一种塑料热态缠绕结构壁增强管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料热态缠绕结构壁增强管，属于塑料管材技术领域，能够解决目前高密度聚乙烯热态缠绕结构壁管环刚度低、重量重、成本高的问题，包括管内壁、管外壁及支撑管外壁成型的波纹管，包覆矩形波纹管的管外壁螺旋缠绕到管内壁外层上，并与管内壁的外层融接在一起，所述波纹管的断面形状呈四边形。所述波纹管的断面形状呈四边形。所述波纹管的断面形状呈四边形。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料热态缠绕结构壁增强管


[0001]本技术属于塑料管材
，具体地说，是涉及一种塑料热态缠绕结构壁增强管。

技术介绍

[0002]目前的高密度聚乙烯热态缠绕结构壁管以其优异的质量可靠性在市政排污排水、化工废水、核电站等应用非常广泛。但专利技术人发现，其在生产过种采用传统的圆形单壁波纹管作为外壁增强层的成型骨架支撑，圆形单壁波纹管在成型过程中易受热变软、受塑料冷却收缩的力变形，使波纹管与外壁的高度降低成椭圆形状(见图1、图2，波纹管高度h小于波纹管的宽度)，使管壁结构高度(H)降低；另外，圆形并不是良好的结构来承受垂直于管内壁外力，从而导致了聚乙烯热态缠绕结构壁管环刚度低、重量重、成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种塑料热态缠绕结构壁增强管，解决目前高密度聚乙烯热态缠绕结构壁管环刚度低、重量重、成本高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]本技术的技术方案提供了一种塑料热态缠绕结构壁增强管，包括管身，所述的管身包括管内壁、管外壁及支撑管外壁成型的波纹管，所述管外壁包覆波纹管，所述的管外壁螺旋缠绕到管内壁外层上，并与管内壁的外层融接在一起，所述波纹管的断面形状呈四边形。
[0006]进一步的，还包括承口和插口，所述管内壁、管外壁及支撑管外壁成型的波纹管构成管身，管身的两端分别设有承口和插口。
[0007]进一步的，所述管身的内径处处相等。
[0008]进一步的，所述波纹管的折角处均为圆角。
[0009]进一步的，所述波纹管的断面呈梯形。
[0010]进一步的，所述波纹管的断面呈矩形。
[0011]进一步的，所述波纹管的断面呈正方形。
[0012]进一步的，所述波纹管的接近所述管内壁的一侧与所述管内壁连接。
[0013]进一步的，所述波纹管远离所述管内壁的一侧与所述管外壁连接。
[0014]进一步的，所述管外壁的螺旋状突起的折角处均为圆角。
[0015]上述本技术的技术方案的有益效果如下：
[0016]1)本技术中，断面呈四边形的单壁波纹管在成型过程中，由于具有棱，因此受热和冷却收缩时的具有一定的支撑，不易变形，便于保持管壁结构高度；四边形是良好的结构，能够承受垂直于管内壁外力，从而解决了聚乙烯热态缠绕结构壁管环刚度低、重量重、成本高的问题。
[0017]2)本技术中，波纹管的折角处均为圆角，以便于波纹管成型。
[0018]3)本技术中，管外壁的螺旋状突起的折角处均为圆角，以便于与波纹管匹配。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1是本技术
技术介绍
提出的管身结构示意图；
[0021]图2是本技术
技术介绍
中提及的现有的高密度聚乙烯热态缠绕结构壁管示意图；
[0022]图3是本技术的结构示意图；
[0023]图4是图3中B处放大后的剖视示意图；
[0024]图5是本技术根据一个或多个实施方式的波纹管断面示意图；
[0025]图6是本技术根据一个或多个实施方式的管身局部示意图。
[0026]图中：201承口，202管身，203插口；301承口，302管身，303插口；
[0027]601、管内壁；602、管外壁；603、波纹管，604、波纹管折角处。
[0028]为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
