一种水剂铝膏生产自动化加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水剂铝膏生产自动化加料机，涉及水剂铝膏生产技术领域。本实用新型专利技术包括分层处理室，分层处理室连通有送料模块，分层处理室内部上表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的周侧面固定连接有若干搅拌杆，转动杆的下表面固定连接有推板，分层处理室室的内部周侧面固定连接有隔板，转动电机、转动杆、搅拌杆、推板和隔板配合组成分层处理模块，三分层处理模块依次向下排列。本实用新型专利技术通过三个分层处理模块避免了全部物料在一起可能导致的物料混合不均匀或者反应出现缺陷的问题，通过多个送料模块分别输送物料，方便控制加料进度和原料的配比，通过送料电机带动螺旋送料杆旋转，输送物料。输送物料。输送物料。

【技术实现步骤摘要】
一种水剂铝膏生产自动化加料机


[0001]本技术属于水剂铝膏生产
，特别是涉及一种水剂铝膏生产自动化加料机。

技术介绍

[0002]铝膏是铝粉钎料与钎剂有机合成的膏状钎料，一种防止锈死和固死的装配助剂，铝膏的基本成份是非热熔性的班托油脂和铝金属微粒。
[0003]铝膏在生产过程中需要控制各种原料的配比和供料，否则在生产加工中容易导致物料混合不均匀或者反应出现缺陷，最终影响到生产的质量。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种水剂铝膏生产自动化加料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水剂铝膏生产自动化加料机，解决铝膏在生产过程中需要控制各种原料的配比和供料，否则在生产加工中容易导致物料混合不均匀或者反应出现缺陷，最终影响到生产的质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种水剂铝膏生产自动化加料机，包括分层处理室，所述分层处理室连通有送料模块，所述分层处理室内部上表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的周侧面固定连接有若干搅拌杆，所述转动杆的下表面固定连接有推板，所述分层处理室室的内部周侧面固定连接有隔板，所述转动电机、转动杆、搅拌杆、推板和隔板配合组成分层处理模块，三所述分层处理模块依次向下排列，通过三个分层处理模块避免了全部物料在一起可能导致的物料混合不均匀或者反应出现缺陷的问题，通过多个送料模块分别输送物料，方便控制加料进度和原料的配比。
[0008]优选地，所述送料模块包括送料室，所述送料室内部的左侧面转动连接有螺旋送料杆，所述送料室的左侧面设置有送料电机，所述送料电机的输出端与螺旋送料杆固定连接，所述送料室的上端连通有进料管，所述送料室与分层处理室连通，通过送料电机带动螺旋送料杆旋转，输送物料。
[0009]优选地，所述送料室的左侧面固定连接有固定架，所述固定架与送料电机固定连接，通过固定架固定住送料电机，保证其稳定运行。
[0010]优选地，所述推板的竖截面为直角三角形，所述推板的下表面与隔板的上表面接触，通过推板带动物料移动，将物料推入下一区域。
[0011]优选地，所述隔板上表面开设有卸料通槽，所述隔板的内部开设有收纳槽，所述卸料通槽与收纳槽连通，所述收纳槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆固定连接有挡板，通过电动推杆带动挡板移动，控制卸料通槽的启闭，进而控制卸料。
[0012]优选地，所述分层处理室的下表面固定连接有支撑腿，所述分层处理室的下方放置有集料箱，且集料箱位于卸料通槽的正下方，通过集料箱收集产品。
[0013]优选地，所述分层处理室的前端面固定安装有控制器，所述控制器分别与送料电机、转动电机和电动推杆电性连接，通过控制器进行操作，方便使用。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过三个分层处理模块避免了全部物料在一起可能导致的物料混合不均匀或者反应出现缺陷的问题，通过多个送料模块分别输送物料，方便控制加料进度和原料的配比，通过送料电机带动螺旋送料杆旋转，输送物料，通过固定架固定住送料电机，保证其稳定运行，通过推板带动物料移动，将物料推入下一区域，通过电动推杆带动挡板移动，控制卸料通槽的启闭，进而控制卸料，通过集料箱收集产品，通过控制器进行操作，方便使用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种水剂铝膏生产自动化加料机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种水剂铝膏生产自动化加料机的正视图；
[0020]图3为本技术的一种水剂铝膏生产自动化加料机的俯视图；
[0021]图4为本技术的一种水剂铝膏生产自动化加料机的左视图；
[0022]图5为图4中A
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A剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、分层处理室；2、送料模块；201、送料室；202、螺旋送料杆；203、送料电机；204、进料管；3、转动电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、推板；7、隔板；8、挡板；9、支撑腿；10、集料箱；11、控制器；12、固定架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种水剂铝膏生产自动化加料机，包括分层处理室1，分层处理室1连通有送料模块2，分层处理室1内部上表面固定安装有转动电机3，转动电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的周侧面固定连接有若干搅拌杆5，转动杆4的下表面固定连接有推板6，分层处理室室1的内部周侧面固定连接有隔板7，转动电机3、转动杆4、搅拌杆5、推板6和隔板7配合组成分层处理模块，三分层处理模块依次向下排列，通过
三个分层处理模块避免了全部物料在一起可能导致的物料混合不均匀或者反应出现缺陷的问题，通过多个送料模块2分别输送物料，方便控制加料进度和原料的配比。
[0028]分层处理室1的下表面固定连接有支撑腿9，分层处理室1的下方放置有集料箱10，且集料箱10位于卸料通槽的正下方，通过集料箱10收集产品。
[0029]送料模块2包括送料室201，送料室201内部的左侧面转动连接有螺旋送料杆202，送料室201的左侧面设置有送料电机203，送料电机203的输出端与螺旋送料杆202固定连接，送料室201的上端连通有进料管204，送料室201与分层处理室1连通，通过送料电机203带动螺旋送料杆202旋转，输送物料。
[0030]送料室201的左侧面固定连接有固定架12，固定架12与送料电机203固定连接，通过固定架12固定住送料电机203，保证其稳定运行。
[0031]推板6的竖截面为直角三角形，推板6的下表面与隔板7的上表面接触，通过推板6带动物料移动，将物料推入下一区域。
[0032]隔板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水剂铝膏生产自动化加料机，包括分层处理室（1），其特征在于：所述分层处理室（1）连通有送料模块（2），所述分层处理室（1）内部上表面固定安装有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出端固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的周侧面固定连接有若干搅拌杆（5），所述转动杆（4）的下表面固定连接有推板（6），所述分层处理室（1）的内部周侧面固定连接有隔板（7），所述转动电机（3）、转动杆（4）、搅拌杆（5）、推板（6）和隔板（7）配合组成分层处理模块，三所述分层处理模块依次向下排列。2.根据权利要求1所述的一种水剂铝膏生产自动化加料机，其特征在于，所述送料模块（2）包括送料室（201），所述送料室（201）内部的左侧面转动连接有螺旋送料杆（202），所述送料室（201）的左侧面设置有送料电机（203），所述送料电机（203）的输出端与螺旋送料杆（202）固定连接，所述送料室（201）的上端连通有进料管（204），所述送料室（201）与分层处理室（1）连通。3.根据权利要求2所述的一种水剂铝膏生产自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周寿国，
申请(专利权)人：远方金属制品宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：