一种具有耐腐蚀性能的钢衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及钢衬板技术领域，具体为一种具有耐腐蚀性能的钢衬板，包括：板体，所述板体的外表面开设有安装槽，所述板体的内部插设有加固机构，所述加固机构的外表面连接有连接机构，衬氟机构，所述加固机构的外表面固定连接有衬氟机构，所述衬氟机构包括四氟填充层，所述四氟填充层设置在连接机构的外表面。本实用新型专利技术中，通过设置的四氟填充层、聚乙烯层、粘合层和防水层使得当四氟填充层在聚乙烯层的外表面设置后，通过粘合层与防水层的连接设置，使得聚四氟乙烯在设置后能够比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，从而大大增加钢衬板的防腐蚀性能及衬板的高密封性。增加钢衬板的防腐蚀性能及衬板的高密封性。增加钢衬板的防腐蚀性能及衬板的高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀性能的钢衬板


[0001]本技术涉及钢衬板
，具体为一种具有耐腐蚀性能的钢衬板。

技术介绍

[0002]衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，衬板材料经过普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁等阶段后，中低合金钢衬板得到了很好的发展。
[0003]当前衬板材料大多为钢性材料，目前钢衬板大多足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，使得衬板在长时间使用后容易受到腐蚀磨损，从而影响衬板的使用寿命，且大大影响了钢塑复合管和金属管在进行输送时的效率，因此亟需设计一种具有耐腐蚀性能的钢衬板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀性能的钢衬板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢衬板耐腐蚀性及强度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀性能的钢衬板，包括：
[0006]板体，所述板体的外表面开设有安装槽，所述板体的内部插设有加固机构，所述加固机构的外表面连接有连接机构；
[0007]衬氟机构，所述加固机构的外表面固定连接有衬氟机构，所述衬氟机构包括四氟填充层，所述四氟填充层设置在连接机构的外表面，所述四氟填充层的底端连接有聚乙烯层，所述聚乙烯层的外表面粘合有粘合层，所述粘合层的底端外表面连接有防水层。
[0008]优选的，所述四氟填充层的外表面为光滑结构的聚四氟乙烯材料，所述聚乙烯层通过胶水粘合在粘合层的外表面，所述防水层焊接在粘合层的外表面。
[0009]优选的，所述加固机构包括第一紧固板，所述第一紧固板设置在板体的内部，所述第一紧固板的内表面连接有紧固钢板，所述紧固钢板的一侧外表面连接有第二紧固板。
[0010]优选的，所述第一紧固板和第二紧固板通过连接机构扣合在紧固钢板的外表面，所述紧固钢板的外表面为光滑结构的金属钢板，所述第一紧固板和第二紧固板外表面形状相同。
[0011]优选的，所述连接机构包括扣合板，所述扣合板设置在加固机构的外表面，所述扣合板的内表面开设有插设槽，所述扣合板的外部插设有插设螺栓，所述扣合板的内部插设有调节板。
[0012]优选的，所述插设螺栓贯穿插设在插设槽的内部，所述扣合板与调节板滑动连接，所述扣合板通过插设螺栓固定安装在第一紧固板的外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是该具有耐腐蚀性能的钢衬板能够增加
钢衬板的耐腐蚀及刚度性能。
[0014]1、通过设置的四氟填充层、聚乙烯层、粘合层和防水层使得当四氟填充层在聚乙烯层的外表面设置后，通过粘合层与防水层的连接设置，使得聚四氟乙烯在设置后能够比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，从而大大增加钢衬板的防腐蚀性能及衬板的高密封性。
[0015]2、通过设置的第一紧固板、紧固钢板、扣合板和插设槽使得当第一紧固板在紧固钢板的外表面进行连接后，通过扣合板在第一紧固板外表面的调节扣合，使得第一紧固板能够对紧固钢板进行紧固夹持操作，进而使得紧固钢板能够在板体的内部设置后，增加板体的整体抗冲击力及板体的强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术图1中加固机构的结构整体示意图；
