一种棉布浸染设备制造技术

技术编号:33906310 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-25 18:43
本发明专利技术公开了一种棉布浸染设备,涉及纺织印染技术领域。该棉布浸染设备,包括机体,所述机体内设置有四个辊筒,且机体的内底部开设有染池,四个辊筒两个为一组分别位于机体内腔的上半部和染池内,机体的内腔下半部设置有湍动扩张机构,染池内设置有纤维收集机构,所述湍动扩张机构包括第一电机、磁板、固定板、接触机构和振动机构,所述第一电机固定安装在机体的内腔中部且输出轴朝下,磁板的数量为四个。该棉布浸染设备,基于湍动扩张机构与纤维收集机构相配合,能够在染液中产生充分湍动,相较于传统浸染方式,能够使织物在浸入染液并通过纤维吸收染液的过程中,加速单位纤维表面染液的流动。流动。流动。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布浸染设备


[0001]本专利技术涉及纺织印染
,具体为一种棉布浸染设备。

技术介绍

[0002]纺织品印染是一种囊括前处理、染色、印花、后处理和洗水等工序的总称,浸染作为染色工序中的一种手段,其操作方式为将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中,通过染浴循环或被染物运动,使染料逐渐上染被染物,将纺织物反复浸渍在染液中,使之和染液不断相对运动的染色方法。染色手段的选用与纺织物的材质以及纺织方式有关,一般纱线及针织物均采用浸染的染色手段。在此过程中,传统的浸染方式需使织物在染液内保持一段时间的接触,从而将染液渗透至织物内部,达到留色的效果,然而这样的浸染方式速度较慢,对生产加工效率产生了一定滞后,同时为达到节省资源的目的,染液均为循环使用,在对织物持续进行浸染的过程中,织物表面脱落的细碎纤维沉降至染液内,若不能得到有效处理,则会对后续织物的染色效果产生影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种棉布浸染设备,可基于湍动的方式促进染液渗透织物的速度,同时可对染液内的细碎纤维进行收集,保障染液重复使用。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种棉布浸染设备,包括机体,所述机体内设置有四个辊筒,且机体的内底部开设有染池,四个辊筒两个为一组分别位于机体内腔的上半部和染池内,机体的内腔下半部设置有湍动扩张机构,染池内设置有纤维收集机构。
[0005]优选的,所述湍动扩张机构包括第一电机、磁板、固定板、接触机构和振动机构,所述第一电机固定安装在机体的内腔中部且输出轴朝下,磁板的数量为四个,且四个磁板呈等距环绕状固定连接在第一电机的输出轴上,固定板的左右两侧分别固定连接在染池内壁的左右两侧并位于磁板的下方,数个接触机构呈等距阵列状嵌装在固定板内,每个接触机构的左右两侧均设置有振动机构,且振动机构设置在固定板的底部。
[0006]优选的,所述接触机构包括固定筒、塑料弹簧、滑动片、磁块、通孔、软膜、柔性膜和弧形棒,所述固定筒纵向穿插在固定板内,塑料弹簧的顶端与固定筒的内顶部固定连接,滑动片滑动连接在固定筒内,且滑动片的顶部与塑料弹簧的底端固定连接,磁块固定连接在滑动片顶部的中部,且磁块与磁板之间磁力相斥,通孔的数量为两个,且两个通孔分别开设在固定筒的左右两侧并连通其内腔,通孔内固定连接有软膜,且软膜封闭通孔,柔性膜的外沿粘接在固定筒的底端,且固定筒的底端呈开口状,两组弧形棒呈左右对称状连接在柔性膜的底部,且弧形棒两个为一组与柔性膜粘接。
[0007]优选的,所述振动机构包括半球囊、弧形磁片、振动弹簧、弧形连杆和活动磁片,所述半球囊的顶部固定连接在固定板的底部,弧形磁片粘接在半球囊的内底部,振动弹簧的上下两端分别与半球囊的内顶部和弧形磁片的顶部固定连接,弧形连杆穿插在软膜内,且
弧形连杆位于固定筒内的一端与滑动片的底部铰接,弧形连杆的另一端延伸至半球囊下方并固定连接有活动磁片,且活动磁片与弧形磁片之间磁力相斥。
[0008]优选的,所述纤维收集机构包括第二电机、转杆、捕集机构和分叉杆,所述第二电机固定安装在机体的底部,且第二电机的输出轴贯穿染池内底部并固定连接有转杆的中部,转杆正面的左侧与背面的右侧均设置有数个呈排状等距设置的捕集机构,且每两个相邻捕集机构之间均设置有分叉杆,分叉杆与转杆固定连接。
[0009]优选的,所述捕集机构包括转轴、叶片、连接杆、缠绕弹簧、波浪片、第一磁片、固定条和第二磁片,所述转轴的一端与转杆活动连接,叶片的数量为三个,且三个叶片呈等距环绕状固定连接在转轴上,数个连接杆呈列状等距固定连接在叶片正面,缠绕弹簧固定连接在连接杆相背叶片的一端,波浪片的数量为两个,且两个波浪片分别固定连接在连接杆的左右两侧,两个波浪片内均嵌装有第一磁片,固定条的数量为两个,且两个固定条分别固定连接在叶片正面的左右两侧,且两个固定条内均嵌装有第二磁片,第二磁片与第一磁片之间磁力相斥。
[0010]本专利技术提供了一种棉布浸染设备。具备以下有益效果:
