本申请涉及一种试管盖阻菌膜安装用运输装置,属于试管生产技术的领域,其包括机架和转盘,所述转盘转动设置于机架上,所述转盘上分布有至少两个工位。本申请具有减少人工转运试管盖,提高工作效率,使得阻菌膜的焊接效率得到提高的效果。得到提高的效果。得到提高的效果。
A transport device for installing bacteriostatic film on test tube cover
【技术实现步骤摘要】
一种试管盖阻菌膜安装用运输装置
[0001]本申请涉及试管生产技术的领域,尤其是涉及一种试管盖阻菌膜安装用运输装置。
技术介绍
[0002]真空的采血试管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管或者负压真空PET塑料管。
[0003]申请人曾在公告号为CN213097909U的中国技术专利中公开过一种便于血液采集的真空采血管,该真空采血管如说明书附图1所示,其包括试管盖6,试管盖6上开设有两个直径不同的第一采样接口61和第二采样接口62,采血针安装于第一采样接口61和第二采样接口62处,其中第一采样接口61的直径小于第二采样接口62的直径。在试管盖6上还开设有透气孔63,向采血试管内输入血液时,使得管内多余的空气可以通过透气孔63排出,以保持管内的透气性。在试管盖6的透气孔63处焊接有阻菌膜64,以减少外界的空气和细菌通过透气孔63进入采血盖管内污染血液的现象产生。
[0004]目前,在试管盖的透气孔处焊接阻菌膜的步骤如下,首先,工作人员将阻菌膜置于裁剪工位上进行裁剪,使得阻菌膜覆盖透气孔。随后,工作人员将试管盖放置在焊接工位上,启动超声波焊接机,将阻菌膜焊接于试管盖的透气孔处。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,通过人工将试管盖于相邻两个工位之间进行转移,工作效率低,导致阻菌膜焊接效率低。
技术实现思路
[0006]为了改善阻菌膜焊接工作效率低的问题,本申请提供一种试管盖阻菌膜安装用运输装置。
[0007]本申请提供的一种试管盖阻菌膜安装用运输装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种试管盖阻菌膜安装用运输装置,包括机架和转盘,所述转盘转动设置于机架上,所述转盘上分布有至少两个工位。
[0009]通过采用上述技术方案工作人员将试管盖置于转盘的工位上,然后将剪裁的阻菌膜覆盖于试管盖的透气孔处,转盘转动,当试管盖位于焊接处,通过超声波焊接机将阻菌膜焊接于试管盖透气孔的边缘。从而能够减少人工转运试管盖的情况,提高了工作效率,使得阻菌膜的焊接效率得到提高。
[0010]优选的,所述转盘上且位于每个工位处均固定有定位工装,所述定位工装上开设有第一安装槽和第二安装槽,试管盖的第一采样接口和第二采样接口分别安装于第一安装槽和第二安装槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,能够便于对试管盖置于定位工装上的位置进行限定,从而能够将试管盖上透气孔的位置进行限定,从而能够便于阻菌膜覆盖于透气孔处,并且便于阻菌膜和试管盖之间的焊接。
[0012]优选的,所述定位工装上开设有吸气孔道,所述吸气孔道延伸至定位工装与试管盖接触的一侧,所述吸气孔道与试管盖的透气孔连通,所述定位工装上连接有与吸气孔道连通的负压吸管。
[0013]通过采用上述技术方案,试管盖置于定位工装上,负压吸管吸气,即可将试管盖可靠吸紧于定位工装上。当阻菌膜覆盖于透气孔处,即可通过负压吸管内的负压将阻菌膜可靠地吸于透气孔处。转盘转动的过程中,不容易出现由于阻菌膜较轻而导致阻菌膜与试管盖脱离连接的现象,从而能够便于将阻菌膜焊接于试管盖上,对透气孔进行覆盖。
[0014]优选的,还包括上料机构,所述上料机构包括振动盘和传送轨,所述振动盘和传送轨均安装于机架上,所述传送轨的一端与振动盘的出口连通,所述传送轨的另一端延伸至转盘处,所述机架上安装有将传送轨端部的试管盖传送至定位工装处的上料吸附组件。
[0015]通过采用上述技术方案,试管盖置于振动盘内,振动盘将试管盖传送至传送轨上,通过上料吸附组件将传送轨上的试管盖传送至定位工装上,转盘转动,试管盖在各工位上完成阻菌膜的焊接。
[0016]优选的,所述传送轨朝向转盘的一端设置有定位块,所述定位块上开设有与传送轨连通的定位缺口,所述定位缺口的宽度朝转盘的方向呈渐缩趋势,所述第二安装槽靠近转盘的边缘设置。
[0017]通过采用上述技术方案,由于定位缺口的宽度朝转盘的方向呈渐趋势,并且第一采样接口的直径小于第二采样接口的直径,因此,当试管盖通过传送轨传送至定位块处,第一采样接口朝向转盘的侧壁。上料吸附组件将试管盖运送至定位工装上,第一采样接口和第二采样接口能够与对应的第一安装槽和第二安装槽适配,使得试管盖能够可靠的安装于定位工装上,以便于后期在试管盖透气孔上焊接阻菌膜。
