一种涤棉混纺卷染一体化加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤棉混纺卷染一体化加工设备，包括基座和收卷箱，基座的顶端安装有收卷箱，收卷箱的内部安装有限位杆，限位杆的表面套装有驱动臂，且驱动臂与限位杆活动连接，驱动臂的外壁上固定有调节臂，调节臂远离驱动臂的一端设有滚筒，收卷箱的顶端安装有第一伸缩驱动件，且第一伸缩驱动件与收卷箱活动连接，第一伸缩驱动件靠近驱动臂的一端安装有推杆，且推杆与驱动臂活动连接。本实用新型专利技术不仅实现了卷染一体化加工设备涨紧式调节驱动，方便了布料挤压式驱动，而且提高了布料收集的质量。集的质量。集的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉混纺卷染一体化加工设备


[0001]本技术涉及涤棉混纺卷染机
，具体为一种涤棉混纺卷染一体化加工设备。

技术介绍

[0002]涤棉混纺机织物的前处理相对于纯棉机织物容易，因为涤纶的杂质含量相对较少前处理简单，纯棉机织物较难实现退煮漂一浴加工，但涤棉混纺机织物的退煮漂一浴前处理可在适当的条件下于卷染机中进行，由于传统涤棉织物卷染机前处理采用高温处理，能源消耗大，不符合当前国家提倡的节能减排政策要求，故目前印染行业前处理正朝着短流程、低能耗、高能效的方向发展，卷染机适合于轻重厚薄范围较广的小批量多品种的机织物的染色。
[0003]现今市场上的此类涤棉混纺卷染机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类涤棉混纺卷染机在使用时一般不便于涨紧式调节驱动，大大的影响了涤棉混纺卷染机使用时布料的染色效果，给人们使用时的便利性带来了很大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤棉混纺卷染一体化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出涤棉混纺卷染机不便于涨紧式调节驱动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤棉混纺卷染一体化加工设备，包括基座和收卷箱，所述基座的顶端安装有收卷箱，所述收卷箱的内部安装有限位杆，所述限位杆的表面套装有驱动臂，且驱动臂与限位杆活动连接，所述驱动臂的外壁上固定有调节臂，所述调节臂远离驱动臂的一端设有滚筒，所述收卷箱的顶端安装有第一伸缩驱动件，且第一伸缩驱动件与收卷箱活动连接，所述第一伸缩驱动件靠近驱动臂的一端安装有推杆，且推杆与驱动臂活动连接，所述收卷箱的内部设有收集筒，所述收集筒的外壁上安装有驱动杆，所述收卷箱下方的基座外壁上安装有控制面板。
[0006]优选的，所述基座的顶端安装有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端与驱动杆相连接。
[0007]优选的，所述基座的外壁上安装有染料箱，所述染料箱的内部设有放料筒。
[0008]优选的，所述放料筒的表面设有涤棉混纺布料，且涤棉混纺布料的一端延伸至滚筒和收集筒的表面。
[0009]优选的，所述收卷箱的内部设有挤压辊，所述挤压辊的两端皆设有调节块。
[0010]优选的，所述调节块的顶端皆安装有联动杆，所述联动杆上方的收卷箱顶端皆安装有第二伸缩驱动件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涤棉混纺卷染机不仅实现了卷染一体化加工设备涨紧式调节驱动，方便了布料挤压式驱动，而且提高了布料收集的质量；
[0012](1)通过第一伸缩驱动件驱动推杆移动，推杆驱动驱动臂转动，驱动臂驱动调节臂转动，滚筒以限位杆为轴进行角度的转动，滚筒来对涤棉混纺布料的松紧度进行调节，来方便涤棉混纺布料表面的染液掉落，实现了卷染一体化加工设备涨紧式调节驱动，方便了布料挤压式驱动，加快了染液掉落的速度；
[0013](2)通过旋转驱动件驱动驱动杆旋转，驱动杆驱动收集筒转动，收集筒来带动涤棉混纺布料移动，来对涤棉混纺布料进行收集缠绕，实现了涤棉混纺卷染一体化加工设备对布料自动的驱动收集，加快了涤棉混纺卷染一体化加工设备的加工速度；
