本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置，包括台座，所述台座设置为Ｌ型，其其台面上横向安装缸体，所述缸体安装于台座的立面上，缸体的伸缩杆上套装滑套，滑套外套装支架，缸体的伸缩杆的端部通过端套连接座板一端面，其另一端面安装电机，电机的输出轴上套接筒套，筒套通过变径管一体连接磨筒，磨筒上设置开口槽，所述筒套内设置定轴，定轴内端套装轴套，其外端套装锁套，滑套一端与轴套一端间设置啮合齿，且锁套内设置弹簧；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过开口槽及插槽用以固定砂纸带的两端，砂纸带包覆于磨筒外表面，然后再利用电机运行实现转动对不锈钢管内孔壁进行处理，还可通过缸体工作对不锈钢管进行不向深度的内孔壁进行磨削处理。进行不向深度的内孔壁进行磨削处理。进行不向深度的内孔壁进行磨削处理。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置
[0001]本技术涉及型材加工机械
，特别是涉及一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
[0003]由于不锈钢管都是有内孔的，作为结构件和／机械结构部件和或管道使用过程中，多数情况下需要对不锈钢管内孔壁进行加工处理，使内孔更为光滑用于安装转动部件，或是套管连接，还有用于清除不锈钢管内壁的污渍等，这样就需要对不锈钢管内壁进行加工处理，常规情况下采用车削或钻削处理，而在这两种处理工艺情况下，夹持力过大不锈钢管容易变形，夹持力过小装夹不固，无法实现车削或钻削处理，因此公开了本申请的一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有问题，提供了一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置，包括台座，所述台座设置为Ｌ型，其其台面上横向安装缸体，所述缸体安装于台座的立面上，缸体的伸缩杆上套装滑套，滑套外套装支架，缸体的伸缩杆的端部通过端套连接座板一端面，其另一端面安装电机，电机的输出轴上套接筒套，筒套通过变径管一体连接磨筒，磨筒上设置开口槽，所述磨筒内设置定轴，定轴内端套装轴套，其外端套装锁套，锁套一端与轴套一端间设置啮合齿，且锁套内设置弹簧；所述台座外端连接底框，底框上设置立杆，立杆顶端设置弧形卡。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述的座板的一个端面上圆周均布设置若干导向撑杆，导向撑杆的另一端延伸到台座的立面内。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述的台座的立面上贯通设置与导向撑杆相对应的导向孔。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述的开口槽的一个侧壁上锁固槽，锁固槽上设置螺栓。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述的锁套内同心设置台阶孔，其侧壁上通长设置插槽。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，所述定轴外端同心设置有螺孔，其并配装螺栓，螺栓的帽压接弹簧外端。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，所述定轴的内端螺纹连接于磨筒内的圆板上。
[0012]作为对上述方案的进一步改进，准备工作，先将砂纸带包覆于磨筒上，砂纸带的一端插入到开口槽内的锁固槽内，再利用其上装配的螺栓进行压紧，砂纸带的另一端穿过开口槽后插入到锁套的插槽内，然后外拉并转动锁套，使锁套压缩弹簧，使砂纸带拉紧卷绕在锁套上；
[0013]处理工作，将不锈钢管放置于弧形卡内进行固定，并且不锈钢管的一端包覆在磨筒外，使磨筒外包覆的砂纸接触不锈钢管内壁；
[0014]加工工作，启动电机驱动磨筒转动，并带动磨筒外包覆固定的砂纸带转动，与不锈钢管内壁接触实现磨削加工处理，可以去除内孔壁上的毛刺／污渍，以及光滑或粗糙处理。
