一种膨胀阀定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀阀定位结构，涉及膨胀阀技术领域。本实用新型专利技术包括连接座和连接环，所述连接环的左端与连接座的右侧面固定连接，所述连接环的上方设置有固定环，所述固定环与连接环通过内杆固定连接，所述固定环的内环面安装有夹紧机构，所述固定环的上表面螺纹套接有上环，所述夹紧机构位于上环的内部，所述夹紧机构与上环之间设置有调节机构，调节机构安装在上环的内环面。本实用新型专利技术通过调节机构、上环和夹紧机机构相配合，上环通过下摩擦环带动滑块和推块相对水平杆移动，由于推块的一面为倾斜面，在推块移动时推动水平杆和夹杆相互靠近，使夹杆对膨胀阀主体夹紧，防止在长时间晃动造成膨胀阀发生损坏。长时间晃动造成膨胀阀发生损坏。长时间晃动造成膨胀阀发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀定位结构


[0001]本技术属于膨胀阀
，特别是涉及一种膨胀阀定位结构。

技术介绍

[0002]节流元件是制冷系统重要组成部分，常见节流元件有毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀，膨胀阀是一种比较常见的零部件，被广泛运用于制冷系统中。它能够使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，从而控制阀门流量，常安装在蒸发器的冷媒入口处。
[0003]膨胀阀在安装时一般悬空安装在节流元件旁边，在使用时由于悬空经常会产生晃动，在长时间晃动时会造成膨胀阀发生损坏，因此提出一种膨胀阀定位结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膨胀阀定位结构，通过夹紧结构和调节机构，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种膨胀阀定位结构，包括连接座和连接环，所述连接环的左端与连接座的右侧面固定连接，所述连接环的上方设置有固定环，所述固定环与连接环通过内杆固定连接，所述固定环的内环面安装有夹紧机构，所述固定环的上表面螺纹套接有上环，所述夹紧机构位于上环的内部，所述夹紧机构与上环之间设置有调节机构，调节机构安装在上环的内环面。
[0007]所述上环的上方设置有下摩擦环，所述下摩擦环的底面转动插接有内环，所述内环的底面固定连接有穿杆，所述穿杆的下端滑动贯穿上环的上表面，所述穿杆的内部设置有弹簧A，所述弹簧A的上端与上环的底面固定连接，所述弹簧A的下端与穿杆的下端固定连接，所述内杆的外表面活动套接有弹簧B，所述弹簧B的下端与连接环的上表面固定连接，所述固定环的下方设置有上摩擦环，所述上摩擦环活动套接在内杆的外表面，所述上摩擦环的底面与弹簧B的上端固定连接。
[0008]可选的，所述夹紧机构包括套块和夹杆，所述套块活动套接在固定环的内环面，所述夹杆与套块之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与套块和夹杆固定连接，夹杆靠近套块的一面固定连接有水平杆，所述水平杆位于伸缩杆的上方。
[0009]可选的，所述调节机构包括滑块和推块，所述滑块活动套接在上环的内环面，所述滑块与推块固定连接，所述推块远离滑块的一面与水平杆接触。
[0010]可选的，所述推块远离滑块的一面为倾斜面，所述推块的倾斜面前后两侧均为竖直面。
[0011]可选的，所述水平杆远离夹杆的一端转动镶嵌有滚珠，所述滚珠与推块滚动接触。
[0012]可选的，所述上摩擦环与下摩擦环同轴设置，所述上摩擦环的上表面与下摩擦环的底面摩擦系数较大。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]1、本技术的一个实施例通过调节机构、上环和夹紧机机构相配合，将膨胀阀主体放在夹杆之间，转动上环与固定环啮合转动，上环通过下摩擦环带动滑块和推块相对水平杆移动，由于推块的一面为倾斜面，在推块移动时推动水平杆和夹杆相互靠近，使夹杆对膨胀阀主体夹紧，防止在长时间晃动造成膨胀阀发生损坏。
[0015]2、本技术的一个实施例通过上摩擦环、下摩擦环、弹簧A和弹簧B相配合，由于膨胀阀的规格不同，膨胀阀与节流原件连接的分支口不同，推动上摩擦环压缩弹簧B，使上摩擦环远离套块，可以调节夹杆的位置，同时推动下摩擦环向上移动，可以改变滑块的位置，使夹杆可以从不同位置对膨胀阀夹紧。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内杆与弹簧B连接示意图；
