本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机，包括抬牙送布机构，抬牙送布机构包括有送布轴、抬牙轴以及主轴，主轴由主轴电机驱动并通过抬牙组件带动抬牙轴转动，由驱动电机通过联动组件带动送布轴转动，驱动电机的输出轴通过抬压脚驱动组件与后杠杆传动连接，后杠杆与抬压脚机构传动连接；或/和所述驱动电机通过剪线驱动组件与剪线机构传动连接。本实用新型专利技术将现有抬牙送布机构的驱动电机作为抬压脚机构以及剪线机构的动力源，使得驱动电机能够同时带动多个机构以实现相应功能，可有效降低了产品成本，优化缝纫机内的安装空间，减小缝纫机整体结构。缝纫机整体结构。缝纫机整体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机
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[0001]本技术属于缝纫机
，特指一种缝纫机。
技术介绍
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[0002]缝纫机的抬压送布机构主要包括牙架、固设在牙架中间上端面上的送料牙、用于带动牙架做上下往复移动的抬牙机构、用于带动牙架做前后往复移动的送布机构、以及用于驱动抬牙机构和送布机构的电机。
[0003]其中，抬压送布机构主要有以下两种结构，第一种结构为同一个电机同时驱动抬牙轴和送布轴、以实现缝纫功能，该结构通过针距机构的调整可实现不同针距的缝纫，同时，由倒顺缝机构中的步进电机调节摆动座的倾斜角度、以达到倒顺缝的切换，但该结构只能实现一种缝纫轨迹。而第二种则是采用两个电机分别驱动抬牙轴和送布轴的转动，可自由控制送布量、缝制各种图案。
[0004]现有中国专利技术专利(授权公告号：CN105088547B)所公开的缝纫机抬牙送料机构及缝纫机，其包括有包括第一电机、第二电机、牙架和固定在牙架上端面上的送料牙，所述第一电机通过抬牙机构与牙架相连接，第二电机通过送布机构与牙架相连接，所述抬牙机构包括相互平行的上轴和抬牙轴，所述上轴通过第一传动单元与抬牙轴相连接、并带动抬牙轴以自身轴线为中心线来回摆动，所述抬牙轴通过第二传动单元与牙架相连接、并带动牙架上下往复移动。即需要采用两个电机作为动力源驱动使用，而在缝纫机中还存在着抬压脚机构、剪线机构、松线机构等结构，并均需要由各自的驱动源进行驱动，由此，需要占据较大的安装空间、使得缝纫机整体结构显得臃肿，同时，也导致产品的成本较高。
技术实现思路
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[0005]本技术的目的是提供一种缝纫机，其将现有抬牙送布机构中的驱动电机作为抬压脚机构或/和剪线机构的动力源，使驱动电机能够同时带动多个机构工作，有效减少缝纫机的生产成本。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种缝纫机，包括设置在机壳上的抬牙送布机构，抬牙送布机构包括有送布轴、抬牙轴以及主轴，主轴由主轴电机驱动并通过抬牙组件带动抬牙轴转动、进而实现送布牙的上下移动，由驱动电机通过联动组件带动送布轴转动、进而实现送布牙的前后移动，其特征在于：所述驱动电机的输出轴通过抬压脚驱动组件与后杠杆的前端传动连接，后杠杆的后端与抬压脚机构传动连接，送布牙移动至最后端或最前端时、驱动电机继续旋转并通过抬压脚驱动组件带动后杠杆转动；
[0008]或/和所述驱动电机通过剪线驱动组件与剪线机构传动连接，送布牙移动至最前端或最后端时、驱动电机继续旋转并通过剪线驱动组件带动剪线机构作剪线运动。
[0009]在上述的一种缝纫机中，所述联动组件为内端套装在驱动电机输出轴上的驱动曲柄，驱动曲柄的曲柄端与驱动连杆的一端铰接，驱动连杆的另一端与摆动曲柄的曲柄端铰
接；
[0010]或所述联动组件为偏心设置在驱动电机输出轴上的偏心轮，传动连杆的一端套装在偏心轮上、另一端与摆动曲柄的曲柄端铰接，摆动曲柄的内端套装在送布轴上。
[0011]在上述的一种缝纫机中，所述抬压脚驱动组件包括有内端套装在驱动电机输出轴上的抬压脚曲柄与辅助板，所述后杠杆的前端开设有后杠杆叉口或条形孔，驱动杠杆的外端滑动连接在后杠杆叉口或条形孔内、内端转动连接在机壳上，辅助板与驱动电机的输出轴为相对转动、抬压脚曲柄与驱动电机的输出轴为同步转动，辅助板的外端通过轴位销钉与球头连杆的球头端连接，球头连杆的尾端铰接在驱动杠杆上，抬压脚曲柄的曲柄端为自由端且其周向转动时能与轴位销钉相抵靠、进而带动辅助板一同转动。
[0012]在上述的一种缝纫机中，所述驱动杠杆上设置有连接板，且连接板上开设有用于与球头连杆铰接的铰接孔；或所述驱动杠杆上向外延伸形成有延伸部，延伸部上开设有用于与球头连杆铰接的铰接孔。
[0013]在上述的一种缝纫机中，所述驱动电机的输出轴通过剪线驱动组件与剪线机构的动刀轴传动连接；
[0014]或所述送布轴送布轴通过剪线驱动组件与切线曲柄传动连接，所述主轴通过下轴传动组件与下轴传动连接，切线曲柄与剪线机构传动连接、且切线曲柄能轴向平移与套设在下轴上的切线凸轮相联动或分离，由驱动电机驱动送布轴转动通过剪线驱动组件带动切线曲柄作轴向平移。
