本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用磨边装置，涉及钢化玻璃生产技术领域，包括安装架和两个定位框，安装架的两侧均通过轴承转动连接有连接轴，两个连接轴分别固定设置在两个定位框的一侧，两个定位框的内部均设有固定组件，安装架的一侧设有驱动组件，安装架的顶部设有打磨组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的驱动电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合配合下带动钢化玻璃进行翻转度，从而对钢护玻璃的另一边侧进行打磨处理，提高打磨效率；通过设置的固定组件便于将钢化玻璃固定在两个定位框中，并且通过滑动设置的连接架能够带动打磨盘进行横向移动，从而对钢化玻璃的不同位置进行打磨。对钢化玻璃的不同位置进行打磨。对钢化玻璃的不同位置进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用磨边装置
[0001]本技术涉及一种磨边装置，特别涉及一种钢化玻璃生产用磨边装置，属于钢化玻璃生产
技术介绍
[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在对钢化玻璃进行生产时，需要对钢化玻璃的边侧进行打磨，目前所使用的磨边装置不便于对钢化玻璃进行固定，且在打磨过程中不易对钢化玻璃进行翻面，降低打磨效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对钢化玻璃进行固定，且在打磨过程中不易对钢化玻璃进行翻面的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括安装架和两个定位框，所述安装架的底端固定设有支撑架，所述安装架的两侧均通过轴承转动连接有连接轴，两个所述连接轴分别固定设置在两个所述定位框的一侧，两个所述定位框的内部均设有固定组件，所述安装架的一侧设有驱动组件，所述安装架的顶部设有打磨组件，所述打磨组件包括直线滑轨、连接架、调节气缸、打磨电机和打磨盘。
[0005]优选的，所述直线滑轨固定设置在所述安装架的底部，所述直线滑轨的表面滑动连接有滑动座，所述连接架固定设置在所述滑动座的一侧，所述调节气缸固定设置在所述连接架的顶端，所述打磨电机的一侧固定设有连接座，所述调节气缸的活塞杆与所述连接座的顶端固定连接，所述打磨盘固定设置在所述打磨电机的传动轴上。
[0006]优选的，两个所述固定组件均包括六个螺纹座和六个定位螺杆，每六个相对应的所述螺纹座为一组，两组所述螺纹座分别固定设置在两个所述定位框的表面，十二个所述定位螺杆分别与十二个螺纹座螺纹连接，十二个所述定位螺杆的一端均固定设有夹块，十二个所述定位螺杆的另一端均固定设有转盘。
[0007]优选的，所述驱动组件包括从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述从动齿轮固定设置在其中一个所述连接轴的一端，所述驱动电机通过固定架固定设置在所述安装架的一侧，所述主动齿轮固定设置在所述驱动电机的传动轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述安装架底端的中部固定设有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆固定设有支撑板。
[0009]优选的，所述连接架一侧的中部固定设有把手。
[0010]优选的，所述连接架一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有调节气缸开关、打磨电机开关、驱动电机开关和支撑气缸开关，所述调节气缸、打磨电机、
驱动电机和支撑气缸分别通过调节气缸开关、打磨电机开关、驱动电机开关和支撑气缸开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢化玻璃生产用磨边装置具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的驱动电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合配合下带动钢化玻璃进行翻转度，从而对钢护玻璃的另一边侧进行打磨处理，提高打磨效率；
[0013]2、通过设置的固定组件便于将钢化玻璃固定在两个定位框中，并且通过滑动设置的连接架能够带动打磨盘进行横向移动，从而对钢化玻璃的不同位置进行打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的背部结构示意图；
