本实用新型专利技术公开了一种PVC收缩膜生产用烘干装置，其结构包括有箱体，箱体左右两侧对应开设有进料口及出料口，箱体内底壁位于进料口及出料口之间设置有用于输送PVC膜的输送组件，箱体上顶壁且位于输送组件对应位置处间隔开设有若干通孔，每个通孔均内置有出风管，出风管外端均连接有导风管且导风管与热风机连接，箱体后侧壁位于每个通孔对应位置处均设置有定位板，定位板前侧均滑移设置有出风盒，每个出风盒一侧均设置有调节组件，出风盒上端面与箱体内顶壁之间固定连接有波纹管，波纹管与对应通孔同轴设置。对应通孔同轴设置。对应通孔同轴设置。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC收缩膜生产用烘干装置
[0001]本技术涉及PVC膜生产
，更具体地说，它涉及一种PVC收缩膜生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]传统的PVC收缩膜在生产完成后通常需要对PVC收缩膜表面进行印花，印花之后需要涂上一层背涂对印花进行防护，此时通常直接将PVC膜放置在通风的地方进行晾干，这种干燥方式效率较低，影响PVC膜的生产效率，因此，针对上述问题提出一种PVC收缩膜生产用烘干装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种PVC收缩膜生产用烘干装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种PVC收缩膜生产用烘干装置，包括有箱体，箱体左右两侧对应开设有进料口及出料口，箱体内底壁位于进料口及出料口之间设置有用于输送PVC膜的输送组件，箱体上顶壁且位于输送组件对应位置处间隔开设有若干通孔，每个通孔均内置有出风管，出风管外端均连接有导风管且导风管与热风机连接，箱体后侧壁位于每个通孔对应位置处均设置有定位板，定位板前侧均滑移设置有出风盒，每个出风盒一侧均设置有调节组件，出风盒上端面与箱体内顶壁之间固定连接有波纹管，波纹管与对应通孔同轴设置。
[0005]采用上述方案的优点是：PVC膜由进料口进入箱体并由输送组件输送至出料口并排出，热风机将热风由导风管输送至各个出风管，热风经过出风管进入波纹管并由出风盒排出对PVC膜实现烘干处理，其中每个出风盒与定位板呈滑移配合且一侧均设置有调节组件，通过调节组件控制出风盒沿定位板径向滑移进而改变出风盒与PVC膜之间的距离，本装置在工作时对各个出风盒与PVC膜之间的距离调节为由近至远，进而使得PVC膜在烘干过程中的温度为逐步升高的，避免烘干时PVC膜温度温度上升过快而导致其发生软化变形。
[0006]本技术进一步设置为：输送组件包括与箱体内底壁固定连接的支撑柱，支撑柱上端共同连接有固定板，固定板两端均转动连接有传输辊，两个传输辊外圈共同绕设有传送带。
[0007]采用上述方案的优点是：通过输送组件的稳定传输，保证PVC膜在烘干过程中的稳定性，保证烘干质量。
[0008]本技术进一步设置为：出风盒中心处开设有出风口，出风口上开口端横设有安装板，安装板固定设置有出风扇。
[0009]采用上述方案的优点是：出风扇工作并将热风由波纹管内导出，使得热风朝向PVC膜一侧缓慢传导，保证对于PVC膜的烘干效率。
[0010]本技术进一步设置为：定位板前侧均凹设有滑槽，滑槽内设置有滑杆，滑杆外
圈滑移套设有滑块，滑块外端延伸至滑槽外并与出风盒固定连接，滑杆外圈且位于滑块下端面及滑槽侧壁之间均套设有复位弹簧。
[0011]采用上述方案的优点是：由于滑块始终受到复位弹簧一侧的压紧力，进而促使出风盒始终向上压紧，避免出风盒错误下移而影响PVC膜的烘干效果。
[0012]本技术进一步设置为：调节组件包括设置于出风盒一侧的抵块，箱体上端位于抵块上端均设置有螺纹孔，螺纹孔内均连接有调节螺栓。
[0013]采用上述方案的优点是：当需要调节出风盒与PVC膜的间距时，转动对应位置处的调节螺栓，调节螺栓与螺纹孔之间呈螺纹连接配合内压，调节螺栓内压并通过与抵块之间的配合带动出风盒克服复位弹簧的压紧力下移至对应高度，其中通过观察各个调节螺栓外端头的伸出高度即可判断各个出风盒与PVC膜的大致距离，提高装置的实用便捷性。
[0014]本技术进一步设置为：箱体内底壁居中位置处设置有固定盒，固定盒侧壁穿设有若干吸热棒，盒体上端开设有加热口，固定盒上端位于加热口前后两侧对应设置有两个固定耳，两侧固定耳之间转动连接有加热辊。
