一种电动机生产制造辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动机生产制造辅助加工装置，涉及电动机生产加工技术领域，包括加工支架、挡板和打磨组件，所述挡板的一侧与加工支架的外壁固定连接，所述打磨组件的下方螺纹连接有升降杆，所述升降杆的底部与加工支架的顶部固定连接，所述升降杆的一侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置的底部与加工支架的顶部固定连接，所述加工支架的外壁固定安装有连接板。本实用新型专利技术通过采用磁性柱和绝缘性卡环的配合，可以对打磨组件运转器件产生的碎铁屑进行磁性吸附，并且通过收集斗对打磨组件产生的碎屑进行收集，方便对碎铁屑的后续处理，并且通过设置的挡板和接触板的配合，可以提高电动机在加工过程中的稳定性。动机在加工过程中的稳定性。动机在加工过程中的稳定性。

An auxiliary processing device for motor manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种电动机生产制造辅助加工装置


[0001]本技术涉及电动机生产加工
，具体涉及一种电动机生产制造辅助加工装置。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，而电焊是指利用电能，使用填充物通过加热的形式将两个互相分离的金属制品连为一体，由于焊接的操作简单，使用方便，如今已具有极为广泛的使用范围，而电动机在生产制造过程中需要对其表面进行加工处理。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的电动机在生产加工时会产生不同程度的晃动，导致电动机加工时的稳定效果不佳，导致电动机的加工效果受到影响；
[0004]2、并且在电动机加工时，需要对电动机表面进行打磨处理，而在打磨时会产生大量的碎铁屑，若不能对碎铁屑进行收集处理，使得工作台清理不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电动机生产制造辅助加工装置，其中一种目的是为了具备可以对加工过程中产生的碎铁屑进行收集，解决加工时产生的碎屑收集不便的问题；其中另一种目的是为了解决电动机在加工时稳定性不佳的问题，以达到提高电动机加工时的稳定性效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种电动机生产制造辅助加工装置，包括加工支架、挡板和打磨组件，所述挡板的一侧与加工支架的外壁固定连接，所述打磨组件的下方螺纹连接有升降杆，所述升降杆的底部与加工支架的顶部固定连接，所述升降杆的一侧设置有吸尘装置，所述吸尘装置的底部与加工支架的顶部固定连接，所述加工支架的外壁固定安装有连接板。
[0008]所述连接板的右侧设置有接触板，所述接触板的外壁固定安装有弧形弹性条，所述吸尘装置的内壁插接有磁性柱。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述磁性柱的外壁套接有绝缘性卡环，所述绝缘性卡环的一侧与吸尘装置的内侧壁固定连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的磁性柱可以对碎铁屑产生磁性力的吸附，防止电动机表面在打磨时产生碎屑四处的飘散。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述磁性柱的下方设置有收集斗，所述收集斗的底部吸尘装置的内壁底部滑动连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的收集斗为了对碎铁屑起到统一收集的作用，方便对碎铁屑进行处理。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述接触板的左侧固定安装有伸缩腔，
所述伸缩腔的左侧与连接板的右侧固定连接，所述弧形弹性条的一侧设置有容纳腔。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的伸缩腔在伸缩的时候可以带动接触板进行移动，从而可以实现对电动机进行夹持固定。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述容纳腔的一侧与接触板的外壁固定连接，所述容纳腔的内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧焊接有滑动板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的压缩弹簧使得滑动板在容纳腔内移动时具备了弹性效果。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动板的外壁与容纳腔的内壁滑动连接，所述滑动板的右侧固定连接有弧形挤压块。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的弧形挤压块通过压缩弹簧的弹性作用力，可以提高和电动机表面接触的力度，并且在伸缩腔的作用下，有利于提高电动机在加工时的稳定性。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种电动机生产制造辅助加工装置，采用磁性柱和绝缘性卡环的配合，可以对打磨组件运转器件产生的碎铁屑进行磁性吸附，并且通过收集斗对打磨组件产生的碎屑进行收集，方便对碎铁屑的后续处理，并且通过设置的挡板和接触板的配合，可以提高电动机在加工过程中的稳定性。
