本实用新型专利技术公开了一种加弹丝收卷装置，包括收卷机构、调节机构和张紧机构，收卷机构包括转轴和竖直设置在转轴两侧的固定架，固定架外侧设置有电机，转轴上均匀分布设置有卷料筒，调节机构包括摆动杆和设置在摆动杆端部的滑轨，摆动杆上相对滑轨一端设置有限位套筒，滑轨与转轴平行设置，张紧机构包括竖直设置的框架和设置在框架内的绕线轮组，框架两侧设置有固定线孔，绕线轮组包括第一绕线轮和第二绕线轮，绕线轮组上设置有伸缩杆，框架两侧对称设置有限位槽，限位槽内设置有限位板，设置收卷机构对加弹丝进行收卷，收卷后可快速更换卷料筒，调节机构对加弹丝收卷时位置进行调节，张紧机构对加弹丝张紧力度进行控制，减少劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加弹丝收卷装置
[0001]本技术属于加弹丝生产设备领域，具体为一种加弹丝收卷装置。
技术介绍
[0002]加弹丝是生产布料的原料，生产过程中需要对加弹丝进行收卷，收卷过程中需要保持加弹丝的张紧度，保持加弹丝收卷的均匀性，通过卷料装置对加弹丝进行卷料，现有的张紧装置张紧过程较为复杂，张紧度不能够调节，会导致加弹丝收卷时收卷不均匀，并且卷料装置上的加弹丝收卷满后需要人工对卷料筒进行更换，更换需要时间，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种加弹丝收卷装置，以解决现有的加弹丝收卷过程中对加弹丝的张紧力无法调节，收卷过程中收卷不均匀，并且卷料筒无法进行快速更换，卷料效率低，人工对卷料筒进行更换劳动力度大，费时费力，无法提高生产效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种加弹丝收卷装置，包括收卷机构、调节机构和张紧机构，收卷机构包括转轴和竖直设置在转轴两侧的固定架，固定架外侧设置有电机，电机对转轴进行驱动，转轴上均匀分布设置有卷料筒，调节机构包括摆动杆和设置在摆动杆端部的滑轨，摆动杆上相对滑轨一端设置有限位套筒，滑轨与转轴平行设置，张紧机构包括竖直设置的框架和设置在框架内的绕线轮组，框架两侧设置有固定线孔，绕线轮组包括第一绕线轮和第二绕线轮，绕线轮组上设置有伸缩杆，框架两侧对称设置有限位槽，限位槽内设置有限位板，设置收卷机构对加弹丝进行收卷，收卷后可快速更换卷料筒，调节机构对加弹丝收卷时位置进行调节，张紧机构对加弹丝张紧力度进行控制，减少劳动强度，提高工作效率。
[0005]本方案的优选结构包括，卷料筒与转轴之间连接有固定杆，固定杆竖直对称设置在卷料筒两端，固定杆将卷料筒固定在转轴上，固定杆外侧设置有电机等动力机构，用于驱动卷料筒卷料，转轴外侧设置有电机，驱动转轴转动调整卷料筒位置对卷料筒快速替换。
[0006]本方案的优选结构还包括的，滑轨上设置有滑块，摆动杆与滑块连接固定，滑轨为电动滑轨，滑轨底部设置有固定台，电动滑轨驱动滑块往复运动对摆动杆进行往复运动，摆动杆往复运动对加弹丝的位置调节，使加弹丝均匀卷至卷料筒上。
[0007]作为本方案的另一个优选结构，框架竖直设置，第一绕线轮设置在框架上端，第二绕线轮设置在框架下端，第一绕线轮和第二绕线轮之间水平设置有间隙，第一绕线轮和第二绕线轮设置在一个竖直平面上，通过调整绕线轮组之间的间隙对加弹丝的张紧度进行调节。
[0008]作为本方案的另一个优选结构，伸缩杆水平设置在框架内侧面上，伸缩杆为电动伸缩杆，伸缩杆控制第一绕线轮和第二绕线轮之间的间距。
[0009]作为本方案的又一个优选结构，固定线孔底部设置有固定块，固定块两端活动设
置在限位板上，固定块可活动设置在不同高度的限位板上改变固定线孔的高度。
[0010]作为本方案的又一个优选结构，伸缩杆顶部与绕线轮组连接位置设置有连接块，连接块固定绕线轮组与伸缩杆。
[0011]作为本方案的又一个优选结构，固定台两端上侧设置有挡板，挡板与滑轨两端连接，挡板对滑块进行限位，避免滑块从滑轨上滑出。
[0012]作为本方案的又一个优选结构，限位套筒和固定线孔内均设置有缓冲层，缓冲层可为橡胶等柔性材料。
[0013]本技术有益效果为通过设置张紧机构、调节机构和收卷机构在加弹丝收卷过程中对加弹丝收卷的张紧力进行调节，使加弹丝收卷更加均匀，设置调节机构，可对加弹丝进行均匀卷料，设置收卷机构可对卷料筒进行快速更换，对加弹丝进行连续卷料，节省劳动力，提高卷料效率，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术整体优选结构示意图；
[0015]图2为本技术前视状态结构图；
