本实用新型专利技术公开了一种钼丝强力测试装置，包括底板、固定座和滑动座，所述固定座与底板固定连接，所述滑动座与底板滑动连接，所述底板顶端的一侧安装有支块，所述支块的一侧安装有拉伸气缸，所述拉伸气缸的伸缩端与滑动座固定连接。本实用新型专利技术通过中通过夹持头和夹持块来对钼丝进行夹持，所述夹持块的顶端和夹持头的底端均开设有波浪形夹持槽，从而增加夹持机构与钼丝的接触面积，从而避免在强力测试时钼丝滑动，提高测试精度弹簧块和夹持块先将钼丝的两个最近点进行夹持，从而避免在夹持钼丝时，钼丝被向两侧拉，从而提高测试精度，限位杆的顶端开设有U形槽，在夹持时，保持钼丝的两端与拉伸方向一致，避免钼丝倾斜，从而提高测试准确度。准确度。准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种钼丝强力测试装置
[0001]本技术涉及钼丝
，具体涉及一种钼丝强力测试装置。
技术介绍
[0002]钼丝通常是采用热冷拉结合工艺将钼原料棒加工成丝状的结构。钼丝是线切割加工设备的耗材，线切割加工设备上的钼丝带有高压电场连续移动以切割工件，切割精度比较高，钼丝的生产过程中，需要进行强力测试，以方便进行工艺调整，达到目标性能，并在出厂前进行检测，确保合格率。
[0003]现有技术中钼丝测试装置，由于钼丝的直径较小，强力测试时难以固定，容易滑动而造成测试数据的失准，需要改进。
[0004]因此，如何提供一种钼丝强力测试装置，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种钼丝强力测试装置，以解决现有技术中钼丝测试装置，由于钼丝的直径较小，强力测试时难以固定，容易滑动而造成测试数据的失准，需要改进问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钼丝强力测试装置，包括底板、固定座和滑动座，所述固定座与底板固定连接，所述滑动座与底板滑动连接，所述底板顶端的一侧安装有支块，所述支块的一侧安装有拉伸气缸，所述拉伸气缸的伸缩端与滑动座固定连接，所述滑动座和固定座的顶端均安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持块、支架、夹持气缸和夹持头，所述夹持气缸安装于支架的顶端，所述夹持头安装于夹持气缸的伸缩端，所述夹持块位于夹持头的下方，所述夹持块的顶端和夹持头的底端均开设有波浪形夹持槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持头的底端安装有弹簧块，所述弹簧块与夹持头之间通过弹簧弹性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块的一侧开设有条形槽，所述条形槽滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端开设有U形槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的正面安装有滑轨，所述滑轨滑动连接有防护门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过中通过夹持头和夹持块来对钼丝进行夹持，所述夹持块的顶端和夹持头的底端均开设有波浪形夹持槽，从而增加夹持机构与钼丝的接触面积，从而避免在强力测试时钼丝滑动，提高测试精度。
[0013]2、本技术中通过设置弹簧块来提高测试精度，在使用时，当在进行夹持时，夹持头下降，此时弹簧块和夹持块先将钼丝的两个最近点进行夹持，从而避免在夹持钼丝时，
钼丝被向两侧拉，从而提高测试精度。
[0014]3、本技术中设置有条形槽和限位杆，限位杆的顶端开设有U形槽，在夹持时，保持钼丝的两端与拉伸方向一致，避免钼丝倾斜，从而提高测试准确度。
[0015]4、本技术中设置有防护门，在测试时，关闭防护门，从而避免钼丝拉断后蹦出，进而保持操作人员安全。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0017]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术A处放大图。
[0022]图中：1、底板；2、滑轨；3、滑动座；4、拉伸气缸；5、支块；6、防护门；7、限位杆；8、固定座；9、条形槽；10、夹持块；11、支架；12、夹持气缸；13、夹持头；14、弹簧块。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0024]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0025]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0026]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间
存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供了一种钼丝强力测试装置的技术方案：包括底板1、固定座8和滑动座3，固定座8与底板1固定连接，滑动座3与底板1滑动连接，底板1顶端的一侧安装有支块5，支块5的一侧安装有拉伸气缸4，拉伸气缸4的伸缩端与滑动座3固定连接，滑动座3和固定座8的顶端均安装有夹持机构，夹持机构包括夹持块10、支架11、夹持气缸12和夹持头13，夹持气缸12安装于支架11的顶端，夹持头13安装于夹持气缸12的伸缩端，夹持块10位于夹持头13的下方，夹持块10的顶端和夹持头13的底端均开设有波浪形夹持槽，浪形夹持槽能够增加钼丝夹持后与夹持头13和夹持块10的接触面积，从而避免钼丝在测试时滑动，从而提高测试精度。
[0028]夹持头13的底端安装有弹簧块14，弹簧块14与夹持头13之间通过弹簧弹性连接，在对钼丝夹持时，先将钼丝放置两个夹持块10的顶端，然后夹持气缸12带动夹持头13下降，使得弹簧块14在夹持前将钼丝最近的两端进行夹持，夹持时钼丝两端向内缩进，从而避免夹持后钼丝向两侧拉伸，从而提高测试精度。
[0029]夹持块10的一侧开设有条形槽9，条形槽9滑动连接有限位杆7，限位杆7的顶端开设有U形槽，在进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼丝强力测试装置，其特征在于：包括底板（1）、固定座（8）和滑动座（3），所述固定座（8）与底板（1）固定连接，所述滑动座（3）与底板（1）滑动连接，所述底板（1）顶端的一侧安装有支块（5），所述支块（5）的一侧安装有拉伸气缸（4），所述拉伸气缸（4）的伸缩端与滑动座（3）固定连接，所述滑动座（3）和固定座（8）的顶端均安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持块（10）、支架（11）、夹持气缸（12）和夹持头（13），所述夹持气缸（12）安装于支架（11）的顶端，所述夹持头（13）安装于夹持气缸（12）的伸缩端，所述夹持块（10）位于夹持头（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：苏州科龙钼机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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