[0015]本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过开口槽及插槽用以固定砂纸带的两端，砂纸带包覆于磨筒外表面，然后再利用电机运行实现转动对不锈钢管内孔壁进行处理，还可通过缸体工作对不锈钢管进行不向深度的内孔壁进行磨削处理，即能对不锈钢内壁进行粗糙处理，又能对内孔壁进行精加工的光滑处理，另外砂纸带一端固定于开口槽内，其另一端固定于插槽内，并利用锁套转动拉动砂纸带绷紧，使砂纸带紧紧的包覆于磨筒上，保证砂带纸在打磨不锈钢管内孔壁过程中不会出现折皱及引起的断裂。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一向结构示意图。
[0017]图2为本技术的第二向结构示意图。
[0018]图3为磨削处理的第一向结构示意图。
[0019]图４为磨削处理的第二向结构示意图。
[0020]图５为内卡件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]如图1
‑
5中所示，一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置，包括台座１，所述台座１设置为Ｌ型，其其台面上水平且横向安装缸体２，所述缸体２安装于台座１的立面上，缸体２的伸缩杆上套装滑套，滑套外套装支架３，缸体２的伸缩杆的端部通过端套５连接座板４一个端面，其另一个端面安装电机８，电机８的输出轴上套接筒套９，筒套９通过变径管一体连接磨筒10，磨筒10上设置开口槽11，所述磨筒10内设置定轴14，定轴14内端套５装轴套21，其外端套装锁套13，锁套13一端与轴套21一端间设置啮合齿22，且锁套13内设置弹簧19；所述台座１外端连接底框18，底框18上设置立杆16，立杆16顶端设置弧形卡17。
[0023]作为对上述方案的进一步改进，所述的座板４的一个端面上圆周均布设置若干导向撑杆６，导向撑杆６的另一端延伸到台座１的立面内；用以导向支撑缸体６的伸缩杆，同时也作为加强杆使用。
[0024]作为对上述方案的进一步改进，所述的台座１的立面上贯通设置与导向撑杆６相对应的导向孔７；用以导向撑杆的穿过，保证导向撑杆在缸体的伸缩杆动作过程中随着动作。
[0025]作为对上述方案的进一步改进，所述的开口槽11的一个侧壁上锁固槽12，锁固槽12上设置螺栓；用于固定砂纸带的一端。
[0026]作为对上述方案的进一步改进，所述的锁套13内同心设置台阶孔，用于设置弹簧，保证锁套13能外伸和回位，其侧壁上通长设置插槽15，用于固定砂纸带的另一端。
[0027]作为对上述方案的进一步改进，所述定轴14外端同心设置有螺孔，其并配装螺栓20，螺栓20的帽压接弹簧19外端。
[0028]作为对上述方案的进一步改进，所述定轴14的内端螺纹连接于磨筒10内的圆板上，用于对砂纸带在包覆磨筒后进行端部的固定，使砂纸带紧贴包覆在磨筒外表面。
[0029]作为对上述方案的进一步改进，准备工作，先将砂纸带包覆于磨筒10上，砂纸带的一端插入到开口槽11内的锁固槽内，再利用其上装配的螺栓进行压紧，砂纸带的另一端穿过开口槽11后插入到锁套13的插槽内，然后外拉并转动锁套13，使锁套13压缩弹簧19，使砂纸带拉紧卷绕在锁套13上；
[0030]处理工作，将不锈钢管放置于弧形卡17内进行固定，并且不锈钢管的一端包覆在磨筒10外，使磨筒10外包覆的砂纸接触不锈钢管内壁；
[0031]加工工作，启动电机８驱动磨筒10转动，并带动磨筒10外包覆固定的砂纸带转动，与不锈钢管内壁接触实现磨削加工处理，可以去除内孔壁上的毛刺／污渍，以及光滑或粗糙处理。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置，包括台座，所述台座设置为Ｌ型，其其台面上横向安装缸体，其特征在于，所述缸体安装于台座的立面上，缸体的伸缩杆上套装滑套，滑套外套装支架，缸体的伸缩杆的端部通过端套连接座板一端面，其另一端面安装电机，电机的输出轴上套接筒套，筒套通过变径管一体连接磨筒，磨筒上设置开口槽，所述磨筒内设置定轴，定轴内端套装轴套，其外端套装锁套，锁套一端与轴套一端间设置啮合齿，且锁套内设置弹簧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内孔磨削处理加工装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭中剑，
申请(专利权)人：安徽明瑞型材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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