一种电缆加工用具有加热功能的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用具有加热功能的挤出机，包括底板以及挤出箱体,所述挤出箱体安装于所述底板上端，所述挤出箱体内设有加热挤出结构；所述加热挤出结构包括：入料组件、驱动电机、加热杆、螺旋扇叶、两个通电线圈、加热机以及三个温控组件；本案在对电缆的外皮进行加工时，由工作人员将原料通过入料组件注入挤出箱体内，通过加热机工作，使加热杆通电加热，再通过操作驱动电机工作，带动螺旋扇叶转动，对原料进行输送，再通过操作三个温控组件对挤出机内的加热温度进行控制，保证物料的加热温度，进而有效的解决了传统的挤出机易受外界温度影响，导致电缆的外皮挤出效果达不到一致，影响电缆的使用效果的技术问题。影响电缆的使用效果的技术问题。影响电缆的使用效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用具有加热功能的挤出机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆加工用具有加热功能的挤出机。

技术介绍

[0002]在对电缆进行生产时，会用到挤出机对电缆的外皮进行加工，而传统的挤出机，在对电缆的外皮进行加工时，由于加热的温度无法进行调节，受外界温度影响，导致电缆的外皮挤出效果达不到一致，影响电缆的使用效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆加工用具有加热功能的挤出机，解决了现有的传统的挤出机，在对电缆的外皮进行加工时，由于加热的温度无法进行调节，受外界温度影响，导致电缆的外皮挤出效果达不到一致，影响电缆的使用效果的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工用具有加热功能的挤出机，包括底板以及挤出箱体,所述挤出箱体安装于所述底板上端，所述挤出箱体内设有加热挤出结构；
[0005]所述加热挤出结构包括：入料组件、驱动电机、加热杆、螺旋扇叶、两个通电线圈、加热机以及三个温控组件；
[0006]所述入料组件安装于所述挤出箱体上端一侧，所述驱动电机安装于所述底板上端，所述加热杆嵌装于所述挤出箱体内，且一端与所述驱动电机驱动端连接，所述螺旋扇叶安装于所述加热杆上，两个所述通电线圈分别套装于所述加热杆两端，所述加热机安装于所述底板上端，且与两个所述加热线圈连接，三个所述温控组件均安装于所述挤出箱体内，且均与所述加热机连接。
[0007]优选的，所述入料组件包括：入料斗、电动推杆、滑槽以及滑动板；
[0008]所述入料斗安装于所述挤出箱体上端，所述电动推杆安装于所述挤出箱体上端一侧，所述滑槽开设于所述入料斗一侧壁面处，所述滑动板滑动嵌装于所述滑槽内，且一端与所述电动推杆伸缩端连接。
[0009]优选的，三个所述温控组件包括：三个加热片以及三个温度调节器；
[0010]三个所述加热片均嵌装于所述挤出箱体内壁面处，三个所述温度调节器均安装于所述挤出箱体下端，且一端均与两个所述加热片连接，且另一端均与所述加热机连接。
[0011]优选的，所述挤出箱体与所述底板连接处设有用于固定挤出箱体的固定架。
[0012]优选的，所述驱动电机与所述底板连接处设有固定驱动电机的支撑架。
[0013]优选的，所述温度调节器与所述挤出箱体连接处设有固定温度调节器的固定块。
[0014]本技术提供了一种电缆加工用具有加热功能的挤出机。具备以下有益效果：本案采用的加热挤出结构，在对电缆的外皮进行加工时，由工作人员将原料通过入料组件
注入挤出箱体内，通过加热机工作，使加热杆通电加热，再通过操作驱动电机工作，带动螺旋扇叶转动，对原料进行输送，再通过操作三个温控组件对挤出机内的加热温度进行控制，保证物料的加热温度，进而有效的解决了传统的挤出机，在对电缆的外皮进行加工时，由于加热的温度无法进行调节，受外界温度影响，导致电缆的外皮挤出效果达不到一致，影响电缆的使用效果的技术问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种电缆加工用具有加热功能的挤出机的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种电缆加工用具有加热功能的挤出机的主视结构示意图。
