本实用新型专利技术提供了一种石油储存罐检测装置，属于石油运输领域。其技术方案为：包括底架和设置在底架上的检测机构，底架上设置有移动块，移动块上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端面设置有底板，底板上设置有动力机构和检测机构；动力机构包括支撑柱，支撑柱上设置有第一电机，第一电机输出轴上设置有齿轮；检测机构包括竖直杆，竖直杆上设置有半圆弧形杆，半圆弧形杆上设置有弧形滑槽，弧形滑槽内设置有弧形滑块，弧形滑块上设置有弧形滑杆，弧形滑杆上设置有弧形齿圈，弧形滑杆的内侧弧面上设置有检测仪器的若干检测头。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，提高了检测效率和准确率。提高了检测效率和准确率。提高了检测效率和准确率。
【技术实现步骤摘要】
一种石油储存罐检测装置
[0001]本技术涉及一种石油运输领域，尤其涉及一种石油储存罐检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在石油储存罐进行使用之前，都需要进行无损检测，通过无损检测仪对储存罐的焊缝、壁厚等进行检测，但由于储存罐的体型较大，在进行翻滚时十分困难，很容易出现安全事故，在进行检测时，对焊缝进行连续检测，对壁厚进行采点检测，检测不全面，存在检测盲区，现有的储存罐的移动都是通过吊具，将储存罐悬空吊挂在托架上，先对能够检测的区域进行采点检测，然后在调整储存罐，依次进行采点检测，每次检测一个罐体需要时间约为3
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4个小时，其中大部分时间浪费在翻转储存罐的工作上，且采点不连续，不能反映整体的情况，也有在托架上安装驱动装置，通过驱动装置带动储存罐旋转，但旋转过程中，由于储存罐的直径大小不一，和驱动装置的接触存在局限，动力传输不连续，且表面存在油污锈迹，在进行无损检测时，对检测头造成污染，使得检测头无法完全和储存罐表面贴合，影响检测数据的准确性，容易出现误判。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种操作简单、省时省力的石油储存罐检测装置。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种石油储存罐检测装置，包括底架和设置在所述底架上的检测机构，其特征在于，所述底架上设置有移动块，所述移动块上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面设置有底板，所述底板上设置有动力机构和所述检测机构；
[0006]所述动力机构包括设置在所述底板上的支撑柱，所述支撑柱上设置有第一电机，所述第一电机输出轴上设置有连接杆，所述连接杆的自由端设置有齿轮；
[0007]所述检测机构包括设置在所述底板上的竖直杆，所述竖直杆上设置有半圆弧形杆，所述半圆弧形杆一侧侧面上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有弧形滑块，所述弧形滑块上设置有弧形滑杆，所述弧形滑杆的外侧弧面上设置有与所述齿轮啮合的弧形齿圈，所述弧形滑杆的内侧弧面上设置有检测仪器的若干检测头，所述检测头上设置有外螺纹，所述弧形滑杆的内侧面上设置有安装座，所述安装座上开设有与所述检测头的螺纹配合的内螺纹，所述检测头旋紧在所述安装座的内螺纹内；
[0008]所述弧形滑杆的圆心角为120度。
[0009]本技术的具体特点还有：
[0010]所述检测头的数目为3个，且相邻所述检测头之间的夹角为60度。
[0011]所述移动块上表面设置有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆的自由端设置在所述底板下表面上，所述伸缩杆包括圆管和套设置所述圆管内的钢管，所述钢管可在所述圆管内上下伸缩，所述伸缩杆起导向支撑作用。
[0012]所述移动块中部设置有贯通所述移动块两个端面的螺纹孔；
[0013]所述移动块一侧设置有电机支撑板，所述移动块另一侧设置有支撑块；
[0014]所述电机支撑板上设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的自由端穿过所述螺纹孔后转动设置在所述支撑块上。
[0015]所述移动块下表面设置有若干万向轮。
[0016]所述电机支撑板下表面和所述支撑块下表面均设置有若干万向轮，另外所述电机支撑板上表面和所述支撑块上表面均设置有负重块，用于防止装置侧翻。
[0017]所述丝杆两侧的所述移动块上均设置有与所述丝杆平行的导向杆，两侧所述导向杆穿过所述移动块后一端固定在所述电机支撑板上，另一端固定在所述支撑块上，所述移动块可以沿两侧所述导向杆滑动，两侧所述导向杆可以防止所述移动块发生侧翻。
