一种气路一体式高能效暖风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气路一体式高能效暖风机，包括筒体、进气弯管、燃烧头，进气弯管的一端伸入筒体内，燃烧头设置于进气弯管的一端，进气弯管的另一端伸出筒体，进气弯管的另一端连接有放气阀组件，所述放气阀组件包括放气阀门、进气连接头、球阀、连接管和喷嘴，放气阀门具有进气端口和出气端口，进气连接头和进气端口相连，出气端口和球阀的入口连接，球阀的出口和连接管相连，连接管和喷嘴相连，喷嘴对准进气弯管的另一端开口处。本实用新型专利技术提供了一种气路一体式高能效暖风机，采用一体化结构的组装部件，减少装配零部件的数量，同时提升装配工艺效率，且保证了气路的气密性。且保证了气路的气密性。且保证了气路的气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种气路一体式高能效暖风机


[0001]本技术涉及一种暖风机，尤其涉及一种气路一体式高能效暖风机。

技术介绍

[0002]目前的智能燃气取暖器应用在农业领域时，一般用于对大棚内的空气进行加热，以维持大棚内的温度，上述智能燃气取暖器一般包括检测装置、气源装置、点火装置和燃烧装置，当检测装置检测到空气温度低于预设值时，气源装置开始进行供气，气源装置将燃气输送到燃烧装置，点火装置将燃气点燃，以使得燃气燃烧，燃烧装置在工作时，需要使得空气和燃气尽可能的混合均匀，以提高燃烧效率，而目前的燃烧装置无法达到预期的燃烧效率。
[0003]例如，现有公开号为CN210485868U的中国技术公开了《一种农业用智能燃气取暖器的燃烧装置》，包括：一送气管，所述送气管的一端为进气口，送气管的另一端为出气口；一第一罩体，所述第一罩体为筒状结构，第一罩体的一端面封闭，第一罩体的另一端面与送气管的出气口相连通，第一罩体上布满通孔；以及一第二罩体，所述第二罩体为筒状结构，第二罩体设置于第一罩体内，第二罩体与第一罩体同轴线设置，第二罩体为网状结构。
[0004]又如，现有公开号为CN203258739U的中国技术公开了《一种户外燃气取暖器》，包括底座、气罐罩、支管、燃烧室和反射罩，气罐罩安装在底座上，支管的下端与气罐罩相连，支管的上端与燃烧室相连，支管与燃烧室之间还设有点火装置与火力大小调节装置；燃烧室的上方安装有反射罩，所述的气罐罩的外壁中部铰接有至少三个支撑杆，所述的支撑杆沿气罐罩外壁的水平截面均匀分布，支撑杆的自由端上设有可刺入松软地面的尖角部。然而，现有取暖器燃气放气阀组件采用分体结构，零部件数量较多，造成装配较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种气路一体式高能效暖风机，采用一体化结构的组装部件，减少装配零部件的数量，提升装配工艺效率，且保证了气路的气密性。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气路一体式高能效暖风机，包括筒体、进气弯管、燃烧头，进气弯管的一端伸入筒体内，燃烧头设置于进气弯管的一端，进气弯管的另一端伸出筒体，进气弯管的另一端连接有放气阀组件，其特征在于：所述放气阀组件包括放气阀门、进气连接头、球阀、连接管和喷嘴，放气阀门具有进气端口和出气端口，进气连接头和进气端口相连，出气端口和球阀的入口连接，球阀的出口和连接管相连，连接管和喷嘴相连，喷嘴对准进气弯管的另一端开口处。
[0007]作为改进，所述球阀上设置有旋钮。
[0008]再改进，所述进气弯管的另一端开口处设置有一喷嘴支架组件，喷嘴支架组件包括喷嘴支架和限位板，喷嘴支架固定连接于进气弯管的另一端开口处，限位板和喷嘴支架上分别开设有用于喷嘴穿过的固定孔，限位板和喷嘴支架相对间隔布置，限位板和喷嘴支
架通过螺钉连接。
[0009]再改进，所述放气阀门内相对布置有放气推杆和放气阀芯，放气推杆和放气阀芯分别通过设置于放气阀门内的弹簧相抵，在放气阀门上形成有与放气阀芯连通的放气端口，放气端口和一减压阀相连。
[0010]再改进，所述筒体外部设置有一安装箱，安装箱包括前板、后板、左侧板、右侧板和底板，后板上开设有用于进气连接头穿过的进气连接头孔，在右侧板上开设有用于旋钮穿过的旋钮孔、用于放气推杆穿过的放气推杆孔，在左侧板上设置有控制板，控制板上设置有控制器。
[0011]再改进，所述安装箱还包括一设置于前板后部置于安装箱内的高度调节板，高度调节板的外形和前板相适配，在高度调节板上形成有调节柱，调节柱上开设有螺纹孔，在前板上开设有调节孔，在前板上设置有夹紧螺钉，夹紧螺钉穿过调节孔旋合于螺纹孔内。