[0016]图3为本技术俯视状态结构图；
[0017]图4为A处局部放大图；
[0018]图中：1固定架、2电机、3转轴、4卷料筒、5固定杆、6摆动杆、7滑轨、8限位套筒、9固定台、10挡板、11滑块、12框架、13绕线轮组、13
‑
1第一绕线轮、13
‑
2第二绕线轮、14伸缩杆、15限位槽、16限位板、17固定线孔、18固定块、19连接块；
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]参见图1至图4包括收卷机构、调节机构和张紧机构，收卷机构包括转轴和竖直设置在转轴两侧的固定架，固定架外侧设置有电机，电机驱动转轴转动，转轴上均匀分布设置有卷料筒，调节机构包括摆动杆和设置在摆动杆端部的滑轨，摆动杆上相对滑轨一端设置有限位套筒，滑轨与转轴平行设置，张紧机构包括竖直设置的框架和设置在框架内的绕线轮组，框架两侧设置有固定线孔，绕线轮组包括第一绕线轮和第二绕线轮，绕线轮组上设置有伸缩杆，框架两侧对称设置有限位槽，限位槽内设置有限位板，设置收卷机构对加弹丝进行收卷，收卷后可快速更换卷料筒，调节机构对加弹丝收卷时位置进行调节，张紧机构对加弹丝张紧力度进行控制，减少劳动强度，提高工作效率，卷料筒与转轴之间连接有固定杆，固定杆竖直对称设置在卷料筒两端，固定杆将卷料筒固定在转轴上，固定杆外侧设置有电机等动力机构，用于驱动卷料筒卷料，转轴外侧设置有电机，驱动转轴转动调整卷料筒位置对卷料筒快速替换，滑轨上设置有滑块，摆动杆与滑块连接固定，滑轨为电动滑轨，滑轨底部设置有固定台，电动滑轨驱动滑块往复运动对摆动杆进行往复运动，摆动杆往复运动对加弹丝的位置调节，使加弹丝均匀卷至卷料筒上，框架竖直设置，第一绕线轮设置在框架上端，第二绕线轮设置在框架下端，第一绕线轮和第二绕线轮之间水平设置有间隙，第一绕线轮和第二绕线轮设置在一个竖直平面上，通过调整绕线轮组之间的间隙对加弹丝的张紧度
进行调节，伸缩杆水平设置在框架内侧面上，伸缩杆为电动伸缩杆，伸缩杆控制第一绕线轮和第二绕线轮之间的间距，固定线孔底部设置有固定块，固定块两端活动设置在限位板上，固定块可活动设置在不同高度的限位板上改变固定线孔的高度，伸缩杆顶部与绕线轮组连接位置设置有连接块，连接块固定绕线轮组与伸缩杆，固定台两端上侧设置有挡板，挡板与滑轨两端连接，挡板对滑块进行限位，避免滑块从滑轨上滑出，限位套筒和固定线孔内均设置有缓冲层，缓冲层可为橡胶等柔性材料。
[0021]实施过程中加弹丝从张紧机构上进入，加弹丝从框架外侧的固定线孔内穿入，绕过第一绕线轮后向下绕过第二绕线轮，再经过框架内侧的固定线孔穿出，加弹丝穿过张紧机构后经过调节机构从限位套筒穿出，再绕至卷料筒上进行卷料，操作卷料机构，通过卷料筒端部的电机带动卷料筒转动进行卷料，启动电动伸缩杆，对电动伸缩杆进行收缩或延伸从而带动第一绕线轮和第二绕线轮水平相对运动，对第一绕线轮和第二绕线轮之间的间距进行调整，通过调整第一绕线轮和第二绕线轮之间的间距对加弹丝的张紧力进行调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹丝收卷装置，其特征在于：包括收卷机构、调节机构和张紧机构，所述收卷机构包括转轴(3)和竖直设置在转轴两侧的固定架(1)，所述固定架外侧设置有电机(2)，所述转轴上均匀分布设置有卷料筒(4)，所述调节机构包括摆动杆(6)和设置在摆动杆端部的滑轨(7)，所述摆动杆上相对滑轨一端设置有限位套筒(8)，所述滑轨与转轴平行设置，所述张紧机构包括竖直设置的框架(12)和设置在框架内的绕线轮组(13)，所述框架两侧设置有固定线孔(17)，所述绕线轮组包括第一绕线轮(13
‑
1)和第二绕线轮(13
‑
2)，所述绕线轮组上设置有伸缩杆(14)，所述框架两侧对称设置有限位槽(15)，所述限位槽内设置有限位板(16)。2.根据权利要求1所述的加弹丝收卷装置，其特征在于：所述卷料筒(4)与转轴(3)之间连接有固定杆(5)，所述固定杆竖直对称设置在卷料筒两端。3.根据权利要求1所述的加弹丝收卷装置，其特征在于：所述滑轨(7)上设置有滑块(11)，所述摆动杆(6)与滑块连接固定，所述滑轨为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，冯大围，
申请(专利权)人：太仓市本心化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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