一种星轮减速机用的喷漆烘干装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括底座和箱体，底座的上端固定安装有箱体，箱体的一侧固定安装有若干个均匀分布的喷头，箱体的另一侧固定安装有若干个均匀分布的风机，箱体的背面竖直中心位置位置从上而下以此固定安装有若干个均匀分布的驱动电机，通过在箱体的两侧分别安装了喷头和风机，并在箱体的背面中心位置安装了驱动电机，在箱体的背面两侧安装了加热板，并将转杆安装在箱体内部且与驱动电机的输出轴相连接安装，通过转杆对星轮减速机进行套接，利用转杆的匀速转动，使喷头能够均匀对减速机进行喷漆，并且在喷漆完成后，利用加热板进行恒温加热，以及风机的快速烘干，从而提高了喷漆的烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种星轮减速机用的喷漆烘干装备


[0001]本技术涉及星轮减速机的喷漆领域，具体为一种星轮减速机用的喷漆烘干装备。

技术介绍

[0002]星轮减速机是一种采用内啮合的齿轮传动装置，星轮减速机广泛用于冶金、矿工、电工等设备上，特别是在重载连续传动领域去的突破性的进展，星轮减速机在制造完成后，需要对其外表面进行喷漆工作，但现在工厂对星轮减速机的喷漆时，浪费很多时间，工厂通过喷枪进行喷漆，但喷枪只能喷一个面，需要人工转动对其进行喷漆，这样就浪费时间，降低工作效率，喷漆完毕后还要进行晾晒，使星轮减速机外表面喷的漆通过晾晒来使漆变干，致使工作效率降低，浪费时间，因此，便提出一种星轮减速机用的喷漆烘干装备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括底座和箱体，所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定安装有若干个均匀分布的喷头，所述箱体的另一侧固定安装有若干个均匀分布的风机，所述箱体的背面竖直中心位置位置从上而下以此固定安装有若干个均匀分布的驱动电机，所述箱体的背面且位于驱动电机的两侧分别嵌入固定安装有加热板，所述箱体的内部且位于每个驱动电机的输出轴上均固定安装有转杆，所述转杆的位置与箱体两侧的喷头和风机相对应，所述箱体的顶部一角处固定安装有出风口。
[0005]优选的，所述箱体的顶部固定安装有油漆箱，所述箱体的顶部且位于油漆箱的一侧固定安装有高压泵，所述高压泵通过导管分别与油漆箱和喷头相连接。
[0006]优选的，所述转杆的尾端螺纹安装有防护座，所述转杆的前端套接有限位套，所述转杆的前端开设有若干个等间距的插孔，所述限位套上贯穿固定安装有弹簧插杆，所述弹簧插杆与插孔相适配插入连接。
[0007]优选的，所述箱体的正面一侧设置有一号密封门板，所属于箱体的正面另一侧设置有二号密封门板，所述一号密封门板的宽度长于二号密封门板的宽度。
[0008]优选的，所述一号密封门板的内部一侧固定安装有若干个转动座，所述转动座与转杆的前端相适配连接，所述一号密封门板与箱体之间为拉伸式转动结构，所述箱体的底部固定安装有滤板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在箱体的两侧分别安装了喷头和风机，并在箱体的背面中心位置安装了驱动电机，在箱体的背面两侧安装了加热板，并将转杆安装在箱体内部且与驱动电机的输出轴相连接安装，通过转杆对星轮减速机进行套接，利用转杆的匀速转动，使喷头能够均匀对减速机进行喷漆，并且在喷漆完成后，利用加
热板进行恒温加热，以及风机的快速烘干，从而提高了喷漆的烘干效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的背面结构示意图；
[0012]图3为本技术的箱体内部结构示意图；
[0013]图4为本技术的转杆结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、箱体；3、喷头；4、风机；5、驱动电机；6、转杆； 7、加热板；8、转动座；9、限位套；10、防护座；11、出风口；12、滤板； 13、油漆箱；14、高压泵；15、一号密封门板；16、二号密封门板；17、插孔；18、弹簧插杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括底座1和箱体2，底座1的上端固定安装有箱体2，箱体2 的一侧固定安装有若干个均匀分布的喷头3，箱体2的另一侧固定安装有若干个均匀分布的风机4，箱体2的背面竖直中心位置位置从上而下以此固定安装有若干个均匀分布的驱动电机5，通过驱动电机5控制转杆6的转动，箱体2的背面且位于驱动电机5的两侧分别嵌入固定安装有加热板7，箱体 2的内部且位于每个驱动电机5的输出轴上均固定安装有转杆6，转杆6的位置与箱体2两侧的喷头3和风机4相对应，箱体2的顶部一角处固定安装有出风口11，通过出风口11将箱体2内部的大量热气和异味气体通过外接管道排走。
