本实用新型专利技术公开了一种步进梁加热炉出料用冷却装置，包括加热炉炉底，加热炉炉底底部固定连接有出料口，加热炉炉底内壁设置有冷却搅拌机构与间断放料机构，加热炉炉底外壁设置有换热机构，冷却搅拌机构为加热炉炉底一侧内壁固定连接有一组第一固定杆，一组第一固定杆内壁分别固定连接有冷却水出水管与冷却水进水管。本实用新型专利技术通过设置的冷却搅拌机构，利用电机带动第一主动锥齿轮转动，使得与之啮合的第一从动锥齿轮转动，进而带动螺旋状的冷却管绕轴线转动，使得对即将出料的物料进行冷却，增强了冷却效果，而在外部设置的换热机构可将物料中含有的热量吸收收集，并对其进行二次利用，同时冷却水循环使用，均可有效节约资源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种步进梁加热炉出料用冷却装置
[0001]本技术涉及步进梁加热炉
，尤其涉及一种步进梁加热炉出料用冷却装置。
技术介绍
[0002]步进梁加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退等一系列动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉，它可以四面受热，具有热效率高、加热时间短、氧化铁皮少、脱碳可能性小等优点，不会造成粘钢，钢料表面不会产生划伤，有利于消除黑印，提高加热质量，同时具有能耗低、操作灵活方便，适应性强等优点，受到越来越多生产厂家的喜爱。
[0003]而传统的步进梁加热炉在出料时的冷却装置冷却方式单一，对加热炉出料口局部的降温效果不明显，与物料的接触面积较小，且接触时间较短，不能有效地对物料进行冷却降温。因此，亟需一种步进梁加热炉出料用冷却装置来解决此类问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种步进梁加热炉出料用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种步进梁加热炉出料用冷却装置，包括加热炉炉底，加热炉炉底底部固定连接有出料口，加热炉炉底内壁设置有冷却搅拌机构与间断放料机构，加热炉炉底外壁设置有换热机构，冷却搅拌机构为加热炉炉底一侧内壁固定连接有一组第一固定杆，一组第一固定杆内壁分别固定连接有冷却水出水管与冷却水进水管，冷却水出水管与冷却水进水管之间转动连接有冷却管，加热炉炉底外壁设置有外箱，外箱内部设置有电机，电机输出轴动力连接有转轴，转轴另一端伸入加热炉炉底内部且固定连接有第一主动锥齿轮，冷却管外壁固定连接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合连接。
[0007]优选地，加热炉炉底另一侧内壁固定连接有防尘管，防尘管位于转轴、第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮外部，冷却管设置为螺旋状。
[0008]优选地，换热机构为加热炉炉底一侧外部设置有换热箱，换热箱底部设置有第一加压泵，第一加压泵输出端与冷却水进水管固定连接，换热箱顶部与冷却水出水管固定连接，换热箱内部设置有换热管，换热管底端与顶端分别法兰连接有进管与出管，进管输入端设置有第二加压泵。
[0009]优选地，间断放料机构为加热炉炉底底端内壁固定连接有内板，内板尾端均匀开设有多个凹槽，凹槽顶部内壁均固定连接有电动推杆，内板底端滑动连接有接料板，接料板外壁固定连接有多个内杆，内杆顶端与电动推杆底端固定连接。
[0010]优选地，内板设置为向下倾斜状，接料板设置为拱形。
[0011]优选地，出料口内壁转动连接有同一个第一转杆，第一转杆外壁均匀设置有多个
叶片，加热炉炉底外壁设置有一组第二固定杆，一组第二固定杆内壁转动连接有同一个第二转杆，第二转杆一端伸入外箱内部且固定连接有第二从动锥齿轮，转轴外壁固定连接有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接，第二转杆与第一转杆之间滑动连接有同一个皮带。
[0012]优选地，加热炉炉底外壁设置有鼓风机，出料口一侧外壁开设有进风口，鼓风机输出端与进风口固定连接，进风口进风方向朝向叶片。
[0013]优选地，冷却水出水管与冷却水进水管另一端均转动连接有分流盘，一组分流盘之间固定连接有同一个直管，一组分流盘外壁均匀设置有多个弧形管。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的冷却搅拌机构，利用电机带动第一主动锥齿轮转动，使得与之啮合的第一从动锥齿轮转动，进而带动螺旋状的冷却管绕轴线转动，使得对即将出料的物料进行冷却，增强了冷却效果，而在外部设置的换热机构可将物料中含有的热量吸收收集，并对其进行二次利用，同时冷却水循环使用，均可有效节约资源；
