一种散热器翅片堆叠串接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器翅片堆叠串接模具，包括底框、活动模框、推拉拉手及串接杆组件，底框安装于车间地面且两侧具有导轨、两端分别设置有活动钩件，活动模框的两侧对应导轨设有滑轮、两端对应活动钩件分别设有与活动钩件勾连并能脱离活动钩件的钩块，推拉拉手分别设置于活动模框的两端，串接杆组件分两组沿导轨方向布设于活动模框；具有可用于堆叠串接自由竖直掉落的长条状矩形翅片以确保翅片堆叠整齐稳固的特点，同时两组串接杆组件可以交替进行串接堆叠作业和串接堆叠后的卸料，使得散热器翅片堆叠串接的效率比较高。散热器翅片堆叠串接的效率比较高。散热器翅片堆叠串接的效率比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器翅片堆叠串接模具


[0001]本技术属于翅片散热器生产加工
，具体涉及一种散热器翅片堆叠串接模具。

技术介绍

[0002]在散热器翅片生产加工过程中，将薄片状的整张铝片材通过冲孔及分条设备裁切分割成如图1所示的长条状矩形翅片，裁切出的长条状矩形翅片再切断进行堆叠放置，具体实现是在长条状矩形翅片切断后让其自由竖直掉落堆叠，而在堆叠时需要确保各片长条状矩形翅片叠置整齐并且稳固不倒，因此需要一种专门的可以实现上述作用的堆叠辅助工装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种用于堆叠串接自由竖直掉落的长条状矩形翅片以确保翅片堆叠整齐稳固的散热器翅片堆叠串接模具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种散热器翅片堆叠串接模具，包括底框、活动模框、推拉拉手及串接杆组件，底框安装于车间地面且两侧具有导轨、两端分别设置有活动钩件，活动模框的两侧对应导轨设有滑轮、两端对应活动钩件分别设有与活动钩件勾连并能脱离活动钩件的钩块，推拉拉手分别设置于活动模框的两端，串接杆组件分两组沿导轨方向布设于活动模框。
[0006]可通过推拉拉手拉动活动模框带动串接杆组件沿底框的导轨滑动移动并通过钩块与活动钩件的勾连来将活动模框定位固定于底框，使两组中的其中一组串接杆组件对应串接掉落的长条状矩形翅片；在其中一组串接杆组件串接长条状矩形翅片完成后，可使活动钩件与钩块脱离再通过推拉拉手推拉移动活动模框并通过钩块与活动钩件的勾连定位固定活动模框，使另一组串接杆组件串接长条状矩形翅片，同时进行上一组串接杆组件上的已串接堆叠的长条状矩形翅片的卸料。
[0007]本技术具有如下有益效果：
[0008]本技术散热器翅片堆叠串接模具，具有可用于堆叠串接自由竖直掉落的长条状矩形翅片以确保翅片堆叠整齐稳固的特点，同时两组串接杆组件可以交替进行串接堆叠作业和串接堆叠后的卸料，使得散热器翅片堆叠串接的效率比较高。
附图说明
[0009]图1为长条状矩形翅片的结构示意图；
[0010]图2为本技术散热器翅片堆叠串接模具的整体结构图；
[0011]图3为本技术散热器翅片堆叠串接模具其底框的安装结构图；
[0012]图4为本技术散热器翅片堆叠串接模具其活动钩件、钩块的结构图；
[0013]图5为本技术散热器翅片堆叠串接模具其串接杆组件的安装结构图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0015]如图2
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5所示的散热器翅片堆叠串接模具，包括底框1、活动模框2、推拉拉手3及串接杆组件4，底框1安装于车间地面且两侧具有导轨10、两端分别设置有活动钩件11，在本实施例中具体是在底框1的两侧凸出设置安装耳板12，安装耳板12上安装连接紧固螺栓13，紧固螺栓13上位于安装耳板12的顶面及底面分别紧固连接紧固螺母14，紧固螺栓13的下端位于安装耳板12的下方固定设置紧固板15，将紧固板15紧固安装于车间地面。
[0016]活动钩件11具体包括铰接座体111、钩槽件112及弹簧113，铰接座体111固定于底框1的端部，钩槽件112的内侧端铰接于铰接座体111，钩槽件112的外侧端设有脚踏部114，弹簧113安装于铰接座体111并对应位于脚踏部114的底部，且弹簧113与脚踏部114连接。