[0017]图3为本技术“A”处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、挤出箱体，3、驱动电机，4、加热杆，5、螺旋扇叶，6、通电线圈，7、加热机，8、入料斗，9、电动推杆，10、滑槽，11、滑动板，12、加热片，13、温度调节器，14、固定架，15、支撑架，16、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，一种电缆加工用具有加热功能的挤出机，包括底板1以及挤出箱体2,挤出箱体2安装于底板1上端，挤出箱体2内设有加热挤出结构；
[0022]需要说明的是，当需要对电缆的外皮进行加工时，由工作人员将原料放置于底板1上端的挤出箱体2内，通过操作加热挤出结构工作，实现对电缆的外皮的加工的目的。
[0023]在具体实施过程中，加热挤出结构包括：入料组件、驱动电机3、加热杆4、螺旋扇叶5、两个通电线圈6、加热机7以及三个温控组件；
[0024]入料组件安装于挤出箱体2上端一侧，驱动电机3安装于底板1上端，加热杆4嵌装于挤出箱体2内，且一端与驱动电机3驱动端连接，螺旋扇叶5安装于加热杆4上，两个通电线圈6分别套装于加热杆4两端，加热机7安装于底板1上端，且与两个加热线圈连接，三个温控组件均安装于挤出箱体2内，且均与加热机7连接。
[0025]需要说明的是，当需要对电缆的外皮进行加工时，由工作人员通过入料组件将原料注入挤出箱体2内，再通过驱动加热机7工作，通过两个通电线圈6给加热杆4通电，使加热杆4工作，对挤出箱体2内的物料进行融化，再通过操作三个温控组件工作，对挤出箱体2内的温度进行控制，再通过操作驱动电机3工作，通过驱动电机3带动加热杆4以及螺旋扇叶5在挤出箱体2内转动，对融化的物料进行输送，通过挤出箱体2的一端挤出，达到对电缆的外皮的加工的目的。
[0026]在具体实施过程中，入料组件包括：入料斗8、电动推杆9、滑槽10以及滑动板11；
[0027]入料斗8安装于挤出箱体2上端，电动推杆9安装于挤出箱体2上端一侧，滑槽10开设于入料斗8一侧壁面处，滑动板11滑动嵌装于滑槽10内，且一端与电动推杆9伸缩端连接。
[0028]需要说明的是，当需要对电缆外皮的原料进行入料时，由工作人员首先将原料放置于入料斗8内，通过操作电动推杆9工作，拉动滑动板11在滑槽10内移动，直至移动至指定位置，使原料可通过入料斗8落入挤出箱体2内，实现对原料的入料的目的。
[0029]在具体实施过程中，三个温控组件包括：三个加热片12以及三个温度调节器13；
[0030]三个加热片12均嵌装于挤出箱体2内壁面处，三个温度调节器13均安装于挤出箱体2下端，且一端均与两个加热片12连接，且另一端均与加热机7连接。
[0031]需要说明的是，当需要对挤出箱体2内的温度进行控制时，由工作人员通过操作三个温度调节器13，通过三个温度调节器13改变三个加热片12的制热温度，实现对挤出箱体2内的温度的控制的目的。
[0032]在具体实施过程中，进一步的，挤出箱体2与底板1连接处设有用于固定挤出箱体2的固定架14。
[0033]在具体实施过程中，进一步的，驱动电机3与底板1连接处设有固定驱动电机3的支撑架15。
[0034]在具体实施过程中，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用具有加热功能的挤出机，包括底板以及挤出箱体,其特征在于，所述挤出箱体安装于所述底板上端，所述挤出箱体内设有加热挤出结构；所述加热挤出结构包括：入料组件、驱动电机、加热杆、螺旋扇叶、两个通电线圈、加热机以及三个温控组件；所述入料组件安装于所述挤出箱体上端一侧，所述驱动电机安装于所述底板上端，所述加热杆嵌装于所述挤出箱体内，且一端与所述驱动电机驱动端连接，所述螺旋扇叶安装于所述加热杆上，两个所述通电线圈分别套装于所述加热杆两端，所述加热机安装于所述底板上端，且与两个加热线圈连接，三个所述温控组件均安装于所述挤出箱体内，且均与所述加热机连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用具有加热功能的挤出机，其特征在于，所述入料组件包括：入料斗、电动推杆、滑槽以及滑动板；所述入料斗安装于所述挤出箱体上端，所述电动推杆安装于所述挤出箱体上端一侧，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜杰，
申请(专利权)人：辽宁古杉电线电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：