[0016]2.通过设置的间断放料机构，利用电动推杆间歇性工作使得接料板位于内板底部上下运动，减缓了物料出料的速度，防止一次性大量出料使得物料冷却并不充分造成热量堆积，同时在接料板与内板闭合状态时可增加物料与冷却管的接触时间，进一步提高了冷却效果；
[0017]3.通过设置的直管与弧形管，在冷却物料的同时完成对正在下降物料的搅拌，使得物料被打散防止其堆积或粘黏，为冷却机构对其的冷却创造有利条件，进一步加强了对步进梁加热炉出料的冷却作用。
附图说明
[0018]图1为实施例1提出的一种步进梁加热炉出料用冷却装置的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为实施例1提出的一种步进梁加热炉出料用冷却装置的A处放大结构示意图；
[0020]图3为实施例1提出的一种步进梁加热炉出料用冷却装置的左侧局部结构示意图；
[0021]图4为实施例2提出的一种步进梁加热炉出料用冷却装置的搅拌冷却机构结构示意图。
[0022]附图中：1、加热炉炉底；2、出料口；3、第一固定杆；4、冷却水出水管；5、冷却水进水管；6、冷却管；7、外箱；8、电机；9、转轴；10、第一主动锥齿轮；11、第一从动锥齿轮；12、防尘管；13、换热箱；14、第一加压泵；15、换热管；16、进管；17、出管；18、第二加压泵；19、内板；20、凹槽；21、电动推杆；22、接料板；23、内杆；24、第一转杆；25、叶片；26、第二固定杆；27、第二转杆；28、第二主动锥齿轮；29、第二从动锥齿轮；30、皮带；31、鼓风机；32、进风口；33、分流盘；34、直管；35、弧形管。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种步进梁加热炉出料用冷却装置，包括加热炉炉底1，加热炉炉底1底部固定连接有出料口2，加热炉炉底1内壁设置有冷却搅拌机构与间断放料机构，加热炉炉底1外壁设置有换热机构，冷却搅拌机构为加热炉炉底1一侧内壁固定连接有一组第一固定杆3，一组第一固定杆3内壁分别固定连接有冷却水出水管4与冷却水进水管5，冷却水出水管4与冷却水进水管5之间转动连接有冷却管6，加热炉炉底1外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种步进梁加热炉出料用冷却装置，包括加热炉炉底（1），加热炉炉底（1）底部固定连接有出料口（2），加热炉炉底（1）内壁设置有冷却搅拌机构与间断放料机构，加热炉炉底（1）外壁设置有换热机构，其特征在于，所述冷却搅拌机构为加热炉炉底（1）一侧内壁固定连接有一组第一固定杆（3），一组第一固定杆（3）内壁分别固定连接有冷却水出水管（4）与冷却水进水管（5），冷却水出水管（4）与冷却水进水管（5）之间转动连接有冷却管（6），加热炉炉底（1）外壁设置有外箱（7），外箱（7）内部设置有电机（8），电机（8）输出轴动力连接有转轴（9），转轴（9）另一端伸入加热炉炉底（1）内部且固定连接有第一主动锥齿轮（10），冷却管（6）外壁固定连接有第一从动锥齿轮（11），第一从动锥齿轮（11）与第一主动锥齿轮（10）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种步进梁加热炉出料用冷却装置，其特征在于，所述加热炉炉底（1）另一侧内壁固定连接有防尘管（12），防尘管（12）位于转轴（9）、第一主动锥齿轮（10）与第一从动锥齿轮（11）外部，冷却管（6）设置为螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种步进梁加热炉出料用冷却装置，其特征在于，所述换热机构为加热炉炉底（1）一侧外部设置有换热箱（13），换热箱（13）底部设置有第一加压泵（14），第一加压泵（14）输出端与冷却水进水管（5）固定连接，换热箱（13）顶部与冷却水出水管（4）固定连接，换热箱（13）内部设置有换热管（15），换热管（15）底端与顶端分别法兰连接有进管（16）与出管（17），进管（16）输入端设置有第二加压泵（18）。4.根据权利要求1所述的一种步进梁加热炉出料用冷却装置，其特征在于，所述间断...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋长林，谢建荣，秦伟，秦勇，
申请(专利权)人：宋长林，
类型：新型
国别省市：
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