[0021]2、本技术提供一种电动机生产制造辅助加工装置，通过设置的容纳腔、压缩弹簧和弧形挤压块的配合，使得弧形挤压块具备了一定的弹性效果，当接触板和电动机表面接触时，由于压缩弹簧具备的弹性势能，便会使得弧形挤压块和电动机表面相接触，提高了对电动机表面接触的稳定性，解决了电动机在进行加工时容易出现晃动的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的吸尘装置结构剖视图；
[0024]图3为本技术的挡板结构连接示意图；
[0025]图4为本技术的容纳腔结构剖视图。
[0026]图中：1、加工支架；2、挡板；3、打磨组件；4、升降杆；5、吸尘装置；6、磁性柱；7、收集斗；8、绝缘性卡环；9、连接板；10、伸缩腔；11、接触板；12、弧形弹性条；13、容纳腔；14、压缩弹簧；15、滑动板；16、弧形挤压块。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电动机生产制造辅助加工装置，包括加工支架1、挡板2和打磨组件3，打磨组件3由电机和打磨轮组成，通过电机的转动带动打磨轮进行转动，从而实现了对电动机表面的打磨处理，挡板2的一侧与加工支架1的外壁固定连接，打磨组件3的下方螺纹连接有升降杆4，升降杆4的底部与加工支架1的顶部固定连接，设置的升降杆4使得打磨组件3和加工支架1之间的距离可以调节，升降杆4的一侧设置有吸尘装置
5，吸尘装置5的底部与加工支架1的顶部固定连接，吸尘装置5为了减少电动机在打磨组件3打磨时产生过多的碎铁屑，加工支架1的外壁固定安装有连接板9，连接板9的右侧设置有接触板11，接触板11的外壁固定安装有弧形弹性条12，吸尘装置5的内壁插接有磁性柱6。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，磁性柱6的外壁套接有绝缘性卡环8，绝缘性卡环8的一侧与吸尘装置5的内侧壁固定连接，磁性柱6可以对碎铁屑产生磁性力的吸附，防止电动机表面在打磨时产生碎屑四处的飘散，将磁性柱6向上拿取的过程中，绝缘性卡环8便会对磁性柱6上的碎铁屑起到剥离的作用，从而使得其上的碎铁屑掉落在收集斗7内，磁性柱6的下方设置有收集斗7，收集斗7的底部吸尘装置5的内壁底部滑动连接，收集斗7为了对碎铁屑起到统一收集的作用，方便对碎铁屑进行统一收集处理。
[0032]实施例3
[0033]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，接触板11的左侧固定安装有伸缩腔10，伸缩腔10的左侧与连接板9的右侧固定连接，弧形弹性条12的一侧设置有容纳腔13，弧形弹性条12可以增加接触板11和电动机表面接触的面积，有利于减少电动机在加工时产生的晃动，伸缩腔10在伸缩的时候可以带动接触板11进行移动，从而可以实现对电动机进行夹持固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机生产制造辅助加工装置，包括加工支架(1)、挡板(2)和打磨组件(3)，所述挡板(2)的一侧与加工支架(1)的外壁固定连接，所述打磨组件(3)的下方螺纹连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)的底部与加工支架(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述升降杆(4)的一侧设置有吸尘装置(5)，所述吸尘装置(5)的底部与加工支架(1)的顶部固定连接，所述加工支架(1)的外壁固定安装有连接板(9)；所述连接板(9)的右侧设置有接触板(11)，所述接触板(11)的外壁固定安装有弧形弹性条(12)，所述吸尘装置(5)的内壁插接有磁性柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种电动机生产制造辅助加工装置，其特征在于：所述磁性柱(6)的外壁套接有绝缘性卡环(8)，所述绝缘性卡环(8)的一侧与吸尘装置(5)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电动机生产制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，
申请(专利权)人：常州市武进区洛阳创鑫凯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：