一种冲泡类饮品快速萃取装置,具体涉及一种采用压力差原理的冲泡类饮品快速萃取装置。机身壳体与杯身相连接,微型真空泵、微型电磁泄压阀设置于机身壳体内,萃取杯与机身壳体底部螺纹连接,萃取杯包含上杯体、下杯体,上杯体与下杯体螺纹连接,所述下杯体侧面设置有流通孔、滤网槽,滤网槽内设置有滤网,滤网插接于滤网槽内。采用微型真空泵进行抽气产生负压,使得萃取装置与容器之间形成压力差,从而使容器内液体在萃取装置内流动,冲击萃取物,从而达到提升常温状态下的萃取速度,缩短萃取时间的目的,且过滤进水结构采用侧面进水的方式,减小了对萃取物的直接冲击,最大程度的保留了萃取物的完整,保证饮品的口感。保证饮品的口感。保证饮品的口感。
【技术实现步骤摘要】
一种冲泡类饮品快速萃取装置
[0001]本技术涉及一种冲泡类饮品快速萃取装置,具体涉及一种采用压力差原理的冲泡类饮品快速萃取装置。
技术介绍
[0002]目前市场上的各类萃取冲泡类器具,大多数都是利用高温水的高温对萃取物进行萃取,需要利用强电流加热,限制了器具的使用场地,不便于携带;同时高温水萃取后温度较高,不能立即饮用。
[0003]市场上现有的冷萃取器具,大多都是将萃取物长时间浸泡于常温水中,萃取时间长,同时萃取后饮品的口感不佳。再有利用水泵抽取水流对萃取物进行冲泡,以求加快萃取时间,但由于水流需要经过水泵内的管路,不仅清洗困难,同时在萃取不同萃取物时,会影响饮品口感,还有一些采用气泵真空抽气,通过气压将水流抽起,冲击萃取物,达到缩短萃取时间的目的,但是其水流方向为垂直方向,水流从滤杯底部上升直接冲击萃取物,从而导致一些粉末的碎渣的产生,这些粉末和碎渣有可能会直接从滤网进入容器内,从而影响饮品口感,且滤杯上下均设置过滤网,萃取物仅能在滤杯内移动,萃取效果较为一般。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷或不足,提供一种冲泡类饮品快速萃取装置,采用微型真空泵进行抽气产生负压,使得萃取装置与容器之间形成压力差,从而使容器内液体在萃取装置内流动,冲击萃取物,从而达到提升常温状态下的萃取速度,缩短萃取时间的目的,且过滤进水结构采用侧面进水的方式,减小了对萃取物的直接冲击,最大程度的保留了萃取物的完整,保证饮品的口感。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含机身壳体1、杯身2、微型真空泵4、微型电磁泄压阀5、萃取杯6,机身壳体1与杯身2相连接,微型真空泵4、微型电磁泄压阀5设置于机身壳体1内,萃取杯6与机身壳体1底部螺纹连接,所述的萃取杯6包含上杯体6
‑
1、下杯体6
‑
2,上杯体6
‑
1与下杯体6
‑
2螺纹连接,所述下杯体6
‑
2侧面设置有流通孔6
‑2‑
1、滤网槽6
‑2‑
2,滤网槽6
‑2‑
2内设置有滤网7,滤网7插接于滤网槽6
‑2‑
2内。
[0006]所述的机身壳体1包含固定腔1
‑
1、萃取腔1
‑
2,萃取腔1
‑
2设置于固定腔1
‑
1底部,萃取腔1
‑
2底部与上杯体6
‑
1螺纹连接。
[0007]所述的萃取腔1
‑
2底部设置有倾斜式的过水口1
‑2‑
1。
[0008]所述的萃取腔1
‑
2顶部设置有带通孔的密封套9,密封套9向下套接于固定腔1
‑
1,其通孔与过水口1
‑2‑
1相对应。
[0009]所述的固定腔1
‑
1底部上设置有真空泵固定槽1
‑
3、泄压阀固定槽1
‑
4,真空泵固定槽1
‑
3内设置有抽气孔1
‑
5,抽气孔1
‑
5与萃取腔1
‑
2相连通,泄压阀固定槽1
‑
4内设置有排气孔1
‑
6,排气孔1
‑
6与萃取腔1
‑
2相连通。
[0010]所述的固定腔1
‑
1内设置有电路控制板8,固定腔1
‑
1顶部设置有控制面板3,控制
面板3固定于固定腔1
‑
1上并与电路控制板8电性连接。
[0011]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:采用微型真空泵进行抽气产生负压,使得萃取装置与容器之间形成压力差,从而使容器内液体在萃取装置内流动,冲击萃取物,从而达到提升常温状态下的萃取速度,缩短萃取时间的目的,且过滤进水结构采用侧面进水的方式,减小了对萃取物的直接冲击,最大程度的保留了萃取物的完整,保证饮品的口感。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是图1的另一角度局部剖视图;
[0015]图3是图1中A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明:机身壳体1、杯身2、控制面板3、微型真空泵4、微型电磁泄压阀5、萃取杯6、滤网7、电路控制板8、密封套9、固定腔1
