一种耐压实验平台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种一种耐压实验平台，包括测量台面、支柱、支撑架、测量杆、直线导轨和与直线导轨配合的滑块，测量台面一侧设有可相对旋转的管套，测量杆套设于管套内，可随管套相对于测量台面一侧发生旋转并相对于管套发生上下滑动，测量台面上设置有管套所在水平面的标示线；支撑架设置在靠近管套的支柱外侧，直线导轨设置于支撑架上，测量杆底端与滑块转动连接并可随滑块在直线导轨上滑动，测量杆首端设置有平行于标示线垂直于测量杆的挡杆。实现测量平台以电工安全工具和不同规格对应不同耐压等级的电杆为对象的测量试验。应不同耐压等级的电杆为对象的测量试验。应不同耐压等级的电杆为对象的测量试验。

A voltage withstand test platform

【技术实现步骤摘要】
一种耐压实验平台


[0001]本技术涉及电力检测实验领域，具体的涉及一种耐压实验平台。

技术介绍

[0002]耐压测试(puncture test)是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一，分工频耐压试验和直流耐压试验两种。工频耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。其加压时间：对于以瓷和液体为主要绝缘的设备为1分钟，对于以有机固体为主要绝缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。直流耐压试验可通过不同试验电压时泄漏电流的数值、绘制泄漏电流—电压特性曲线。电气设备经耐压试验能够发现绝缘的局部缺陷、受潮及老化。而耐压测试平台则是实现该测试的一种常用的测量工具。
[0003]耐压试验平台因其测量对象的不同而有不同的设计规格，面对电工安全用具时，只需有测量台面即可；而面对电杆这类有机固体为主要绝缘的设备，则需要根据电杆规格对应的耐压等级采用不同距离的测量外架进行测试，因此现有技术的耐压实验平台所对应的实验对象较为片面，无法通过单个平台针对多种测量对象进行实验。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，外加可侧移调节位置的挡杆，实现一平台对电工安全工具和不同耐压等级的电杆为对象的测量试验，本技术技术方案如下：
[0005]一种耐压实验平台，包括测量台面、支柱、支撑架、测量杆、直线导轨和与直线导轨配合的滑块，测量台面一侧设有可相对旋转的管套，测量杆套设于管套内，可随管套相对于测量台面一侧发生旋转并相对于管套发生上下滑动，测量台面上设置有管套所在水平面的标示线；支撑架设置在靠近管套的支柱外侧，直线导轨设置于支撑架上，测量杆底端与滑块转动连接并可随滑块在直线导轨上滑动，测量杆首端设置有平行于标示线垂直于测量杆的挡杆。
[0006]进一步的，直线导轨远离台面一侧设置有刻度，刻度数据为滑块于该位置时，测量杆首端的挡杆与标示线的水平距离。
[0007]进一步的，支撑架首端设置有承接直线导轨的导轨凹槽，支撑架末端设有与支柱外周一致形状的支柱夹，支柱夹可拆卸的设置于支柱外。
[0008]进一步的，滑块上部设置有固定轴，测量杆末端设置有与固定轴配合的轴孔，测量杆末端可旋转的与滑块连接。
[0009]进一步的，滑块外侧设置有固定螺孔和与之配合的固定螺栓，固定螺栓于固定螺孔内旋紧时，固定螺栓一端顶于直线导轨一侧，滑块固定于导轨上无法移动。
[0010]进一步的，测量台面内侧固定设置有定螺母，定螺母后设置有转螺母，转螺母可与定螺母发生相对旋转，所述管套靠近测量台面一侧设置有螺杆，螺杆末端穿过定螺母与转
螺母固定连接。
[0011]进一步的，所述挡杆设置有连接火线的火线接线柱，所述测量台面设置有连接零线的零线接线柱。
[0012]进一步的，所述测量杆为绝缘材质，测量台面为金属导体材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.测量杆调整挡杆与标示线的水平距离，以适应不同规格的电杆或电工安全工具做为对象进行实验；
[0015]2.刻度数据并非测量滑块的位置与标示线的水平距离，而为滑块在该位置时，测量杆首端的挡杆与标示线的水平距离，测量滑块所在刻度即可得测量杆与电杆在该电杆规格下耐压等级的距离；
[0016]3.支撑架的支柱夹结构便于支撑架和测量杆从实验平台上拆卸，方便运输组合，收起时不占空间。
