一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机。包括底板，所述底板的上表面设有工作台，所述工作台的上表面固定连接有导轨，且导轨的数量有两个，两个所述导轨的相对一侧且位于工作台的上表面安装有输送管，所述输送管的内部安装有挤出螺杆，且挤出螺杆的数量有两个。本实用新型专利技术提供的一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机，本注射成型机相较于传统的注射成型机增设有水泵组件，从而能够通过泵体将水送入输送管中，挤出螺杆在转动时可以将水在输送管的内部充分搅动对输送管和挤出螺杆进行清洗，并且可以通过排水管将污水送入箱体内部的集水斗中，这样的设计使注射成型机具备了对胶料清理的功能，并且可以对污水进行收集。且可以对污水进行收集。且可以对污水进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机


[0001]本技术涉及塑料注射成型机
，尤其涉及一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机。

技术介绍

[0002]塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前市场上的塑料注射成型机在完成注塑工作后输送管的内部和挤出螺杆的外部会堆积一些胶料未被挤出，然而这些胶料一般都在下次使用时使用新的胶料将其挤出，这样容易使塑料注射成型机在注塑塑料件前浪费很多新的胶料，从而导致增加塑料注射成型机加工塑料件成本的问题。
[0004]因此，有必要提供一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机，解决了塑料注射成型机在完成注塑工作后输送管的内部和挤出螺杆的外部会堆积一些胶料未被挤出，然而这些胶料一般都在下次使用时使用新的胶料将其挤出，这样容易使塑料注射成型机在注塑塑料件前浪费很多新的胶料，从而导致增加塑料注射成型机加工塑料件成本的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机，包括底板，所述底板的上表面设有工作台，所述工作台的上表面固定连接有导轨，且导轨的数量有两个，两个所述导轨的相对一侧且位于工作台的上表面安装有输送管，所述输送管的内部安装有挤出螺杆，且挤出螺杆的数量有两个，所述输送管的一端螺纹连接有出水管，两个所述挤出螺杆的一端均固定连接有齿轮，且齿轮的侧壁键槽连接有电机，两个所述导轨的上方安装有水泵组件，所述工作台的侧壁且位于底板的上表面安装有污水箱组件。
[0007]优选的，所述水泵组件包括两个所述导轨的外部安装的滑块，且滑块的数量有两个，两个所述滑块的底部均开设有与两个所述导轨相适配的滑槽，两个所述滑块的外部均通过螺栓固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量有两个。
[0008]优选的，两个所述支撑杆的上表面同步固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓固定安装有泵体，所述泵体的上表面螺纹连接有排水管，且排水管与输送管的内部固定连接，所述泵体的进水口端连接有进水管。
[0009]优选的，所述污水箱组件包括固定于底板上表面且位于工作台侧壁的箱体，所述箱体的上表面固定连接有挡水条，所述挡水条的内部且位于箱体的上表面开设有通孔。
[0010]优选的，所述箱体的内壁固定连接有卡块，且卡块的数量有两个，两个所述卡块的
内部转动连接有滚轮，且滚轮的数量有四个。
[0011]优选的，四个所述滚轮的一侧且位于两个所述卡块的内部均设有弧形条，且弧形条的数量有两个，两个所述弧形条的侧壁开设有与四个所述滚轮相适配的限位槽，两个所述弧形条通过限位槽和四个所述滚轮的配合与两个所述卡块构成滑动连接。
[0012]优选的，所述箱体的外部且位于两个所述弧形条的一端同步固定连接有挡板，两个所述弧形条的相对一侧且位于挡板的侧壁固定有集水斗。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机具有如下有益效果：
[0014]本注射成型机相较于传统的注射成型机增设有水泵组件，从而能够通过泵体将水送入输送管中，挤出螺杆在转动时可以将水在输送管的内部充分搅动对输送管和挤出螺杆进行清洗，并且可以通过排水管将污水送入箱体内部的集水斗中，这样的设计使注射成型机具备了对胶料清理的功能，并且可以对污水进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0017]图3为图1所示水泵组件结构示意图；