[0015]采用上述方案的优点是：固定盒通过加热口对加热辊进行加热，加热辊对传送带进行预热，进一步提高对于PVC膜的烘干效果。
[0016]本技术进一步设置为：箱体外壁且位于进料口及出料口下方处均设置有导热盒，导热盒上端开设有导风口，导风口下开口端横设有装配板，装配板上端固定设置有导热风扇，导热盒内置有导热棒，导热棒另一端均贯穿延伸至箱体内，导热棒内端环设有若干吸热棘。
[0017]采用上述方案的优点是：位于进料口外侧的导热盒对PVC膜具有预热作用，避免PVC膜进入进料口时突然升温，位于出料口外侧的导热盒避免出料口送出的PVC膜突然降温，通过两侧的导热盒保证PVC膜烘干时的稳定性，提高烘干效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的出风盒与定位板之间的配合示意图；
[0021]图3为本技术的导热盒的结构示意图；
[0022]图4为本技术的固定盒的结构示意图；
[0023]图5为图1中A处的局部结构示意图。
[0024]附图标记：1、箱体；100、进料口；101、出料口；2、通孔；200、出风管；201、导风管；202、热风机；3、定位板；300、出风盒；301、波纹管；302、出风口；303、安装板；304、出风扇；305、滑槽；306、滑杆；307、滑块；308、复位弹簧；309、抵块；310、螺纹孔；311、调节螺栓；4、支撑柱；400、固定板；401、传输辊；402、传送带；5、固定盒；500、吸热棒；501、加热口；502、固定耳；503、加热辊；6、导热盒；600、导风口；601、装配板；602、导热风扇；603、导热棒；604、吸热棘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术实施例的一种PVC收缩膜生产用烘干装置，包括有箱体1，箱体1左右两侧对应开设有进料口100及出料口101，箱体1内底壁位于进料口100及出料口101之间设置有用于输送PVC膜的输送组件，箱体1上顶壁且位于输送组件对应位置处间隔开设有若干通孔2，每个通孔2均内置有出风管200，出风管200外端均连接有导风管201且导风管201与热风机202连接，箱体1后侧壁位于每个通孔2对应位置处均设置有定位板3，定位板3前侧均滑移设置有出风盒300，每个出风盒300一侧均设置有调节组件，出风盒300上端面与箱体1内顶壁之间固定连接有波纹管301，波纹管301与对应通孔2同轴设置。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC收缩膜生产用烘干装置，包括有箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左右两侧对应开设有进料口（100）及出料口（101），所述箱体（1）内底壁位于进料口（100）及出料口（101）之间设置有用于输送PVC膜的输送组件，所述箱体（1）上顶壁且位于输送组件对应位置处间隔开设有若干通孔（2），每个所述通孔（2）均内置有出风管（200），所述出风管（200）外端均连接有导风管（201）且导风管（201）与热风机（202）连接，所述箱体（1）后侧壁位于每个通孔（2）对应位置处均设置有定位板（3），所述定位板（3）前侧均滑移设置有出风盒（300），每个所述出风盒（300）一侧均设置有调节组件，所述出风盒（300）上端面与箱体（1）内顶壁之间固定连接有波纹管（301），所述波纹管（301）与对应通孔（2）同轴设置。2.根据权利要求1所述的PVC收缩膜生产用烘干装置，其特征在于：所述输送组件包括与箱体（1）内底壁固定连接的支撑柱（4），所述支撑柱（4）上端共同连接有固定板（400），所述固定板（400）两端均转动连接有传输辊（401），两个所述传输辊（401）外圈共同绕设有传送带（402）。3.根据权利要求1所述的PVC收缩膜生产用烘干装置，其特征在于：所述出风盒（300）中心处开设有出风口（302），所述出风口（302）上开口端横设有安装板（303），所述安装板（303）固定设置有出风扇（304）。4.根据权利要求1所述的PVC收缩膜生产用烘干装置，其特征在于：所述定位板（3）前侧均凹设有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪茂拼，
申请(专利权)人：浙江瑞禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。