[0011](1)、该棉布浸染设备,通过湍动扩张机构的设置,可有效对织物表面实现扩张效果,利用增加织物内缝隙间距的方式,明显提高了染液经由织物两面的流通量,从而加速了织物内部与染液的接触速度,相应提高了织物的染色效率,同时配合湍动扩张机构在染液中形成的多点湍动,促进织物产生一定幅度的摆动,进而有效提高了织物内部与染液的接触效果,从而充分达到了加速织物染色的功能。
[0012](2)、该棉布浸染设备,利用纤维收集机构的运作,能够在完成织物染色步骤后,基于转动的方式在染液内产生离心力,促进染液内沉降的细碎纤维在离心力作用下靠近纤维收集机构的收集部分,从而能够对织物表面脱落的细碎纤维进行有效收集,并有效加强收集后的纤维聚集程度,避免在后续染色过程中纤维重新回入染液中,对织物的正常染色产生影响。
[0013](3)、该棉布浸染设备,基于湍动扩张机构与纤维收集机构相配合,能够在染液中产生充分湍动,相较于传统浸染方式,能够使织物在浸入染液并通过纤维吸收染液的过程中,加速单位纤维表面染液的流动,以促进吸收量达到饱和状态纤维周围的染液与其余未饱和状态的纤维接触,并达到染色效果,充分提高织物染色质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图;
[0015]图2为本专利技术结构右剖图;
[0016]图3为本专利技术图2中的A处结构放大图;
[0017]图4为本专利技术图3中的B处结构放大图;
[0018]图5为本专利技术图2中的C处结构放大图;
[0019]图6为本专利技术波浪片的横剖图;
[0020]图7为本专利技术固定条的横剖图。
[0021]图中:1机体、2辊筒、3湍动扩张机构、4纤维收集机构、31第一电机、32磁板、33固定板、34接触机构、35振动机构、341固定筒、342塑料弹簧、343滑动片、344磁块、345通孔、346
软膜、347柔性膜、348弧形棒、351半球囊、352弧形磁片、353振动弹簧、354弧形连杆、355活动磁片、41第二电机、42转杆、43捕集机构、44分叉杆、431转轴、432叶片、433连接杆、434缠绕弹簧、435波浪片、436第一磁片、437固定条、438第二磁片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:一种棉布浸染设备,包括机体1,机体1内设置有四个辊筒2,且机体1的内底部开设有染池,四个辊筒2两个为一组分别位于机体1内腔的上半部和染池内,机体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉布浸染设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设置有四个辊筒(2),且机体(1)的内底部开设有染池,四个辊筒(2)两个为一组分别位于机体(1)内腔的上半部和染池内,机体(1)的内腔下半部设置有湍动扩张机构(3),染池内设置有纤维收集机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种棉布浸染设备,其特征在于:所述湍动扩张机构(3)包括第一电机(31)、磁板(32)、固定板(33)、接触机构(34)和振动机构(35),所述第一电机(31)固定安装在机体(1)的内腔中部且输出轴朝下,磁板(32)的数量为四个,且四个磁板(32)呈等距环绕状固定连接在第一电机(31)的输出轴上,固定板(33)的左右两侧分别固定连接在染池内壁的左右两侧并位于磁板(32)的下方,数个接触机构(34)呈等距阵列状嵌装在固定板(33)内,每个接触机构(34)的左右两侧均设置有振动机构(35),且振动机构(35)设置在固定板(33)的底部。3.根据权利要求2所述的一种棉布浸染设备,其特征在于:所述接触机构(34)包括固定筒(341)、塑料弹簧(342)、滑动片(343)、磁块(344)、通孔(345)、软膜(346)、柔性膜(347)和弧形棒(348),所述固定筒(341)纵向穿插在固定板(33)内,塑料弹簧(342)的顶端与固定筒(341)的内顶部固定连接,滑动片(343)滑动连接在固定筒(341)内,且滑动片(343)的顶部与塑料弹簧(342)的底端固定连接,磁块(344)固定连接在滑动片(343)顶部的中部,且磁块(344)与磁板(32)之间磁力相斥,通孔(345)的数量为两个,且两个通孔(345)分别开设在固定筒(341)的左右两侧并连通其内腔,通孔(345)内固定连接有软膜(346),且软膜(346)封闭通孔(345),柔性膜(347)的外沿粘接在固定筒(341)的底端,且固定筒(341)的底端呈开口状,两组弧形棒(348)呈左右对称状连接在柔性膜(347)的底部,且弧形棒(348)两个为一组与柔性膜(347)粘接。4.根据权利要求3所述的一种棉布浸染设备,其特征在于:所述振动机构(35)包括半球囊(351)、弧形磁片...

【专利技术属性】
技术研发人员:林庆兰
申请(专利权)人:宁波诚可威新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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