[0018]本装置应用时，首先根据待测储油罐的直径选择合适直径的所述半圆弧形杆和所述弧形滑杆，并将之安装在所述底板上，之后将所述储油罐两端吊起或两端底部做支撑，然后将整个装置推到所述储油罐附近的合适位置并固定所述万向轮，防止装置意外移动，接着启动所述第一电机，所述第一电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述弧形滑杆沿所述弧形滑槽滑动，当所述弧形滑杆转动60度圆心角后反转所述第一电机，同时启动所述第二电机，在所述第二电机的带动下，所述弧形滑杆连同移动块等部件按规定速度沿所述储油罐轴线方向移动，如此完成所述储油罐半个表面的检测，最后按上述步骤过程检测所述储油罐的另一面。
[0019]本技术的有益效果为：本装置结构简单、应用方便，节约了对储油罐完成检测的时间，并且避免了对储油罐的翻转，提高了检测效率和准确率。
附图说明
[0020]图1 为本技术实施例的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例中弧形滑杆的结构示意图。
[0022]其中，附图标记为：1、半圆弧形杆；2、弧形滑杆；3、齿轮；4、第一电机；5、支撑柱；6、底板；7、电动伸缩杆；8、伸缩杆；9、移动块；10、丝杆；11、支撑块；12、万向轮；13、电机支撑板；14、第二电机；15、检测头。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]参见图1
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2，一种石油储存罐检测装置，包括底架和设置在底架上的检测机构，底架上设置有移动块9，移动块9上设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7上端面设置有底板6，底板6上设置有动力机构和检测机构；
[0025]动力机构包括设置在底板6上的支撑柱5，支撑柱5上设置有第一电机4，第一电机4输出轴上设置有连接杆，连接杆的自由端设置有齿轮3；
[0026]检测机构包括设置在底板6上的竖直杆，竖直杆上设置有半圆弧形杆1，半圆弧形杆1一侧侧面上设置有弧形滑槽，弧形滑槽内设置有弧形滑块，弧形滑块上设置有弧形滑杆2，弧形滑杆2的外侧面设置有与齿轮3啮合的弧形齿圈，弧形滑杆2的内侧面设置有检测仪器的若干检测头15，检测头15上设置有外螺纹，弧形滑杆2的内侧面上设置有安装座，安装座上开设有与检测头15的螺纹配合的内螺纹，检测头15旋紧在安装座的内螺纹内。
[0027]弧形滑杆2的圆心角为120度。
[0028]检测头15的数目为3个，且相邻检测头15之间的夹角为60度。
[0029]移动块9上表面设置有若干伸缩杆8，若干伸缩杆8的自由端设置在底板6下表面上，伸缩杆8包括圆管和套设置圆管内的钢管，钢管可在圆管内上下伸缩，伸缩杆8起导向支撑作用。
[0030]移动块9中部设置有贯通移动块9两个端面的螺纹孔；
[0031]移动块9一侧设置有电机支撑板13，移动块9另一侧设置有支撑块11；
[0032]电机支撑板13上设置有第二电机14，第二电机14的输出端设置有丝杆10，丝杆10的自由端穿过螺纹孔后转动设置在支撑块11上。
[0033]移动块9下表面设置有若干万向轮12。
[0034]电机支撑板13下表面和支撑块11下表面均设置有若干万向轮12，另外电机支撑板13上表面和支撑块11上表面均设置有负重块，用于防止装置侧翻。
[0035]丝杆10两侧的移动块9上均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油储存罐检测装置，包括底架和设置在所述底架上的检测机构，其特征在于，所述底架上设置有移动块(9)，所述移动块(9)上设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)上端面设置有底板(6)，所述底板(6)上设置有动力机构和所述检测机构；所述动力机构包括设置在所述底板(6)上的支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴上设置有齿轮(3)；所述检测机构包括设置在所述底板(6)上的竖直杆，所述竖直杆上设置有半圆弧形杆(1)，所述半圆弧形杆(1)一侧侧面上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有弧形滑块，所述弧形滑块上设置有弧形滑杆(2)，所述弧形滑杆(2)的外侧弧面上设置有与所述齿轮(3)啮合的弧形齿圈，所述弧形滑杆(2)的内侧弧面上设置有检测仪器的若干检测头(15)；所述弧形滑杆(2)的圆心角为120度。2.根据权利要求1所述的石油储存罐检测装置，其特征在于，所述检测头(15)的数目为3个，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛军，刘淑荣，曹德国，谢建桥，张剑波，高泽昕，李强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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