[0014](3)通过第二伸缩驱动件驱动联动杆往下移动，联动杆带动调节块往下移动，调节块驱动挤压辊往下移动，第二伸缩驱动件带动挤压辊进行实时的调节，实现了涤棉混纺卷染一体化加工设备对布料柔性挤压式收集，提高了布料收集的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节臂正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的收集筒侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的滚筒俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、染料箱；3、收卷箱；4、第一伸缩驱动件；5、推杆；6、驱动臂；7、限位杆；8、调节臂；9、滚筒；10、放料筒；11、涤棉混纺布料；12、收集筒；13、驱动杆；14、旋转驱动件；15、第二伸缩驱动件；16、联动杆；17、调节块；18、挤压辊；19、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种涤棉混纺卷染一体化加工设备，包括基座1和收卷箱3，基座1的顶端安装有收卷箱3，收卷箱3的内部安装有限位杆7，限位杆7起到限位支撑的作用，限位杆7的表面套装有驱动臂6，且驱动臂6与限位杆7活动连接，驱动臂6的外壁上固定有调节臂8，调节臂8远离驱动臂6的一端设有滚筒9，收卷箱3的顶端安装有第一伸缩驱动件4，第一伸缩驱动件4起到动力驱动的作用，且第一伸缩驱动件4与收卷箱3活动连接，第一伸缩驱动件4靠近驱动臂6的一端安装有推杆5，且推杆5与驱动臂6活动连接，推杆5起到动力传动的作用，收卷箱3的内部设有收集筒12，收集筒12的外壁上安装有驱动杆13，收卷箱3下方的基座1外壁上安装有控制面板19；
[0022]使用时通过将涤棉混纺布料11由放料筒10进行释放，涤棉混纺布料11依次延伸至滚筒9和收集筒12的表面，染料箱2内部的染料对涤棉混纺布料11进行染色，由收集筒12对涤棉混纺布料11进行收集，操作控制面板19打开第一伸缩驱动件4,第一伸缩驱动件4驱动推杆5移动，推杆5驱动驱动臂6转动，在限位杆7对驱动臂6的限位下，驱动臂6驱动调节臂8转动，调节臂8带动滚筒9转动，滚筒9以限位杆7为轴进行角度的转动，滚筒9来对涤棉混纺布料11的松紧度进行调节，来方便涤棉混纺布料11表面的染液掉落，实现了卷染一体化加工设备涨紧式调节驱动，方便了布料挤压式驱动，加快了染液掉落的速度；
[0023]基座1的顶端安装有旋转驱动件14，旋转驱动件14起到动力驱动的作用，且旋转驱动件14的输出端与驱动杆13相连接，基座1的外壁上安装有染料箱2，染料箱2的内部设有放料筒10，放料筒10的表面设有涤棉混纺布料11，且涤棉混纺布料11的一端延伸至滚筒9和收集筒12的表面；
[0024]使用时通过操作控制面板19打开旋转驱动件14，在基座1的支撑下，旋转驱动件14驱动驱动杆13旋转，驱动杆13驱动收集筒12转动，收集筒12来带动涤棉混纺布料11移动，来对涤棉混纺布料11进行收集缠绕，实现了涤棉混纺卷染一体化加工设备对布料自动的驱动收集，加快了涤棉混纺卷染一体化加工设备的加工速度；
[0025]收卷箱3的内部设有挤压辊18，挤压辊18的两端皆设有调节块17，调节块17与收卷箱3滑动连接，调节块17与挤压辊18活动连接，调节块17的顶端皆安装有联动杆16，联动杆16上方的收卷箱3顶端皆安装有第二伸缩驱动件15，第二伸缩驱动件15的输出端与联动杆16相连接；
[0026]使用时通过操作控制面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉混纺卷染一体化加工设备，包括基座(1)和收卷箱(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有收卷箱(3)，所述收卷箱(3)的内部安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的表面套装有驱动臂(6)，且驱动臂(6)与限位杆(7)活动连接，所述驱动臂(6)的外壁上固定有调节臂(8)，所述调节臂(8)远离驱动臂(6)的一端设有滚筒(9)，所述收卷箱(3)的顶端安装有第一伸缩驱动件(4)，且第一伸缩驱动件(4)与收卷箱(3)活动连接，所述第一伸缩驱动件(4)靠近驱动臂(6)的一端安装有推杆(5)，且推杆(5)与驱动臂(6)活动连接，所述收卷箱(3)的内部设有收集筒(12)，所述收集筒(12)的外壁上安装有驱动杆(13)，所述收卷箱(3)下方的基座(1)外壁上安装有控制面板(19)。2.根据权利要求1所述的一种涤棉混纺卷染一体化加工设备，其特征在于：所述基座(1)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：康志强，高忠良，
申请(专利权)人：绍兴明宇印染有限公司，
类型：新型
国别省市：