压圈和光学成像镜头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压圈和光学成像镜头。压圈包括：压圈本体，压圈本体为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接物侧面和像侧面的内环面和外环面，其中内环面相较于外环面更靠近光轴；压圈本体上设置有至少一个限位凸起，且限位凸起的外周面与压圈本体的外环面相连，限位凸起与压圈本体的内环面间隔设置形成承靠区域，承靠区域的至少一部分与滤色片承靠。本实用新型专利技术解决了现有技术中带有压圈的光学成像镜头存在滤色片稳定性差影响镜头品质的问题。性差影响镜头品质的问题。性差影响镜头品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
压圈和光学成像镜头


[0001]本技术涉及光学成像设备
，具体而言，涉及一种压圈和光学成像镜头。

技术介绍

[0002]摄像头模组中的红外截止滤光片布置在镜片和图像传感器之间。因人眼与CMOS传感器对各波长的响应不同，人眼看不到红外线但传感器会感应，因此需要红外截止滤光片阻绝红外光，让DSP处理器(数字信号处理器)算出正确的颜色。滤色片通常为玻璃材质，一般通过胶水粘结到基座上，再通过胶水将基座连接到镜筒。滤光片固定胶通常是UV固化或低温固化，支持玻璃与塑料粘接、流动性高。但是滤色片与基座之间容易出现连接不稳定的情况，导致光学成像镜头的信赖性差。
[0003]也就是说，现有技术中带有压圈的光学成像镜头存在滤色片稳定性差影响镜头品质的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种压圈和光学成像镜头，以解决现有技术中带有压圈的光学成像镜头存在滤色片稳定性差影响镜头品质的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种压圈，包括：压圈本体，压圈本体为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接物侧面和像侧面的内环面和外环面，其中内环面相较于外环面更靠近光轴；压圈本体上设置有至少一个限位凸起，且限位凸起的外周面与压圈本体的外环面相连，限位凸起与压圈本体的内环面间隔设置形成承靠区域，承靠区域的至少一部分与滤色片承靠。
[0006]进一步地，限位凸起为一个，且限位凸起为圆环状。
[0007]进一步地，限位凸起为至少两个，限位凸起以光轴为中心绕压圈本体的周向间隔设置，且相邻两个限位凸起之间的夹角小于等于180
°
。
[0008]进一步地，限位凸起为弧状结构，弧状结构沿压圈本体的周向延伸。
[0009]进一步地，压圈本体的外环面具有排气通道，至少一个限位凸起与排气通道对应设置。
[0010]进一步地，压圈的外周面具有收缩段，收缩段的外径向靠近压圈的像侧逐渐缩小。
[0011]进一步地，承靠区域由压圈的外环面向内环面包括顺次连接的承靠面段、连接面段、间隔面段，间隔面段相对于承靠面段靠近压圈的物侧面，限位凸起设置在承靠面段上。
[0012]进一步地，承靠面段的表面涂敷有涂层，涂层与胶水不易粘连。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种光学成像镜头，包括：镜筒；透镜组，透镜组设置在镜筒内；上述的压圈，压圈设置在透镜组的像侧，并且与镜筒直接承靠，其中压圈的限位凸起与镜筒之间形成填充间隙；滤色片，滤色片设置在压圈的像侧，滤色片位于限位凸起的内侧；胶层，胶层至少一部分设置在填充间隙内，胶层的至少另一部分设置在滤色片
与限位凸起之间。
[0014]进一步地，胶层至少覆盖压圈的限位凸起的表面、与滤色片和镜筒直接连接。
[0015]进一步地，滤色片的物侧面与压圈的承靠面段抵接，且滤色片的物侧面与压圈的间隔面段具有空气间隔。
[0016]进一步地，胶层的材料为UV固化胶、UV热固混合胶中的一种。
[0017]进一步地，压圈与镜筒的承靠位置具有连接层，连接层的材料为水溶胶。
[0018]进一步地，压圈承靠面段表面涂敷有与胶水不易粘连的涂层。
[0019]应用本技术的技术方案，压圈包括压圈本体，压圈本体为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接物侧面和像侧面的内环面和外环面，其中内环面相较于外环面更靠近光轴；压圈本体上设置有至少一个限位凸起，且限位凸起的外周面与压圈本体的外环面相连，限位凸起与压圈本体的内环面间隔设置形成承靠区域，承靠区域的至少一部分与滤色片承靠。