[0015]在上述的一种缝纫机中，所述剪线驱动组件包括有内端套装在送布轴上的曲柄组件一与曲柄组件二，所述切线曲柄套装在能在机壳上轴向滑动的切线曲柄轴上，切线曲柄轴与机壳之间设置有复位弹簧，曲柄组件一与送布轴为相对转动、曲柄组件二与送布轴为同步转动，曲柄组件一的外端上设置有滚轮，滚轮抵触连接在切线曲柄轴靠近转接曲柄的端面边沿处，曲柄组件二的外端周向转动时能通过抵触件带动曲柄组件一以及滚轮一同转动、进而推动切线曲柄轴克服复位弹簧的弹性力朝切线凸轮方向轴向平移。
[0016]在上述的一种缝纫机中，所述抵触件为滚柱或螺钉或与曲柄组件二为一体式结构的凸柱。
[0017]在上述的一种缝纫机中，位于所述曲柄组件一背离曲柄组件二侧的送布轴上套装有锁紧圈，锁紧圈与曲柄组件二之间形成对曲柄组件一进行轴向限位的限位空间。
[0018]在上述的一种缝纫机中，还包括有松线机构、以及连接端固定在松线机构上的松线钢绳，所述切线曲柄轴上固定有松线板件，松线钢绳的驱动端固定在松线板件上，由切线曲柄轴轴向平移、通过松线钢绳拉动松线机构作松线动作。
[0019]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0020]1、本技术将现有抬牙送布机构的驱动电机作为抬压脚机构以及剪线机构的动力源，使得驱动电机能够同时带动多个机构以实现相应功能，即抬牙送布机构的电子送料、送料轨迹转换、倒顺缝功能，抬压脚机构的抬压脚功能以及剪线机构的剪线功能，可有效降低了产品成本，优化缝纫机内的安装空间，减小缝纫机整体结构；
[0021]2、本技术抬牙送布机构的送布轴还能作为松线机构的动力源，从而一个驱动电机能够同时作为抬牙送布机构、抬压脚机构、剪线机构、松线机构的动力源，显著降低产品成本，并让抬牙送布机构、抬压脚机构、剪线机构以及松线机构之间存在了传动关联，提
高缝纫机整机的整体性。
附图说明：
[0022]图1是本技术的实施例一整体结构图；
[0023]图2是本技术的实施例一传动结构示意图；
[0024]图3是本技术的实施例二整体结构图；
[0025]图4是本技术的实施例二传动结构示意图。
[0026]图中：1、送布轴；2、抬牙轴；3、主轴；4、主轴电机；5、抬牙组件；6、驱动电机；7、后杠杆；8、切线曲柄；9、下轴；10、切线凸轮；11、驱动曲柄； 12、驱动连杆；13、摆动曲柄；14、偏心轮；15、传动连杆；16、抬压脚曲柄； 17、辅助板；18、后杠杆叉口；19、驱动杠杆；20、轴位销钉；21、球头连杆； 22、连接板；23、曲柄组件一；24、曲柄组件二；25、切线曲柄轴；26、复位弹簧；27、松线钢绳；28、锁紧圈；29、松线板件。
具体实施方式：
[0027]下面以具体实施例对本技术作进一步描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，包括设置在机壳上的抬牙送布机构，抬牙送布机构包括有送布轴(1)、抬牙轴(2)以及主轴(3)，主轴(3)由主轴电机(4)驱动并通过抬牙组件(5)带动抬牙轴(2)转动、进而实现送布牙的上下移动，由驱动电机(6)通过联动组件带动送布轴(1)转动、进而实现送布牙的前后移动，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出轴通过抬压脚驱动组件与后杠杆(7)的前端传动连接，后杠杆(7)的后端与抬压脚机构传动连接，送布牙移动至最后端或最前端时、驱动电机(6)继续旋转并通过抬压脚驱动组件带动后杠杆(7)转动；或/和所述驱动电机(6)通过剪线驱动组件与剪线机构传动连接，送布牙移动至最前端或最后端时、驱动电机(6)继续旋转并通过剪线驱动组件带动剪线机构作剪线运动。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述联动组件为内端套装在驱动电机(6)输出轴上的驱动曲柄(11)，驱动曲柄(11)的曲柄端与驱动连杆(12)的一端铰接，驱动连杆(12)的另一端与摆动曲柄(13)的曲柄端铰接；或所述联动组件为偏心设置在驱动电机(6)输出轴上的偏心轮(14)，传动连杆(15)的一端套装在偏心轮(14)上、另一端与摆动曲柄(13)的曲柄端铰接，摆动曲柄(13)的内端套装在送布轴(1)上。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述抬压脚驱动组件包括有内端套装在驱动电机(6)输出轴上的抬压脚曲柄(16)与辅助板(17)，所述后杠杆(7)的前端开设有后杠杆叉口(18)或条形孔，驱动杠杆(19)的外端滑动连接在后杠杆叉口(18)或条形孔内、内端转动连接在机壳上，辅助板(17)与驱动电机(6)的输出轴为相对转动、抬压脚曲柄(16)与驱动电机(6)的输出轴为同步转动，辅助板(17)的外端通过轴位销钉(20)与球头连杆(21)的球头端连接，球头连杆(21)的尾端铰接在驱动杠杆(19)上，抬压脚曲柄(16)的曲柄端为自由端且其周向转动时能与轴位销钉(20)相抵靠、进而带动辅助板(17)一同转动。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机，其特征在于：所述驱动杠杆(19)上设置有连接板(22)，且连接板(22)上开设有用于与...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱义潜，朱永忠，钱敏，
申请(专利权)人：浙江沪龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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