[0018]图3为本技术图1中衬氟机构的结构整体示意图；
[0019]图4为本技术图2中连接机构的结构整体示意图。
[0020]图中：1、板体；2、安装槽；3、加固机构；301、第一紧固板；302、紧固钢板；303、第二紧固板；4、衬氟机构；401、四氟填充层；402、聚乙烯层；403、粘合层；404、防水层；5、连接机构；501、扣合板；502、插设槽；503、插设螺栓；504、调节板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有耐腐蚀性能的钢衬板，包括：
[0023]板体1，板体1的外表面开设有安装槽2，板体1的内部插设有加固机构3，加固机构3的外表面连接有连接机构5；
[0024]衬氟机构4，加固机构3的外表面固定连接有衬氟机构4，衬氟机构4包括四氟填充层401，四氟填充层401设置在连接机构5的外表面，四氟填充层401的底端连接有聚乙烯层402，聚乙烯层402的外表面粘合有粘合层403，粘合层403的底端外表面连接有防水层404，四氟填充层401的外表面为光滑结构的聚四氟乙烯材料，聚乙烯层402通过胶水粘合在粘合层403的外表面，防水层404焊接在粘合层403的外表面，通过四氟填充层401与聚乙烯层402的连接使得，使得衬氟机构4能够在板体1内部的设置后，增加衬板的耐腐蚀性能，且通过防水层404的设置，使得衬板的防水防潮性能更强，从而有效增加衬板的耐腐蚀性。
[0025]进一步的，加固机构3包括第一紧固板301，第一紧固板301设置在板体1的内部，第一紧固板301的内表面连接有紧固钢板302，紧固钢板302的一侧外表面连接有第二紧固板303，第一紧固板301和第二紧固板303通过连接机构5扣合在紧固钢板302的外表面，紧固钢板302的外表面为光滑结构的金属钢板，第一紧固板301和第二紧固板303外表面形状相同，
当第一紧固板301和第二紧固板303在紧固钢板302的外表面进行紧固安装后，能够对紧固钢板302的外表面进行有效防护，使得加固机构3在板体1的内部设置后，能够增加板体1的抗冲击性能，有效防止板体1发生受力变形。
[0026]进一步的，连接机构5包括扣合板501，扣合板501设置在加固机构3的外表面，扣合板501的内表面开设有插设槽502，扣合板501的外部插设有插设螺栓503，扣合板501的内部插设有调节板504，插设螺栓503贯穿插设在插设槽502的内部，扣合板501与调节板504滑动连接，扣合板501通过插设螺栓503固定安装在第一紧固板301的外表面，通过扣合板501能够对第一紧固板301的外表面进行扣合操作，从而对第一紧固板301进行紧固钢板302上的固定安装，且通过调节板504与扣合板501之间的拉伸调节，能够对扣合板501的长度进行调节控制，方便进行第一紧固板301的固定安装。
[0027]工作原理：当加固机构3在板体1的内部设置后，首先通过扣合板501能够对第一紧固板301的外表面进行扣合操作，方便通过扣合板501对第一紧固板301进行扣合安装，且通过调节板504与扣合板501之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀性能的钢衬板，其特征在于，包括：板体(1)，所述板体(1)的外表面开设有安装槽(2)，所述板体(1)的内部插设有加固机构(3)，所述加固机构(3)的外表面连接有连接机构(5)；衬氟机构(4)，所述加固机构(3)的外表面固定连接有衬氟机构(4)，所述衬氟机构(4)包括四氟填充层(401)，所述四氟填充层(401)设置在连接机构(5)的外表面，所述四氟填充层(401)的底端连接有聚乙烯层(402)，所述聚乙烯层(402)的外表面粘合有粘合层(403)，所述粘合层(403)的底端外表面连接有防水层(404)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性能的钢衬板，其特征在于：所述四氟填充层(401)的外表面为光滑结构的聚四氟乙烯材料，所述聚乙烯层(402)通过胶水粘合在粘合层(403)的外表面，所述防水层(404)焊接在粘合层(403)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性能的钢衬板，其特征在于：所述加固机构(3)包括第一紧固板(301)，所述第一紧固板(301)设置在板体(1)的内部，所述第一紧固板(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，
申请(专利权)人：江苏锐创阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：