[0012]再改进，所述后板上位于进气连接头孔处开设有与外部相通的开口槽，开口槽和进气连接头孔相通。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将放气阀组件设计成一体结构，使得进气连接头、球阀和连接管进行集成，燃气从进气连接头进入后，从出气端口进入球阀内，从球阀出来后进入连接管，最后从喷嘴出来进入进气弯管，燃气被送至筒体内的燃烧头进行燃烧，球阀能够对燃气的流量进行调节，相对传统采用多个零件独立布置的结构，减少了装配零部件的数量，便于取暖器组装，同时提升装配工艺效率，且保证了气路的气密性。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中气路一体式高能效暖风机的外形结构示意图；
[0015]图2是图1的局部分解结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中放气阀组件的分解结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例中放气阀组件的剖视图；
[0018]图5是本技术实施例中安装箱的分解结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图1至5所示，本实施中的气路一体式高能效暖风机，包括筒体1、进气弯管4、燃烧头41、安装箱2、放气阀组件3和控制器29。
[0021]其中，进气弯管4的一端伸入筒体1内，燃烧头41设置于进气弯管4的一端，进气弯管4的另一端伸出筒体1，进气弯管4的另一端连接有放气阀组件3，放气阀组件3包括放气阀门31、进气连接头32、球阀33、连接管34和喷嘴36，放气阀门31具有进气端口和出气端口，进气连接头32和进气端口相连，出气端口和球阀33的入口连接，球阀33的出口和连接管34相连，为了便于调节球阀33的流量，在球阀3上设置有旋钮331，连接管34和喷嘴36相连，喷嘴36对准进气弯管4的另一端开口处。
[0022]同时，为了便于喷嘴36的安装，在进气弯管4的另一端开口处设置有一喷嘴支架组件，喷嘴支架组件包括喷嘴支架351和限位板352，喷嘴支架351固定连接于进气弯管4的另
一端开口处，限位板352和喷嘴支架351上分别开设有用于喷嘴36穿过的固定孔353，限位板352和喷嘴支架351相对间隔布置，限位板352和喷嘴支架351通过螺钉连接。
[0023]另外，为了实现对燃气压力进行调节，本技术还增设了减压阀，减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，为了将减压功能集成于放气阀门31内，放气阀门31内相对布置有放气推杆37和放气阀芯38，放气推杆37和放气阀芯38分别通过设置于放气阀门31内的弹簧39相抵，在放气阀门31上形成有与放气阀芯38连通的放气端口，放气端口和一减压阀相连。
[0024]此外，在本技术实施例中，在筒体1外部设置有一安装箱2，安装箱2包括前板21、后板22、左侧板24、右侧板23和底板25，后板22上开设有用于进气连接头32穿过的进气连接头孔221，在右侧板23上开设有用于旋钮331穿过的旋钮孔232、用于放气推杆37穿过的放气推杆孔231，在左侧板24上设置有控制板28，控制板28上设置有控制器29。同时，为了便于装配，在后板22上位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气路一体式高能效暖风机，包括筒体(1)、进气弯管(4)、燃烧头(41)，进气弯管(4)的一端伸入筒体(1)内，燃烧头(41)设置于进气弯管(4)的一端，进气弯管(4)的另一端伸出筒体(1)，进气弯管(4)的另一端连接有放气阀组件(3)，其特征在于：所述放气阀组件(3)包括放气阀门(31)、进气连接头(32)、球阀(33)、连接管(34)和喷嘴(36)，放气阀门(31)具有进气端口和出气端口，进气连接头(32)和进气端口相连，出气端口和球阀(33)的入口连接，球阀(33)的出口和连接管(34)相连，连接管(34)和喷嘴(36)相连，喷嘴(36)对准进气弯管(4)的另一端开口处。2.根据权利要求1所述的气路一体式高能效暖风机，其特征在于：所述球阀(33)上设置有旋钮(331)。3.根据权利要求1所述的气路一体式高能效暖风机，其特征在于：所述进气弯管(4)的另一端开口处设置有一喷嘴支架组件，喷嘴支架组件包括喷嘴支架(351)和限位板(352)，喷嘴支架(351)固定连接于进气弯管(4)的另一端开口处，限位板(352)和喷嘴支架(351)上分别开设有用于喷嘴(36)穿过的固定孔(353)，限位板(352)和喷嘴支架(351)相对间隔布置，限位板(352)和喷嘴支架(351)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的气路一体式高能效暖风机，其特征在于：所述放气阀门(31)内相对布置有放气推杆(37)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军枢，叶龙标，
申请(专利权)人：宁波宝工电器有限公司，
类型：新型
国别省市：