[0017]活动模框2的两侧对应导轨10设有滑轮21、两端对应活动钩件11分别设有与活动钩件11勾连并能脱离活动钩件11的钩块22，导轨10的两端端部还分别凸出设有对滑轮21进行止挡的止挡板101，以避免滑轮21滑出导轨10。推拉拉手3分别设置于活动模框2的两端，串接杆组件4分两组沿导轨10方向布设于活动模框2，在本实施例中活动模框2具体包括侧框板23、端部框板24及中间框板25，侧框板23、端部框板24可拆卸连接形成矩形框体，中间框板25平行于端部框板24可拆卸地安装于侧框板23之间，可拆卸连接方式具体可以是用简单的螺栓连接方式；滑轮21安装于侧框板23，串接杆组件4安装于端部框板24及中间框板25之间。在活动模框2的端部即端部框板24上对应活动钩件11设有钩块安装槽240，钩块22紧固安装于钩块安装槽240。
[0018]在端部框板24及中间框板25上沿其长度方向还设有滑动槽241，串接杆组件4则具体包括翅片串接杆41及串接杆座42，串接杆座42的两端分别滑动连接于端部框板24及中间框板25的滑动槽241并分别紧固定位于端部框板24及中间框板25，可以调节串接杆组件4的安装位置；翅片串接杆41安装固定于串接杆座42。翅片串接杆41的上部还具有便于长条状矩形翅片掉落穿入的锥形尖端段410。
[0019]串接杆座42具体包括上座板421及下座板422，上座板421上下贯通设有供翅片串接杆41穿过的穿孔423，上座板421的两端分别搭于端部框板24、中间框板25的顶部且上座板421的两端分别对应端部框板24及中间框板25的滑动槽241安装设有与滑动槽241滑动连接的滑块424，下座板422紧固安装于上座板421的下方位于端部框板24和中间框板25之间，上座板421的侧缘分布设有贯通至穿孔423的螺孔425，串接杆定位螺栓426连接于螺孔425并伸入穿孔423紧抵于翅片串接杆41，翅片串接杆41的下端支撑抵靠于下座板422的上座面。
[0020]使用时，可通过推拉拉手3拉动活动模框2带动串接杆组件4沿底框1的导轨10滑动移动并通过钩块22与活动钩件11的勾连来将活动模框2定位固定于底框1，使两组中的其中一组串接杆组件4对应串接掉落的长条状矩形翅片；在其中一组串接杆组件4串接长条状矩形翅片完成后，可使活动钩件11与钩块22脱离再通过推拉拉手3推拉移动活动模框2并通过钩块22与活动钩件11的勾连定位固定活动模框2，使另一组串接杆组件4串接长条状矩形翅片，同时进行上一组串接杆组件4上的已串接堆叠的长条状矩形翅片的卸料；可用于堆叠串接自由竖直掉落的长条状矩形翅片以确保翅片堆叠整齐稳固，同时两组串接杆组件4可以
交替进行串接堆叠作业和串接堆叠后的卸料，使得散热器翅片堆叠串接的效率比较高。
[0021]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器翅片堆叠串接模具，其特征在于，包括：底框，安装于车间地面且两侧具有导轨、两端分别设置有活动钩件；活动模框，两侧对应所述导轨设有滑轮，两端对应所述活动钩件分别设有与所述活动钩件勾连并能脱离所述活动钩件的钩块；推拉拉手，分别设置于所述活动模框的两端；串接杆组件，分两组沿所述导轨方向布设于所述活动模框。2.如权利要求1所述的散热器翅片堆叠串接模具，其特征在于，所述底框的两侧凸出设有安装耳板，所述安装耳板上安装连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上位于所述安装耳板的顶面及底面分别紧固连接有紧固螺母，所述紧固螺栓的下端位于所述安装耳板的下方固定设有紧固板，所述紧固板紧固安装于车间地面。3.如权利要求1所述的散热器翅片堆叠串接模具，其特征在于，所述导轨的两端端部分别凸出设有对所述滑轮进行止挡的止挡板。4.如权利要求1所述的散热器翅片堆叠串接模具，其特征在于，所述活动钩件包括铰接座体、钩槽件及弹簧，所述铰接座体固定于所述底框的端部，所述钩槽件的内侧端铰接于所述铰接座体，所述钩槽件的外侧端设有脚踏部，所述弹簧安装于所述铰接座体并对应位于所述脚踏部的底部，且所述弹簧与所述脚踏部连接，所述活动模框的端部对应所述活动钩件设有钩块安装槽，所述钩块紧固安装于所述钩块安装槽。5.如权利要求1
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4任一项所述的散热器翅片堆叠串接模具，其特征在于，所述活动模框包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何义顺，曾俊波，陈军，曾泽雄，
申请(专利权)人：佛山市呈达制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：