本实用新型专利技术公开了一种PC板加工用修边装置，包括定位台、工作台、支架、推板和两个夹板，所述工作台上固定有两个滑轨；所述支架固定在工作台的后端，所述支架上固定有气缸，所述气缸的伸缩杆的底端固定有刀片；所述定位台固定在滑轨上的滑块的顶端，所述定位台的前后端部位各设置有一个一号丝杆，所述一号丝杆为双向丝杆，且左右半段的反向螺纹上分别螺套有一号移动块和二号移动块，所述定位台的中线部位设置有二号丝杆，所述二号丝杆上螺套有三号移动块；所述推板固定在三号移动块顶端；两个夹板都设置在定位台的顶侧壁上，且分别与一号移动块和二号移动块固定连接。本实用新型专利技术方便先将PC板定位后再送入到刀片下方。PC板定位后再送入到刀片下方。PC板定位后再送入到刀片下方。
【技术实现步骤摘要】
一种PC板加工用修边装置
[0001]本技术涉及修边装置领域，具体涉及一种PC板加工用修边装置。
技术介绍
[0002]PC板是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术而成的板材，它耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料无法比拟的优势。PC板在加工过程中会将边缘部位修剪平整，通常采用修边装置。
[0003]现有技术的修边装置是直接将PC板定位在刀口下，显然会因为工作台面积的有限，不方便进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种PC板加工用修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种PC板加工用修边装置，包括定位台、工作台、支架、推板和两个夹板，所述工作台上固定有两个左右平行的滑轨；所述支架固定在工作台的后端，所述支架上固定有气缸，所述气缸的伸缩杆的底端固定有刀片，所述刀片的两端都与支架垂直滑动连接；所述定位台设置在两个滑轨的顶端，且与滑轨中的滑块固定连接，所述定位台的前后端部位的条形通孔中各设置有一个一号丝杆，所述一号丝杆为双向丝杆，且左右半段的反向螺纹上分别螺套有一号移动块和二号移动块，所述定位台的中线部位的条形通孔中设置有二号丝杆，所述二号丝杆为单向丝杆，且螺套有三号移动块；所述推板设置在定位台的顶侧壁上，且与三号移动块固定连接；两个夹板都设置在定位台的顶侧壁上，且分别与一号移动块和二号移动块固定连接。
[0005]优选的：每个一号丝杆的右端都探入到定位台的右侧壁的凹槽中，且各固定有一个一号链轮，两个一号链轮通过一根链条连接。
[0006]优选的：所述定位台的右侧壁上设置有一号摇手，所述一号摇手的左端转子固定有二号链轮，所述二号链轮与链条啮合。
[0007]优选的：所述定位台的前侧壁上设置有二号摇手，所述二号摇手的后端转子与二号丝杆的前端固定。
[0008]优选的：每个夹板的顶壁上都设置有若干个螺纹通孔，每个螺纹通孔中都螺接有一个螺栓。
[0009]优选的：所述定位台的中线部位的顶侧壁上设置有刻度线。
[0010]优选的：所述支架上设置有控制器，所述控制器与气缸电性连接，所述控制器属于现有技术，能够控制气缸运行，在粗不再赘述。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术设置定位台，通过驱动一号丝杆转动使得两个夹板相向移动后将PC
板左右向定位在定位台的中线部位；通过二号丝杆转动使得推板向后推动PC板，并参考刻度线观察PC板探出定位台后端的长度，以确定修边的宽度.