[0020]图3为本技术滑块与推块连接示意图；
[0021]图4为本技术部分结构正视结构示意图；
[0022]图5为本技术俯视结构示意图；
[0023]图6为图5中A处结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]连接座1，连接环2，固定环3，上环4，夹紧机构5，套块501，夹杆502，伸缩杆503，水平杆504，调节机构6，滑块601，推块602，下摩擦环7，内环8，弹簧A9，穿杆10，弹簧B11，内杆12，上摩擦环13，滚珠14。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0027]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0028]请参阅图1
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6所示，在本实施例中提供了一种膨胀阀定位结构，包括连接座1和连接环2，连接环2的左端与连接座1的右侧面固定连接，连接环2的上方设置有固定环3，固定环3与连接环2通过内杆12固定连接，固定环3的内环面安装有夹紧机构5，夹紧机构5包括套块501和夹杆502，套块501活动套接在固定环3的内环面，夹杆502与套块501之间设置有伸缩杆503，伸缩杆503的两端分别与套块501和夹杆502固定连接，夹杆502靠近套块501的一面固定连接有水平杆504，水平杆504位于伸缩杆503的上方，伸缩杆503拉动夹杆502靠近套
块501。
[0029]固定环3的上表面螺纹套接有上环4，夹紧机构5位于上环4的内部，夹紧机构5与上环4之间设置有调节机构6，调节机构6安装在上环4的内环面，调节机构6包括滑块601和推块602，水平杆504远离夹杆502的一端转动镶嵌有滚珠14，滚珠14与推块602滚动接触，滚珠14提高水平杆504与推块602相对滑动时的流畅性，滑块601活动套接在上环4的内环面，滑块601与推块602固定连接，推块602远离滑块601的一面与水平杆504接触，推块602远离滑块601的一面为倾斜面，推块602的倾斜面前后两侧均为竖直面，推块602的两侧竖直面保证水平杆504位于推块602范围内。
[0030]上环4的上方设置有下摩擦环7，下摩擦环7的底面转动插接有内环8，内环8的底面固定连接有穿杆10，穿杆10的下端滑动贯穿上环4的上表面，穿杆10的内部设置有弹簧A9，弹簧A9推动下摩擦环7与滑块601接触，使套块501与上环4同步移动，弹簧A9的上端与上环4的底面固定连接，弹簧A9的下端与穿杆10的下端固定连接。
[0031]内杆12的外表面活动套接有弹簧B11，弹簧B11的下端与连接环2的上表面固定连接，固定环3的下方设置有上摩擦环13，弹簧B11推动上摩擦环13对套块501固定，保证在推块602移动时，套块501在上摩擦环13的挤压下不动，上摩擦环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀定位结构，包括连接座(1)和连接环(2)，其特征在于：所述连接环(2)的左端与连接座(1)的右侧面固定连接，所述连接环(2)的上方设置有固定环(3)，所述固定环(3)与连接环(2)通过内杆(12)固定连接，所述固定环(3)的内环面安装有夹紧机构(5)，所述固定环(3)的上表面螺纹套接有上环(4)，所述夹紧机构(5)位于上环(4)的内部，所述夹紧机构(5)与上环(4)之间设置有调节机构(6)，调节机构(6)安装在上环(4)的内环面；所述上环(4)的上方设置有下摩擦环(7)，所述下摩擦环(7)的底面转动插接有内环(8)，所述内环(8)的底面固定连接有穿杆(10)，所述穿杆(10)的下端滑动贯穿上环(4)的上表面，所述穿杆(10)的内部设置有弹簧A(9)，所述弹簧A(9)的上端与上环(4)的底面固定连接，所述弹簧A(9)的下端与穿杆(10)的下端固定连接，所述内杆(12)的外表面活动套接有弹簧B(11)，所述弹簧B(11)的下端与连接环(2)的上表面固定连接，所述固定环(3)的下方设置有上摩擦环(13)，所述上摩擦环(13)活动套接在内杆(12)的外表面，所述上摩擦环(13)的底面与弹簧B(11)的上端固定连接。2.如权利要求1所述的一种膨胀阀定位结构，其特征在于：所述夹紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：应卫龙，应佳琪，
申请(专利权)人：杭州赛密科阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：