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1、萃取腔1
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2、真空泵固定槽1
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3、泄压阀固定槽1
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4、抽气孔1
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5、排气孔1
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6、过水口1
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1、上杯体6
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1、下杯体6
‑
2、流通孔6
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1、滤网槽6
‑2‑
2。
具体实施方式
[0017]参看图1
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图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含机身壳体1、杯身2、微型真空泵4、微型电磁泄压阀5、萃取杯6,机身壳体1与杯身2相连接,微型真空泵4、微型电磁泄压阀5设置于机身壳体1内,萃取杯6与机身壳体1底部螺纹连接,所述的萃取杯6包含上杯体6
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1、下杯体6
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2,上杯体6
‑
1与下杯体6
‑
2螺纹连接,所述下杯体6
‑
2侧面设置有流通孔6
‑2‑
1、滤网槽6
‑2‑
2,滤网槽6
‑2‑
2内设置有滤网7,滤网7插接于滤网槽6
‑2‑
2内。水流从流通孔6
‑2‑
1经过滤网7进入至萃取杯6内,对萃取物进行不断冲击,由于机身壳体1与杯身2不需采用密封连接,当抽取的水流达到一定高度时外界空气被吸入,使得水流不会继续上升,因而无需过于严格对抽气时间进行控制。
[0018]进一步的,所述的机身壳体1包含固定腔1
‑
1、萃取腔1
‑
2,萃取腔1
‑
2设置于固定腔1
‑
1底部,萃取腔1
‑
2底部与上杯体6
‑
1螺纹连接。固定腔1
‑
1用于安装相关驱动装置,萃取腔1
‑
2与萃取杯6连通进行萃取作业。
[0019]进一步的,所述的萃取腔1
‑
2底部设置有倾斜式的过水口1
‑2‑
1。由于过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲泡类饮品快速萃取装置,其特征在于:它包含机身壳体(1)、杯身(2)、微型真空泵(4)、微型电磁泄压阀(5)、萃取杯(6),机身壳体(1)与杯身(2)相连接,微型真空泵(4)、微型电磁泄压阀(5)设置于机身壳体(1)内,萃取杯(6)与机身壳体(1)底部螺纹连接,所述的萃取杯(6)包含上杯体(6
‑
1)、下杯体(6
‑
2),上杯体(6
‑
1)与下杯体(6
‑
2)螺纹连接,所述下杯体(6
‑
2)侧面设置有流通孔(6
‑2‑
1)、滤网槽(6
‑2‑
2),滤网槽(6
‑2‑
2)内设置有滤网(7),滤网(7)插接于滤网槽(6
‑2‑
2)内。2.根据权利要求1所述的一种冲泡类饮品快速萃取装置,其特征在于:所述的机身壳体(1)包含固定腔(1
‑
1)、萃取腔(1
‑
2),萃取腔(1
‑
2)设置于固定腔(1
‑
1)底部,萃取腔(1
‑
2)底部与上杯体(6
‑
1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种冲泡类饮品快速萃取装置,其特征在于:所述的萃取腔(1
‑
2)底部设置有倾...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋永亮,
申请(专利权)人:宋永亮,
类型:新型
国别省市:
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