[0017]在本实施例中，箱体2的顶部固定安装有油漆箱13，通过油漆箱13对调配好的油漆进行盛放，箱体2的顶部且位于油漆箱13的一侧固定安装有高压泵14，通过高压泵14对喷头3供应油漆，高压泵14通过导管分别与油漆箱13和喷头3相连接。
[0018]同时，转杆6的尾端螺纹安装有防护座10，通过设置防护座10防止减速机安装位置过深，不利于喷头3的喷漆，转杆6的前端套接有限位套9，通过设置限位套9对转杆6的前端进行阻隔，防止转杆6转动时，减速机在转杆6的移动，转杆6的前端开设有若干个等间距的插孔17，限位套9上贯穿固定安装有弹簧插杆18，通过设置弹簧插杆18便于限位套9的安装拆卸，弹簧插杆18与插孔17相适配插入连接。
[0019]进一步的，箱体2的正面一侧设置有一号密封门板15，所属于箱体2的正面另一侧设置有二号密封门板16，一号密封门板15的宽度长于二号密封门板16的宽度，通过设置两个门板在箱体2内部喷漆烘干工作时进行密封。
[0020]再进一步的，一号密封门板15的内部一侧固定安装有若干个转动座8，转动座8与转杆6的前端相适配连接，一号密封门板15与箱体2之间为拉伸式转动结构，将一号密封门板15采用拉伸式转动结构便于其打开，同时也便于门板内侧的转动座8与转杆6的套接和拆卸，箱体2的底部固定安装有滤板12，通过设置滤板12对喷洒油漆进行集中盛放，防止箱体2
内底部油漆散布。
[0021]使用时，为了提高效率，使星轮减速机能够快速的喷漆并进行烘干，因此在箱体2安装在底座1上，并在箱体2的一侧安装了若干个均匀分布的喷头3，在箱体2的另一侧安装了若干个均匀分布的风机4，同时在箱体2 的背面安装了若干个驱动电机5，并在箱体2的内部安装了转杆6，使转杆6 的尾端与驱动电机5的输出轴相连接，进而利用每根转杆6单独的对减速机进行套接载放，并通过驱动电机5控制转杆6的转动，同时喷头3将油漆均匀的喷洒到减速机上，且为了使快速的对箱体2内的喷漆完成的减速机烘干，因此在箱体2的背面安装了加热板7，当喷漆完成后，加热板7恒温加热，使温度能够既能够使减速机上的油漆烘干，同时箱体2另一侧的风机4，同时开始工作，转杆6继续匀速转动，利用风机4加速风干油漆，且风机4还能够加速箱体2内部的空气流通，防止箱体2内部温度过高，并且为了能够使转杆6在承载减速机后，并保持稳定的转动，且能够减少受到的压力，因此在一号密封门板15上安装了转动座8，通过转动座8与转杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，其特征在于，包括底座(1)和箱体(2)，所述底座(1)的上端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧固定安装有若干个均匀分布的喷头(3)，所述箱体(2)的另一侧固定安装有若干个均匀分布的风机(4)，所述箱体(2)的背面竖直中心位置位置从上而下以此固定安装有若干个均匀分布的驱动电机(5)，所述箱体(2)的背面且位于驱动电机(5)的两侧分别嵌入固定安装有加热板(7)，所述箱体(2)的内部且位于每个驱动电机(5)的输出轴上均固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)的位置与箱体(2)两侧的喷头(3)和风机(4)相对应，所述箱体(2)的顶部一角处固定安装有出风口(11)。2.根据权利要求1所述的一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，其特征在于，所述箱体(2)的顶部固定安装有油漆箱(13)，所述箱体(2)的顶部且位于油漆箱(13)的一侧固定安装有高压泵(14)，所述高压泵(14)通过导管分别与油漆箱(13)和喷头(3)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝文锋，赖鸿坤，张宇，
申请(专利权)人：广东贝乐机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：