[0016]图3为本技术固定组件的放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装架；2、支撑架；3、轴承；4、连接轴；5、定位框；6、固定组件；601、螺纹座；602、定位螺杆；603、夹块；604、转盘；7、打磨组件；701、直线滑轨；702、滑动座；703、连接架；704、调节气缸；705、打磨电机；706、打磨盘；707、连接座；8、驱动组件；801、从动齿轮；802、固定架；803、驱动电机；804、主动齿轮；9、把手；10、支撑气缸；11、支撑板；12、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括安装架1和两个定位框5，安装架1的底端固定设有支撑架2，安装架1的两侧均通过轴承3转动连接有连接轴4，两个连接轴4分别固定设置在两个定位框5的一侧，两个定位框5的内部均设有固定组件6，安装架1的一侧设有驱动组件8，安装架1的顶部设有打磨组件7，打磨组件7包括直线滑轨701、连接架703、调节气缸704、打磨电机705和打磨盘706；
[0021]直线滑轨701固定设置在安装架1的底部，直线滑轨701的表面滑动连接有滑动座702，连接架703固定设置在滑动座702的一侧，调节气缸704固定设置在连接架703的顶端，打磨电机705的一侧固定设有连接座707，调节气缸704的活塞杆与连接座707的顶端固定连接，打磨盘706固定设置在打磨电机705的传动轴上；
[0022]安装架1底端的中部固定设有支撑气缸10，支撑气缸10的活塞杆固定设有支撑板11；
[0023]连接架703一侧的中部固定设有把手9；
[0024]连接架703一侧的顶部固定设有开关面板12，开关面板12的表面分别设有调节气缸开关、打磨电机开关和支撑气缸开关，调节气缸704、打磨电机705和支撑气缸10分别通过
调节气缸开关、打磨电机开关和支撑气缸开关与电源电性连接；
[0025]具体的，如图1、图2所示，首先通过调节气缸开关控制调节气缸704的活塞杆伸长带动打磨电机705向下移动，使打磨盘706与钢化玻璃的边侧相接触，接着通过打磨电机开关控制打磨电机705进行工作，打磨电机705带动打磨盘706转动对钢化玻璃的边侧进行打磨，通过把手9带动连接架703进行移动，从而对不同位置进行打磨处理。
[0026]实施例2：
[0027]两个固定组件6均包括六个螺纹座601和六个定位螺杆602，每六个相对应的螺纹座601为一组，两组螺纹座601分别固定设置在两个定位框5的表面，十二个定位螺杆602分别与十二个螺纹座601螺纹连接，十二个定位螺杆602的一端均固定设有夹块603，十二个定位螺杆602的另一端均固定设有转盘604；
[0028]具体的，如图1、图2、图3所示，首先首先将需要打磨的钢化玻璃放置在两个定位框5的内部，然后通过转盘604转动定位螺杆602，在定位螺杆602与螺纹座601的螺纹配合下，从而带动夹块603移动对钢化玻璃进行夹紧。
[0029]实施例3：
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用磨边装置，包括安装架（1）和两个定位框（5），其特征在于，所述安装架（1）的底端固定设有支撑架（2），所述安装架（1）的两侧均通过轴承（3）转动连接有连接轴（4），两个所述连接轴（4）分别固定设置在两个所述定位框（5）的一侧，两个所述定位框（5）的内部均设有固定组件（6），所述安装架（1）的一侧设有驱动组件（8），所述安装架（1）的顶部设有打磨组件（7），所述打磨组件（7）包括直线滑轨（701）、连接架（703）、调节气缸（704）、打磨电机（705）和打磨盘（706）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述直线滑轨（701）固定设置在所述安装架（1）的底部，所述直线滑轨（701）的表面滑动连接有滑动座（702），所述连接架（703）固定设置在所述滑动座（702）的一侧，所述调节气缸（704）固定设置在所述连接架（703）的顶端，所述打磨电机（705）的一侧固定设有连接座（707），所述调节气缸（704）的活塞杆与所述连接座（707）的顶端固定连接，所述打磨盘（706）固定设置在所述打磨电机（705）的传动轴上。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边装置，其特征在于：两个所述固定组件（6）均包括六个螺纹座（601）和六个定位螺杆（602），每六个相对应的所述螺纹座（601）为一组，两组所述螺纹座（601）分别固定设置在两个所述定位框（5）的表面，十二个所述定位螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗圣克，苗聪聪，成方远，郭云，王战齐，
申请(专利权)人：河南瑞晶钢化中空玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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