支撑架的内侧外表面设置有卡块，所述安装架的一侧设置有第一硅胶辊，所述第一硅胶辊的两端设置有丝杆，所述丝杆的侧端外表面设置有第二限位块和螺母，所述第一硅胶辊的下侧设置有第二硅胶辊。
[0007]作为本技术优选的方案，所述安装架、第一电机和支撑架均固定安装于平台的上端外表面，所述第二硅胶辊与平台之间为转动连接，所述丝杆与第一硅胶辊之间为转动连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第二限位块固定焊接于丝杆的侧端外表面，所述螺母与第二限位块之间为活动连接，所述第一硅胶辊和丝杆通过螺母与安装架活动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第二电机固定安装于支撑架的一侧外表面，所述连杆分别与第一限位块和连接座固定焊接，所述螺纹套筒固定焊接于连接座的侧端外表面。
[0010]作为本技术优选的方案，所述齿轮与第二电机之间为转动连接，所述齿轮与螺纹套筒啮合为活动连接，所述卡座与连接座之间为转动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述卡块与第一电机之间为转动连接，所述筒线本体分别与卡座和卡块活动连接，所述连杆、连接座、螺纹套筒、和齿轮分别与支撑架活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在连接座的侧端外表面设置螺纹套筒，连接座与卡座之间
为转动连接，螺纹套筒与齿轮啮合为活动连接，有利于齿轮传动螺纹套筒及卡座，有利于在筒线本体对纯涤纱绕卷收集到一定程度后，齿轮传动卡座进入支撑架内，实现卡座与筒线本体脱离，从而便于自动收料。
[0014]2、本技术中，通过在平台上设置第一硅胶辊和第二硅胶辊，第一硅胶辊通过螺母与安装架活动连接，不仅有利于对纯涤纱线的毛边进行打磨，还便于将第一硅胶辊拆卸清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分示意图；
[0017]图3为本技术侧剖示意图。
[0018]图中：1、平台；2、安装架；3、第一电机；4、支撑架；5、第二电机；6、第一限位块；7、连杆；8、连接座；9、螺纹套筒；10、齿轮；11、卡座；12、卡块；13、第一硅胶辊；14、丝杆；15、第二限位块；16、螺母；17、第二硅胶辊；18、筒线本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种纯涤纱加工用络筒机，包括平台1，平台1的上侧设置有安装架2、第一电机3、支撑架4和筒线本体18，支撑架4的侧端外表面设置有第二电机5和第一限位块6，第一限位块6的一侧设置有连杆7，连杆7的一端设置有连接座8，连接座8的侧端外表面设置有螺纹套筒9，螺纹套筒9的上端外表面设置有齿轮10，连接座8的一侧设置有卡座11，支撑架4的内侧外表面设置有卡块12，安装架2的一侧设置有第一硅胶辊13，第一硅胶辊13的两端设置有丝杆14，丝杆14的侧端外表面设置有第二限位块15和螺母16，第一硅胶辊13的下侧设置有第
二硅胶辊17。
[0025]实施例，参考图1、图2和图3，安装架2、第一电机3和支撑架4均固定安装于平台1的上端外表面，第二硅胶辊17与平台1之间为转动连接，丝杆14与第一硅胶辊13之间为转动连接，丝杆14便于安装螺母16；第二限位块15固定焊接于丝杆14的侧端外表面，螺母16与第二限位块15之间为活动连接，第一硅胶辊13和丝杆14通过螺母16与安装架2活动连接，安装架2便于安装第一硅胶辊13；
[0026]纯涤纱线通过穿过第一硅胶辊13和第二硅胶辊17之间，第一电机3驱动筒线本体18对纯涤纱线收卷时，纯涤纱线在第一硅胶辊13和第二硅胶辊17之间摩擦，有利于整理纯涤纱线的毛边，使纯涤纱线表面光滑。
[0027]实施例，参考图2和图3，第二电机5固定安装于支撑架4的一侧外表面，连杆7分别与第一限位块6和连接座8固定焊接，螺纹套筒9固定焊接于连接座8的侧端外表面，螺纹套筒9便于与齿轮10啮合；齿轮10与第二电机5之间为转动连接，齿轮10与螺纹套筒9啮合为活动连接，卡座11与连接座8之间为转动连接，齿轮10便于传动螺纹套筒9及卡座11；卡块12与第一电机3之间为转动连接，筒线本体18分别与卡座11和卡块12活动连接，连杆7、连接座8、螺纹套筒9、和齿轮10分别与支撑架4活动连接，卡座11和卡块12便于安装筒线本体18；
[0028]当筒线本体18对纯涤纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯涤纱加工用络筒机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上侧设置有安装架(2)、第一电机(3)、支撑架(4)和筒线本体(18)，所述支撑架(4)的侧端外表面设置有第二电机(5)和第一限位块(6)，所述第一限位块(6)的一侧设置有连杆(7)，所述连杆(7)的一端设置有连接座(8)，所述连接座(8)的侧端外表面设置有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的上端外表面设置有齿轮(10)，所述连接座(8)的一侧设置有卡座(11)，所述支撑架(4)的内侧外表面设置有卡块(12)，所述安装架(2)的一侧设置有第一硅胶辊(13)，所述第一硅胶辊(13)的两端设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)的侧端外表面设置有第二限位块(15)和螺母(16)，所述第一硅胶辊(13)的下侧设置有第二硅胶辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种纯涤纱加工用络筒机，其特征在于：所述安装架(2)、第一电机(3)和支撑架(4)均固定安装于平台(1)的上端外表面，所述第二硅胶辊(17)与平台(1)之间为转动连接，所述丝杆(14)与第一硅胶辊(13)之间为转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：施燕红，许伟军，李瑞兵，
申请(专利权)人：杭州宝伟红纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：