[0020]压圈本体起到承靠作用，以便于压圈稳定与光学成像镜头的透镜组和滤色片之间承靠，以保证滤色片与光学成像镜头之间连接的稳定性。限位凸起围成容置区域，滤色片位于容置区域内，以便于在滤色片与限位凸起之间容置胶水，滤色片进一步通过胶水与镜筒直接连接，可以有效降低滤色片和胶水上的应力水平，保证滤色片稳定工作。限位凸起的外周面与压圈本体的外环面相连，限位凸起与压圈本体的内环面间隔设置，在限位凸起与压圈本体的内环面之间形成与滤色片承靠的承靠区域，便于滤色片在压圈上的径向粗定位。承靠区域与滤色片直接承靠，可以避免在压圈与滤色片的承靠位置处填充胶水，避免了滤色片受胶水的影响引起破碎的情况，有效保证了滤色片与压圈之间承靠的稳定性。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1示出了本技术的实施例一的光学成像镜头的一个角度的视图；
[0023]图2示出了图1中光学成像镜头的部分结构的放大图；
[0024]图3示出了图1中压圈的结构示意图；
[0025]图4示出了图1中压圈的一个角度的视图；
[0026]图5示出了本技术的实施例二的压圈的结构示意图；
[0027]图6示出了图5中压圈的一个角度的视图；
[0028]图7示出了本技术的光学成像镜头的一个角度的视图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0030]10、压圈本体；11、承靠面段；12、连接面段；13、间隔面段；14、收缩段；20、限位凸起；30、排气通道；40、镜筒；50、透镜组；60、压圈；70、滤色片；80、胶层。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0033]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0034]为了解决现有技术中带有压圈的光学成像镜头存在滤色片稳定性差影响镜头品质的问题，本技术提供了一种压圈和光学成像镜头。
[0035]如图1至图7所示，压圈包括压圈本体10，压圈本体10为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接物侧面和像侧面的内环面和外环面，其中内环面相较于外环面更靠近光轴；压圈本体10上设置有至少一个限位凸起20，且限位凸起20的外周面与压圈本体10的外环面相连，限位凸起20与压圈本体10的内环面间隔设置形成承靠区域，承靠区域的至少一部分与滤色片70承靠。
[0036]压圈本体10起到承靠作用，以便于压圈60稳定与光学成像镜头的透镜组50和滤色片70之间承靠，以保证滤色片70与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压圈，其特征在于，包括：压圈本体（10），所述压圈本体（10）为环状结构，具有朝向被摄物的物侧面、朝向成像侧的像侧面及连接所述物侧面和所述像侧面的内环面和外环面，其中所述内环面相较于所述外环面更靠近光轴；所述压圈本体（10）上设置有至少一个限位凸起（20），且所述限位凸起（20）的外周面与所述压圈本体（10）的所述外环面相连，所述限位凸起（20）与所述压圈本体（10）的所述内环面间隔设置形成承靠区域，所述承靠区域的至少一部分与滤色片（70）承靠。2.根据权利要求1所述的压圈，其特征在于，所述限位凸起（20）为一个，且所述限位凸起（20）为圆环状。3.根据权利要求1所述的压圈，其特征在于，所述限位凸起（20）为至少两个，所述限位凸起（20）以光轴为中心绕所述压圈本体（10）的周向间隔设置，且相邻两个所述限位凸起（20）之间的夹角小于等于180
°
。4.根据权利要求1所述的压圈，其特征在于，所述限位凸起（20）为弧状结构，所述弧状结构沿所述压圈本体（10）的周向延伸。5.根据权利要求1所述的压圈，其特征在于，所述压圈本体（10）的外环面具有排气通道（30），至少一个所述限位凸起（20）与所述排气通道（30）对应设置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的压圈，其特征在于，所述压圈的外周面具有收缩段（14），所述收缩段（14）的外径向靠近所述压圈的像侧逐渐缩小。7.根据权利要求1至5中任一项所述的压圈，其特征在于，所述承靠区域由所述压圈的外环面向内环面包括顺次连接的承靠面段（11）、连接面段（12）、间隔面段（13），所述间隔面段（13）相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，国成立，励维芳，吴强，戴付建，赵烈烽，
申请(专利权)人：浙江舜宇光学有限公司，
类型：新型
国别省市：