[0013]2、本技术设置工作台，通过定位台定位PC板后，滑块在滑轨中向后滑动，使得定位台向后平移知抵在支架的前侧壁上，可直接将修边部位送至刀片下方，避免在刀片下方直接定位，难以操作。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的PC板加工用修边装置的立体图；
[0015]图2是本申请实施例提供的PC板加工用修边装置的定位台的立体图。
[0016]图中：定位台10、一号丝杆11、刻度线12、一号链轮13、一号摇手14、链条15、夹板16、螺栓17、二号丝杆18、推板19、二号摇手20、工作台21、支架22、刀片23、气缸24、滑轨25。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种PC板加工用修边装置，包括定位台10、工作台21、支架22、推板19和两个夹板16，所述工作台21上固定有两个左右平行的滑轨25；所述支架22固定在工作台21的后端，所述支架22上固定有气缸24，所述气缸24的伸缩杆的底端固定有刀片23，所述刀片23的两端都与支架22垂直滑动连接；所述定位台10的中线部位的顶侧壁上设置有刻度线12，所述定位台10设置在两个滑轨25的顶端，且与滑轨25中的滑块固定连接，所述定位台10的前后端部位的条形通孔中各设置有一个一号丝杆11，所述一号丝杆11为双向丝杆，且左右半段的反向螺纹上分别螺套有一号移动块和二号移动块，每个一号丝杆11的右端都探入到定位台10的右侧壁的凹槽中，且各固定有一个一号链轮13，两个一号链轮13通过一根链条15连接；所述定位台10的中线部位的条形通孔中设置有二号丝杆18，所述二号丝杆18为单向丝杆，且螺套有三号移动块；所述定位台10的右侧壁上设置有一号摇手14，所述一号摇手14的左端转子固定有二号链轮，所述二号链轮与链条15啮合；所述定位台10的前侧壁上设置有二号摇手20，所述二号摇手20的后端转子与二号丝杆18的前端固定；所述推板19设置在定位台10的顶侧壁上，且与三号移动块固定连接；两个夹板16都设置在定位台10的顶侧壁上，且分别与一号移动块和二号移动块固定连接，每个夹板16的顶壁上都设置有若干个螺纹通孔，每个螺纹通孔中都螺接有一个螺栓17；所述支架22上设置有控制器，所述控制器与气缸24电性连接，所述控制器属于现有技术，能够控制气缸24运行，在粗不再赘述。
[0020]本技术的工作原理：将若干个PC板摞后通过置于定位台10上，摇动一号摇手14使得二号链轮带动链条15转动，链条15通过一号链轮13带动两个一号丝杆11同步转动，使得一号移动块和二号移动块分别带动两个夹板16相向移动后，将一摞PC板左右向定位在
定位台10的中部；然后摇动二号摇手14驱动二号丝杆18转动，使得三号移动块带动推板19向后移动，推板19将PC板向后推动，并通过刻度线12观察PC板后端探出定位台10后端的长度；修边长度调节完成后，将螺栓17相向螺进至压在PC板上，防止切割时PC板上翘；然后推动定位台10向后移动，滑块在滑轨25中向后滑动，使得定位台10向后平移，直至后端抵在支架22的前侧壁时，可将修边部位送入到刀片23下方；操控控制器使得气缸24运行，气缸24伸长后驱动刀片23向下移动，使得刀片23贴着定位台10的后端将修边部位切下来。本技术方便先将PC板定位后再送入到刀片下方。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC板加工用修边装置，其特征在于，包括定位台(10)、工作台(21)、支架(22)、推板(19)和两个夹板(16)，所述工作台(21)上固定有两个左右平行的滑轨(25)；所述支架(22)固定在工作台(21)的后端，所述支架(22)上固定有气缸(24)，所述气缸(24)的伸缩杆的底端固定有刀片(23)，所述刀片(23)的两端都与支架(22)垂直滑动连接；所述定位台(10)设置在两个滑轨(25)的顶端，且与滑轨(25)中的滑块固定连接，所述定位台(10)的前后端部位的条形通孔中各设置有一个一号丝杆(11)，所述一号丝杆(11)为双向丝杆，且左右半段的反向螺纹上分别螺套有一号移动块和二号移动块，所述定位台(10)的中线部位的条形通孔中设置有二号丝杆(18)，所述二号丝杆(18)为单向丝杆，且螺套有三号移动块；所述推板(19)设置在定位台(10)的顶侧壁上，且与三号移动块固定连接；两个夹板(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜，
申请(专利权)人：正合苏州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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