一种可提高冶炼效率的冶炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，公开了一种可提高冶炼效率的冶炼炉，包括筒体，所述筒体的内部设置有内腔，所述筒体顶端位于内腔顶部的开口处设置有桶盖，所述桶盖顶部的左右两端均固定连接有连通管，所述连通管顶端的固定连接有连接管，所述桶盖的内部设置有机腔。本实用新型专利技术中，首先在电机的驱动下使齿盘进行转动，从而带动齿轮进行转动，进而使转杆带动搅拌板在内腔的内部进行搅拌，搅拌的更加的均匀，并配合加热装置进行加热，从而使提高了整体的效果，由于将连接管通过管道与所需要添加的还原材料相连，并在喷头的作用下，配合连通管将连接管所连接的还原材料喷入内腔内，进而方便人们的时候，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高冶炼效率的冶炼炉


[0001]本技术涉及冶金
，尤其涉及一种可提高冶炼效率的冶炼炉。

技术介绍

[0002]冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。
[0003]中国专利文献CN214502060U公布了一种具有配料加料机构的原料冶炼设备，包括进料口和冶炼炉，所述冶炼炉的顶端固定连接有进料口，所述进料口的顶端设置有集烟机构，所述冶炼炉的底端固定连接有底板，所述冶炼炉一侧的底端固定连接有出料口。虽然上述的一种具有配料加料机构的原料冶炼设备，通过设置有凹槽，在将原料和配料都导入冶炼炉的内部进行冶炼时，启动底端的电机带动冶炼炉内部的转轴转动，转轴再带动顶端的转板转动，转板转动的同时带动顶端多组的搅拌杆以转轴为圆心运动，对冶炼炉内部的原料和配料进行搅拌，提高原料间接触频率，从而提高冶炼时多种原料反应的效率，实现了可以提高冶炼时原料的反应速率，解决的是冶炼时反应效率低导致整体冶炼速率低的问题，但是在对内部添加还原材料的时候，存在不便的现象，同时在对内部进行搅拌的时候，仍然存在搅拌不够均匀的现象，进而整体的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可提高冶炼效率的冶炼炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可提高冶炼效率的冶炼炉，包括筒体，所述筒体的内部设置有内腔，所述筒体顶端位于内腔顶部的开口处设置有桶盖，所述桶盖顶部的左右两端均固定连接有连通管，所述连通管顶端的固定连接有连接管，所述桶盖的内部设置有机腔，所述机腔的内部固定连接有电机，所述电机都不的驱动端贯穿桶盖的底部并固定连接有齿盘，所述齿盘的外径上均啮合连接有多个齿轮，所述齿轮的中部固定连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接在桶盖的顶端，所述桶盖底部的左右两端均设置有喷头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述筒体前端的顶部固定连接有进料管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述筒体前端的底部固定连接有排料管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述筒体内部位于内腔的下方设置加热装置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述喷头和连通管之间相互的连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转杆的外壁上固定连接有多个搅拌板，所述搅拌板的数量之少为两个。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述桶盖位于内腔内部的外壁上设置有橡胶圈。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在电机的驱动下使齿盘进行转动，从而带动齿轮进行转动，进而使转杆带动搅拌板在内腔的内部进行搅拌，搅拌的更加的均匀，并配合加热装置进行加热，从而使提高了整体的效果。
[0020]2、本技术中，由于将连接管通过管道与所需要添加的还原材料相连，并在喷头的作用下，配合连通管将连接管所连接的还原材料喷入内腔内，进而方便人们的时候，便于操作。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种可提高冶炼效率的冶炼炉的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种可提高冶炼效率的冶炼炉的剖面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、筒体；2、进料管；3、排料管；4、连通管；5、连接管；6、桶盖；7、齿盘；8、齿轮；9、电机；10、喷头；11、搅拌板；12、转杆；13、内腔；14、机腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种可提高冶炼效率的冶炼炉，包括筒体1，筒体1的内部设置有内腔13，筒体1顶端位于内腔13顶部的开口处设置有桶盖6，桶盖6顶部的左右两端均固定连接有连通管4，连通管4顶端的固定连接有连接管5，将连接管5通过管道与所需要添加的还原材料相连，桶盖6的内部设置有机腔14，机腔14的内部固定连接有电机9，电机9都不的驱动端贯穿桶盖6的底部并固定连接有齿盘7，齿盘7的外径上均啮合连接有多个齿轮8，齿轮8的中部固定连接有转杆12，转杆12的顶端转动连接在桶盖6的顶
端，在电机9的驱动下使齿盘7进行转动，从而带动齿轮8进行转动，进而使转杆12带动搅拌板11在内腔13的内部进行搅拌，搅拌的更加的均匀，并配合加热装置进行加热，从而使提高了整体的效果，桶盖6底部的左右两端均设置有喷头10，由于将连接管5通过管道与所需要添加的还原材料相连，并在喷头10的作用下，配合连通管4将连接管5所连接的还原材料喷入内腔13内，进而方便人们的时候，便于操作。
[0028]筒体1前端的顶部固定连接有进料管2，用于进料，筒体1前端的底部固定连接有排料管3，用于排料，筒体1内部位于内腔13的下方设置加热装置，用于对内部进行加热，喷头10和连通管4之间相互的连通，在喷头10的作用下，配合连通管4将连接管5所连接的还原材料喷入内腔13内，进而方便人们的时候，便于操作，转杆12的外壁上固定连接有多个搅拌板11，搅拌板11的数量之少为两个，转杆12带动搅拌板11在内腔13的内部进行搅拌，搅拌的更加的均匀，并配合加热装置进行加热，从而使提高了整体的效果，桶盖6位于内腔13内部的外壁上设置有橡胶圈，提高了整体的密封性。
[0029]工作原理：首先在电机9的驱动下使齿盘7进行转动，从而带动齿轮8进行转动，进而使转杆12带动搅拌板11在内腔13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高冶炼效率的冶炼炉，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设置有内腔(13)，所述筒体(1)顶端位于内腔(13)顶部的开口处设置有桶盖(6)，所述桶盖(6)顶部的左右两端均固定连接有连通管(4)，所述连通管(4)顶端的固定连接有连接管(5)，所述桶盖(6)的内部设置有机腔(14)，所述机腔(14)的内部固定连接有电机(9)，所述电机(9)都不的驱动端贯穿桶盖(6)的底部并固定连接有齿盘(7)，所述齿盘(7)的外径上均啮合连接有多个齿轮(8)，所述齿轮(8)的中部固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的顶端转动连接在桶盖(6)的顶端，所述桶盖(6)底部的左右两端均设置有喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种可提高冶炼效率的冶炼炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福全，金伟，薛安伟，
申请(专利权)人：大连世福机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：