本发明专利技术涉及液晶拼接屏生产技术领域，尤其涉及一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备，包括打胶机、X轴驱动组件、支撑杆、Z轴驱动组件、活动板、视觉和激光测量装置、打胶装置、液晶拼接屏和前框，所述X轴驱动组件固定连接在打胶机的内部，所述支撑杆固定连接在X轴驱动组件的输出端，所述Z轴驱动组件固定连接在支撑杆的顶部，所述活动板滑动连接在Z轴驱动组件的正面，所述视觉和激光测量装置固定连接在活动板的正面，所述打胶装置固定连接在视觉和激光测量装置的一侧。本发明专利技术提供一种全新的、不漏光、牢固可靠而且不会遮挡显示区域的液晶拼接屏的前框的封装技术，同时具有防氧化，液晶正面防水和延长使用寿命的优点。晶正面防水和延长使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备及操作方法
[0001]本专利技术涉及液晶拼接屏生产
，具体为一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备及操作方法。
技术介绍
[0002]目前，主流的液晶拼接屏种类，有3.5mm拼缝和1.7mm拼缝，前框是液晶拼接屏的封装零件，包括上前框、下前框、左前框和右前框，主要作用是固定液晶玻璃，保护液晶面板和保护COF和PCB。
[0003]前框一般采用钢板经过加工成形折弯和表面处理后使用或是挤压成形铝前框，采用现有的工艺，加工成形折弯的前框，可以满足3.5mm拼缝的液晶拼接屏的生产要求，但是，采用这种工艺加工出来的前框，安装到1.7拼缝的液晶拼接屏上时，会出现漏光、固定不牢固和遮挡显示区域。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备及操作方法，具备不漏光、牢固可靠且不会遮挡显示区域的优点，解决了现在工艺加工出来的前框，安装到1.7拼缝的液晶拼接屏上时，会出现漏光、固定不牢固和遮挡显示区域的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备，包括打胶机、X轴驱动组件、支撑杆、Z轴驱动组件、活动板、视觉和激光测量装置、打胶装置、液晶拼接屏和前框，所述X轴驱动组件固定连接在打胶机的内部，所述支撑杆固定连接在X轴驱动组件的输出端，所述Z轴驱动组件固定连接在支撑杆的顶部，所述活动板滑动连接在Z轴驱动组件的正面，所述视觉和激光测量装置固定连接在活动板的正面，所述打胶装置固定连接在视觉和激光测量装置的一侧，所述液晶拼接屏放置在打胶机顶部的中部，所述前框套设在液晶拼接屏的外侧，且前框与液晶拼接屏之间设有结构胶。
[0006]进一步地，所述打胶机的顶部固定连接有定位块，所述定位块用于对液晶拼接屏与前框之间的固定和定位。
[0007]进一步地，所述打胶机的一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有显示屏，所述显示屏的内部安装有打胶控制系统。
[0008]进一步地，所述Z轴驱动组件包括有固定框，所述固定框内部的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有稳定板，所述稳定板正面的中部固定连接有连接杆。
[0009]进一步地，所述固定框正面的中部开设有贯穿的一字槽，所述连接杆的一端穿过一字槽并延伸至固定框的正面，所述活动板固定连接在连接杆的一端。
[0010]进一步地，所述固定框内部的上下两侧均固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有滑块，所述稳定板固定连接在两个滑块之间。
[0011]进一步地，所述固定框内部的另一侧固定连接有带座轴承，所述丝杆的一端固定
插接在带座轴承的内圈。
[0012]一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备的操作方法，包括以下步骤：S1、开启打胶机，安装结构胶到打胶装置中，进行预热；S2、安装前框到液晶拼接屏上，放置液晶拼接屏到打胶机上，用定位块固定和定位液晶拼接屏，这样完成液晶拼接屏的固定；S3、通过操作显示屏的打胶控制系统，视觉和激光测量装置会实时显示出当前液晶拼接屏和打胶装置的图像，沿着前框和液晶拼接屏上的液晶玻璃的接触缝移动，编程一个近似长方形的打胶路径，打胶控制系统会记录并保存打胶路径，打胶路径出现在显示屏上，打胶路径的起始点，同时也是结束点，打胶路径可以重复使用，编程是打胶封装的核心，编程越精准，打胶质量越好，这样完成打胶的编程；S4、在完成液晶拼接屏的固定和打胶的编程后，调出刚才编程好的打胶控制系统里的打胶程序，按下运行键，打胶装置按照打胶路径开始进行打胶，结构胶由打胶装置上的出胶嘴挤压出，沿着打胶路径移动，在前框和液晶拼接屏上液晶玻璃的接触缝上形成一个闭合的、连续的、均匀的、不透光的、黑色的、粗细可控的、稳定牢固的，而且同时粘合前框和液晶玻璃的近似长方形的胶链框，这样打胶封装完成；S5、打胶封装完成后，液晶拼接屏通电，进行检测，检测合格后将液晶拼接屏移出打胶机，结构胶在三小时会初步凝固，完全固化需要二十四小时以上，打胶封装后的液晶拼接屏需要静置二十四小时。