[0029]应该指出，以下实施例之间可以任意组合。
[0030]实施例1
[0031]本技术的一种典型实施方式中，本实施例公开了一种塑料热态缠绕结构壁增强管，如图3所示，其包括管身302，还包括承口301和插口303，管身302的两端均设有出口，管身302的两端分别连接承口301和插口303；其中，管身302包括管内壁601、管外壁602及支撑管外壁602成型的波纹管603，包覆矩形波纹管603的管外壁602螺旋缠绕到管内壁601外层上，并与管内壁的外层融接在一起，形成整个带螺旋增强结构的塑料热态缠绕结构管增强管，且波纹管603的断面形状呈四边形。由于断面呈四边形的单壁波纹管603具有棱，因此受热和冷却收缩时的具有一定的支撑，不易变形，便于保持管壁结构高度；四边形是良好的结构，能够承受垂直于管内壁601外力，从而解决了聚乙烯热态缠绕结构壁管环刚度低、重量重、成本高的问题。
[0032]本实施例中，管身302的内径处处相等，由此组成管身302的管内壁601、管外壁602及支撑管外壁602成型的波纹管603也为恒定内径，其力学结构稳定。
[0033]为了便于波纹管603成型，本实施例中的波纹管603的折角处均为圆角，在成型的时候的波纹管603可以具有一定的冷却收缩余量，便于脱模，同时需要说明的是，波纹管603的棱的外侧的呈圆角，而波纹管603的棱的内侧则呈直角。
[0034]本实施例中，波纹管603的断面呈梯形，且为等腰梯形；在受力时，波纹管603的腰部具有承压能力，能够防止整个波纹管603向内侧塌陷。
[0035]在又一实施例中，波纹管603的断面呈矩形；在受力时，波纹管603的腰部具有承压能力，能够防止整个波纹管603向内侧塌陷。
[0036]在又一实施例中，波纹管603的断面呈正方形；在受力时，波纹管603的腰部具有承
压能力，能够防止整个波纹管603向内侧塌陷。
[0037]波纹管603的接近管内壁601的一侧与管内壁601连接。波纹管603远离管内壁601的一侧与管外壁602连接。
[0038]具体的，本实施例中的波纹管603通过融接的方式与管内壁601和管外壁602相连接，因此波纹管603仍然保留有其自身的所具备的物理性能，在具体实施的过程中波纹管603与管外壁602之间结合以发挥作用。
[0039]管外壁602的螺旋状突起的折角处均为圆角，以适应于波纹管603的形状。
[0040]可以理解的是，本实施例中，上述管身302在使用时仍然的能够保持便于折弯的特性，使用本实施例中的结构主要增强了该种管身在径向的抗压能力。根据具体的工程需要，本领域技术人员可以具体选择波纹管的形状、
[0041]还可以理解的是，在施工过程中，该种管材不仅解决了现有的圆形波纹管在制造时容易变形导致力学性能受损的问题，使得管材的力学性能接近理论计算值，便于施工前期计算。
[0042]实施例2
[0043]本技术的一种典型实施方式中，本实施例公开了一种塑料热态缠绕结构壁增强管身的制造方法，将实施例1中波纹管603称为梯形单壁波纹管603，从底片模具挤出的带材螺旋缠绕到被提前加热的钢模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料热态缠绕结构壁增强管，其特征在于，包括管身，所述的管身包括管内壁、管外壁及支撑管外壁成型的波纹管，所述管外壁包覆波纹管，所述的管外壁螺旋缠绕到管内壁外层上，并与管内壁的外层融接在一起，所述波纹管的断面形状呈四边形。2.如权利要求1所述的塑料热态缠绕结构壁增强管，其特征在于，还包括承口和插口，所述管身的两端分别设有承口和插口。3.如权利要求1所述的塑料热态缠绕结构壁增强管，其特征在于，所述管身的内径处处相等。4.如权利要求1所述的塑料热态缠绕结构壁增强管，其特征在于，所述波纹管的折角处均为圆角。5.如权利要求1所述的塑料热态缠绕结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周茂振，
申请(专利权)人：青岛永科机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：