[0018]优选的,所述上料吸附组件包括升降上料气缸和上料吸头,所述机架上安装有上料安装架,所述升降上料气缸安装于上料安装架上,所述上料吸头安装于升降上料气缸的活塞杆的端部,所述上料吸头上连接有上料负压管,所述升降上料气缸控制上料吸头朝向传送轨运动,所述上料安装架上安装有驱动升降上料气缸朝定位工装的方向横向移动的移栽上料气缸。
[0019]通过采用上述技术方案,启动升降上料气缸,上料吸头随着升降上料气缸的活塞杆下降,上料吸头与试管盖接触,上料负压管吸气,上料吸头将吸住试管盖,升降上料气缸的活塞杆上升。随后,启动移栽上料气缸,通过移栽上料气缸将吸附有试管盖的升降上料气缸横向移动至定位工装的正上方。然后,升降上料气缸的活塞杆下降,将试管盖置于定位工装上,即可完成试管盖的运送。
[0020]优选的,所述上料吸头朝向试管盖的一端由柔性材料制成。
[0021]通过采用上述技术方案,能够对试管盖进行保护,减少上料吸头下降时对试管盖产生的冲击。
[0022]优选的,所述振动盘的侧壁上固定有吹气管,所述吹气管朝传送轨的方向延伸控制试管盖朝定位缺口方向运动,所述吹气管远离传送轨的一端连接有风源。
[0023]通过采用上述技术方案,当试管盖通过振动盘传送至传送轨上,然后吹气管朝转盘的方向朝传送轨吹气,即可将传送轨上的试管盖朝转盘的方向传送,以便于上料吸附组件对试管盖进行搬运。
[0024]优选的,所述传送轨宽度方向的一侧固定有压板,所述压板的长度方向与传送轨的长度方向一致,所述压板与传送轨宽度方向的另一侧形成有风道,试管盖置于压板和传送轨之间。
[0025]通过采用上述技术方案,压板能够对试管盖进行限位,通过吹风管对传送轨吹风时,试管盖与传送轨之间不容易脱离连接。风道的设置,能够便于试管盖朝转盘的方向运动。
[0026]优选的,所述下料机构包括升降下料气缸、下料吸头和滑轨,所述机架上安装有下料安装架,所述升降下料气缸竖向安装于下料安装架上,所述下料吸头安装于升降下料气缸的活塞杆的端部,所述下料吸头上连接有下料负压管,所述滑轨倾斜安装于机架上,所述下料安装架上安装有驱动升降下料气缸横向移动的移栽下料气缸,所述滑轨远离转盘的一端连通有收纳箱。
[0027]通过采用上述技术方案,当阻菌膜焊接于试管盖的透气孔上后,启动升降下料气缸,下料吸头随着升降下料气缸的活塞杆下降,下料吸头与试管盖接触,下料负压管吸气,下料吸头将吸住试管盖,驱动升降下料气缸的活塞杆上升。随后,启动移栽下料气缸,通过移栽下料气缸将吸附有试管盖的升降下料气缸横向移动至滑轨的正上方。然后,驱动升降下料气缸的活塞杆下降,将试管盖置于滑轨上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试管盖阻菌膜安装用运输装置,其特征在于:包括机架(1)和转盘(2),所述转盘(2)转动设置于机架(1)上,所述转盘(2)上分布有至少两个工位;所述转盘(2)上且位于每个工位处均固定有定位工装(21),所述定位工装(21)上开设有第一安装槽(211)和第二安装槽(212),试管盖(6)的第一采样接口(61)和第二采样接口(62)分别安装于第一安装槽(211)和第二安装槽(212)内;还包括上料机构(3)和下料机构(4),所述上料机构(3)和下料机构(4)均固定于机架(1)上,所述上料机构(3)包括振动盘(31)和传送轨(32),所述振动盘(31)和传送轨(32)均安装于机架(1)上,所述传送轨(32)的一端与振动盘(31)的出口连通,所述传送轨(32)的另一端延伸至转盘(2)处,所述机架(1)上安装有将传送轨(32)端部的试管盖(6)传送至定位工装(21)处的上料吸附组件(33);所述传送轨(32)朝向转盘(2)的一端设置有定位块(321),所述定位块(321)上开设有与传送轨(32)连通的定位缺口(322),所述定位缺口(322)的宽度朝转盘(2)的方向呈渐缩趋势,所述第二安装槽(212)靠近转盘(2)的边缘设置。2.根据权利要求1所述的一种试管盖阻菌膜安装用运输装置,其特征在于:所述定位工装(21)上开设有吸气孔道(213),所述吸气孔道(213)延伸至定位工装(21)与试管盖(6)接触的一侧,所述吸气孔道(213)与试管盖(6)的透气孔(63)连通,所述定位工装(21)上连接有与吸气孔道(213)连通的负压吸管(22)。3.根据权利要求1所述的一种试管盖阻菌膜安装用运输装置,其特征在于:所述上料吸附组件(33)包括升降上料气缸(331)和上料吸头(332),所述机架(1)上安装有上料安装架(333),所述升降上料气缸(331)安装于上...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏良刚,冯叙平,羌云岳,金立民,张瑞利,袁士侠,许明菊,曹卫群,刘小芳,顾英,张云芳,
申请(专利权)人:江苏神力医用制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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