[0017]4.滑块上部设置有固定轴，测量杆末端设置有与固定轴配合的轴孔孔，使得测量杆在设置于管套内的前提下可随滑块于直线导轨上移动，在与滑块发生相对转动时不会受到角度限制。
[0018]5、固定螺栓配合固定螺孔可将通过将滑块固定于直线导轨上保证支撑架的位置，使支撑架在实验过程中不会发生位置变化。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术管套部分的截面图；
[0021]图3为本技术滑块与测量杆连接部的放大图；
[0022]图4为本技术滑块与测量杆连接部爆炸结构示意图；
[0023]图5为管套的立体结构示意图；
[0024]图6为支撑架的立体结构示意图；
[0025]图7为本技术测量电杆时的工作状态结构示意图；
[0026]图8为本技术测量电工安全工具时的工作状态结构示意图。
[0027]其中图内标注信息为：
[0028]测量台面1、测量杆2、直线导轨3、滑块4、管套5、支柱6、支撑架7、挡杆8、标示线11、轴孔21、刻度31、固定轴41、固定螺栓42、固定螺孔43、螺杆51、定螺母52、转螺母53、导轨凹槽71、支柱夹72。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种耐压实验平台，包括管套、测量台面、支柱、支撑架、测量杆、直线导轨和与直线导轨配合的滑块，测量台面内侧固定设置有
定螺母，定螺母后设置有转螺母，转螺母可与定螺母发生相对旋转，所述管套靠近测量台面一侧设置有螺杆，螺杆末端穿过定螺母与转螺母固定连接。测量杆套设于管套内，可随管套相对于测量台面一侧发生旋转并相对于管套发生上下滑动，测量台面上设置有管套所在水平面的标示线；支柱为圆柱形，测量杆首端设置有承接直线导轨的导轨凹槽，测量杆末端设有与支柱外周一致形状的支柱夹，支柱夹可拆卸的设置于靠近管套侧的支柱外。直线导轨设置于支撑架上，滑块外侧设置有固定螺孔和与之配合的固定螺栓，固定螺栓于固定螺孔内旋紧时，固定螺栓一端顶于直线导轨一侧，滑块固定于导轨上无法移动。滑块上部设置有固定轴，测量杆末端设置有与固定轴配合的轴孔，测量杆末端可旋转的与滑块连接，并可随滑块在直线导轨上滑动，直线导轨远离台面一侧设置有刻度，刻度数据为滑块于该位置时，测量杆首端的挡杆与标示线的水平距离。测量杆首端设置有平行于标示线垂直于测量杆的挡杆。挡杆设置有连接火线的火线接线柱，测量台面设置有连接零线的零线接线柱。测量杆为绝缘材质，测量台面为金属导体材质。
[0031]参照图7，当测量电杆时，将电杆放置于测量台面，保证使电杆的圆心位于标示线上；随后将滑块移动至电杆规格对应耐压等级的刻度标识位置后锁紧固定螺栓，挡杆将与电杆保持所需测试耐压等级对应的距离；最后将高压电负极与测量桌面的零线接线柱相连，将高压电正极与挡杆的火线接线柱相连，即可对电杆进行测试。
[0032]参照图8，当测量电工安全工具时，将电工安全工具置于测量台面上，随后将挡杆推至压于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压实验平台，其特征在于：包括测量台面、支柱、支撑架、测量杆、直线导轨和与直线导轨配合的滑块，测量台面一侧设有可相对旋转的管套，测量杆套设于管套内，可随管套相对于测量台面一侧发生旋转并相对于管套发生上下滑动，测量台面上设置有管套所在水平面的标示线；支撑架设置在靠近管套的支柱外侧，直线导轨设置于支撑架上，测量杆底端与滑块转动连接并可随滑块在直线导轨上滑动，测量杆首端设置有平行于标示线垂直于测量杆的挡杆。2.如权利要求1所述的一种耐压实验平台，其特征在于：直线导轨远离台面一侧设置有刻度，刻度数据为滑块于该位置时，测量杆首端的挡杆与标示线的水平距离。3.如权利要求1所述的一种耐压实验平台，其特征在于：支撑架首端设置有承接直线导轨的导轨凹槽，支撑架末端设有与支柱外周一致形状的支柱夹，支柱夹可拆卸的设置于支柱外。4.如权利要求1所述的一种耐压实验平台，其特征在于：滑块上部设置有固定轴，测量杆末...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜惠容，陈伟，黄佳煜，庄君琳，陈栩，方李嘉，黄朝阳，张燕红，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司泉州供电公司，
类型：新型
国别省市：