[0018]图4为图1所示污水箱组件结构示意图；
[0019]图5为图4所示A处放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、底板；2、工作台；3、导轨；4、输送管；5、挤出螺杆；6、出水管；7、齿轮；8、电机；9、水泵组件；91、滑块；92、滑槽；93、支撑杆；94、支撑板；95、泵体；96、排水管；10、进水管；11、污水箱组件；111、箱体；112、挡水条；113、通孔；114、卡块；115、滚轮；116、弧形条；117、限位槽；118、挡板；119、集水斗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示水泵组件结构示意图；图4为图1所示污水箱组件结构示意图；图5为图4所示A处放大结构示意图。一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机，包括底板1，底板1的上表面设有工作台2，工作台2的上表面固定连接有导轨3，且导轨3的数量有两个，两个导轨3的相对一侧且位于工作台2的上表面安装有输送管4，输送管4的内部安装有挤出螺杆5，且挤出螺杆5的数量有两个，输送管4的一端螺纹连接有出水管6，两个挤出螺杆5的一端均固定连接有齿轮7，且齿轮7的侧壁键槽连接有电机8，两个导轨3的上方安装有水泵组件9，工作台2的侧壁且位于底板1的上表面安装有污水箱组件11。
[0023]水泵组件9包括两个导轨3的外部安装的滑块91，且滑块91的数量有两个，两个滑块91的底部均开设有与两个导轨3相适配的滑槽92，两个滑块91的外部均通过螺栓固定安装有支撑杆93，且支撑杆93的数量有两个。
[0024]两个支撑杆93的上表面同步固定连接有支撑板94，支撑板94的上表面通过螺栓固定安装有泵体95，泵体95的上表面螺纹连接有排水管96，且排水管96与输送管4的内部固定连接，泵体95的进水口端连接有进水管10，将两个支撑杆93通过滑块91和导轨3的配合在工作台2的上方滑动，从而将泵体95在工作台2的上方移动，这样可以使注射成型机继续下料工作。
[0025]污水箱组件11包括固定于底板1上表面且位于工作台2侧壁的箱体111，箱体111的上表面固定连接有挡水条112，挡水条112的内部且位于箱体111的上表面开设有通孔113，通过挡水条112的设计能够有效的避免污水从出水管6中排出时溢出的情况。
[0026]箱体111的内壁固定连接有卡块114，且卡块114的数量有两个，两个卡块114的内部转动连接有滚轮115，且滚轮115的数量有四个。
[0027]四个滚轮115的一侧且位于两个卡块114的内部均设有弧形条116，且弧形条116的数量有两个，两个弧形条116的侧壁开设有与四个滚轮115相适配的限位槽117，两个弧形条116通过限位槽117和四个滚轮115的配合与两个卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有导轨(3)，且导轨(3)的数量有两个，两个所述导轨(3)的相对一侧且位于工作台(2)的上表面安装有输送管(4)，所述输送管(4)的内部安装有挤出螺杆(5)，且挤出螺杆(5)的数量有两个，所述输送管(4)的一端螺纹连接有出水管(6)，两个所述挤出螺杆(5)的一端均固定连接有齿轮(7)，且齿轮(7)的侧壁键槽连接有电机(8)，两个所述导轨(3)的上方安装有水泵组件(9)，所述工作台(2)的侧壁且位于底板(1)的上表面安装有污水箱组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机，其特征在于，所述水泵组件(9)包括两个所述导轨(3)的外部安装的滑块(91)，且滑块(91)的数量有两个，两个所述滑块(91)的底部均开设有与两个所述导轨(3)相适配的滑槽(92)，两个所述滑块(91)的外部均通过螺栓固定安装有支撑杆(93)，且支撑杆(93)的数量有两个。3.根据权利要求2所述的一种可持续塑化胶料清理方便的塑料注射成型机，其特征在于，两个所述支撑杆(93)的上表面同步固定连接有支撑板(94)，所述支撑板(94)的上表面通过螺栓固定安装有泵体(95)，所述泵体(95)的上表面螺纹连接有排水管(96)，且排水管(96)与输送管(4)的内部固定连接，所述泵体(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁虹伟，
申请(专利权)人：青岛瑞海源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：