[0013]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备及操作方法，至少具备以下有益效果：1、本专利技术提供一种全新的、不漏光、牢固可靠而且不会遮挡显示区域的液晶拼接屏的前框的封装技术，同时具有防氧化，液晶正面防水和延长使用寿命的优点。
[0014]2、本专利技术通过X轴驱动组件和Z轴驱动组件配合可以带动视觉和激光测量装置和打胶装置自由移动，从而完成对液晶拼接屏与前框的自动打胶过程，实现了对打胶封装作业的标准化、机械化、自动化，大大的提高了生产效率，也保证了生产质量。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术Z轴驱动组件结构示意图；图3为本专利技术图2的A处局部放大图。
[0016]图中：1、打胶机；2、X轴驱动组件；3、支撑杆；4、Z轴驱动组件；401、固定框；402、减速电机；403、丝杆；404、螺母；405、稳定板；406、连接杆；407、导轨；408、滑块；409、带座轴承；5、活动板；6、视觉和激光测量装置；7、打胶装置；8、液晶拼接屏；9、前框；10、结构胶；11、定位块；12、支板；13、显示屏；14、打胶路径。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备及操作方法，包括打胶机1、X轴驱动组件2、支撑杆3、Z轴驱动组件4、活动板5、视觉和激光测量装置6、打胶装置7、液晶拼接屏8和前框9，X轴驱动组件2固定连接在打胶机1的内部，支撑杆3固定连接在X轴驱动组件2的输出端，Z轴驱动组件4固定连接在支撑杆3的顶部，活动板5滑动连接在Z轴驱动组件4的正面，视觉和激光测量装置6固定连接在活动板5的正面，打胶装置7固定连接在视觉和激光测量装置6的一侧，液晶拼接屏8放置在打胶机1顶部的中部，前框9套设在液晶拼接屏8的外侧，且前框9与液晶拼接屏8之间设有结构胶10。
[0019]打胶机1的顶部固定连接有定位块11，定位块11用于对液晶拼接屏8与前框9之间的固定和定位，打胶机1的一侧固定连接有支板12，支板12的顶部固定连接有显示屏13，显示屏13的内部安装有打胶控制系统。
[0020]Z轴驱动组件4包括有固定框401，固定框401内部的一侧固定连接有减速电机402，减速电机402的输出端固定连接有丝杆403，丝杆403的外表面螺纹套接有螺母404，螺母404的一侧固定连接有稳定板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备，包括打胶机（1）、X轴驱动组件（2）、支撑杆（3）、Z轴驱动组件（4）、活动板（5）、视觉和激光测量装置（6）、打胶装置（7）、液晶拼接屏（8）和前框（9），其特征在于：所述X轴驱动组件（2）固定连接在打胶机（1）的内部，所述支撑杆（3）固定连接在X轴驱动组件（2）的输出端，所述Z轴驱动组件（4）固定连接在支撑杆（3）的顶部，所述活动板（5）滑动连接在Z轴驱动组件（4）的正面，所述视觉和激光测量装置（6）固定连接在活动板（5）的正面，所述打胶装置（7）固定连接在视觉和激光测量装置（6）的一侧，所述液晶拼接屏（8）放置在打胶机（1）顶部的中部，所述前框（9）套设在液晶拼接屏（8）的外侧，且前框（9）与液晶拼接屏（8）之间设有结构胶（10）。2.根据权利要求1所述的一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备，其特征在于：所述打胶机（1）的顶部固定连接有定位块（11），所述定位块（11）用于对液晶拼接屏（8）与前框（9）之间的固定和定位。3.根据权利要求1所述的一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备，其特征在于：所述打胶机（1）的一侧固定连接有支板（12），所述支板（12）的顶部固定连接有显示屏（13），所述显示屏（13）的内部安装有打胶控制系统。4.根据权利要求1所述的一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备，其特征在于：所述Z轴驱动组件（4）包括有固定框（401），所述固定框（401）内部的一侧固定连接有减速电机（402），所述减速电机（402）的输出端固定连接有丝杆（403），所述丝杆（403）的外表面螺纹套接有螺母（404），所述螺母（404）的一侧固定连接有稳定板（405），所述稳定板（405）正面的中部固定连接有连接杆（406）。5.根据权利要求4所述的一种液晶拼接屏的前框自动打胶封装设备，其特征在于：所述固定框（401）正面的中部开设有贯穿的一字槽，所述连接杆（406）的一端穿过一字槽并延伸至固定框（401）的正面，所述活动板（5）固定连接在连接杆（406）的一端。6.根据权利要求4所述的一种液晶拼接屏的前框自动打胶封...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠兴，梁广峰，刘丹，
申请(专利权)人：广州市群基电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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