一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置制造方法及图纸

技术编号:33899638 阅读:60 留言:0更新日期:2022-06-22 17:40
本实用新型专利技术涉及一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置,属于门窗加工设备技术领域,包括龙门框架,龙门框架包括两个立柱,两个立柱之间设有下横梁,其中一个立柱顶端设有上横梁,下横梁上设有工作台,工作台上设有夹紧机构;上横梁、下横梁上各设有两条水平导轨,两个立柱上各设有两条竖直导轨,每两条水平导轨上以及每两条竖直导轨上各安装一套激光切割划线组件,在上横梁、下横以及两个立柱中的至少一处上设有一套用于铣削孔槽的铣削组件,也可以不设置铣削组件。使用本实用新型专利技术一套装置可高效完成门窗、幕墙型材的加工,克服了现有技术中使用设备数量多的问题,加工成本低,实现高效、精准激光切割、划线、铣削加工。削加工。削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置


[0001]本技术涉及一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置,属于门窗加工设备


技术介绍

[0002]在铝合金门窗、幕墙的制造、加工过程中,相对每一种门窗、幕墙型材结构要求,需要完成角度切割的锯切设备,水槽加工的铣削设备,安装孔、锁孔、销钉孔、注胶孔等的钻削设备,护角、清角的冲压设备等多套设备共同作业完成,造成设备品种多、占地面积大、占用人员多、生产效率低的现状;针对以上弊端,进行结构改进,一套设备就能完成原来几套设备的任务,是集约化生产加工的最佳模式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种一套设备即可完成门窗、幕墙型材加工的门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]即一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置,包括龙门框架,龙门框架包括两个立柱,两个立柱之间设有下横梁,其中一个立柱顶端设有上横梁,下横梁上设有工作台,工作台上设有夹紧机构;
[0006]上横梁、下横梁上各设有两条水平导轨,两个立柱上各设有两条竖直导轨,每两条水平导轨上以及每两条竖直导轨上各安装一套激光切割划线组件,在上横梁、下横梁以及两个立柱中的至少一处上设有一套用于铣削孔槽的铣削组件,铣削组件、激光切割划线组件在水平导轨或竖直导轨上的位置通过伺服电机驱动丝杠螺母副控制。
[0007]使用本技术一套装置可高效完成门窗、幕墙型材的加工,克服了现有技术中使用设备数量多的问题,加工成本低,实现高效、精准激光切割、划线、铣削加工。
[0008]本技术的进一步改进还有,夹紧机构包括设置在工作台上的两个固定夹紧辊以及安装在其中一个立柱内侧的气缸,该气缸活塞杆上安装有夹紧板,夹紧板上设有两个活动夹紧辊。工件放置到工作台上,气缸带动两个活动夹紧辊动作,将工件夹紧在活动夹紧辊与固定夹紧辊之间,夹紧结构简单、夹紧操作方便、快捷。
[0009]本技术的进一步改进还有,上横梁下端面安装有气缸,该气缸活塞杆上设有压紧辊。在夹紧机构夹紧件后,气缸带动压紧辊压紧工件,对工件的定位更加稳固。
[0010]本技术的进一步改进还有,活动夹紧辊、压紧辊可沿着各自轴线转动。在此种设计下,工件可在工作台上移动,便于对工件连续加工,无需调整夹紧机构和压紧辊,加工效率高。
[0011]本技术的进一步改进还有,激光切割划线组件包括安装在导轨上的第一导轨滑块,第一导轨滑块上设有第一数控滑台,第一数控滑台上设有第二导轨滑块,第二导轨滑块上设有光纤激光头。
[0012]本技术的进一步改进还有,铣削组件包括安装在水平导轨上的第三导轨滑块,第三导轨滑块上设有第二数控滑台,第二数控滑台上设有第四导轨滑块,第四导轨滑块上设有铣削头。
[0013]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0014]使用本技术一套装置可高效完成门窗、幕墙型材的加工,克服了现有技术中使用设备数量多的问题,加工成本低,实现高效、精准激光切割、划线、铣削加工。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式第一视角的结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式第二视角的结构示意图。
[0018]图3为本技术具体实施方式激光切割划线组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术具体实施铣削组件的结构示意图。
[0020]图5为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、龙门框架;2、水平导轨;3、水平电机;4、上切割划线组件;5、竖直导轨;6、竖直电机;7、侧切割划线组件;8、下切割划线组件;9、铣削组件;10、立柱;11、下横梁;12、上横梁;13、压紧机构;14、工作台;15、夹紧机构;16、工件;17、第一导轨滑块;18、第一数控滑台;19、第二导轨滑块;20、光纤激光头;21、第三导轨滑块;22、第二数控滑台;23、第二数控滑台;24、铣削头;25、夹紧板;26、活动夹紧辊;27、压紧辊;28、固定夹紧辊。
具体实施方式
[0022]下面对照附图,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]如图1至图5所示的一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置,包括龙门框架1,龙门框架1包括两个立柱10,两个立柱10之间设有下横梁11,其中一个立柱10顶端设有上横梁12,下横梁11上设有工作台14,工作台14上设有夹紧机构15;
[0024]上横梁12、下横梁11上各设有两条水平导轨2,两个立柱10上各设有两条竖直导轨5,每两条水平导轨2上以及每两条竖直导轨5上各安装一套激光切割划线组件,上端的激光切割划线组件称为上切割划线组件4,下端的激光切割划线组件称为下切割划线组件8,两侧的激光切割划线组件称为侧切割划线组件7;
[0025]在上横梁12、下横梁11以及两个立柱10中的至少一处上设有一套用于铣削孔槽的铣削组件9,根据工件加工的具体要求,设置铣削组件9的数量,也可以不设置铣削组件9,铣削组件9、激光切割划线组件在水平导轨2或竖直导轨5上的位置通过伺服电机驱动丝杠螺母副控制,上切割划线组件4、下切割划线组件8由水平电机3驱动移动,侧切割划线组件7由竖直电机6驱动移动;
[0026]铣削组件9、激光切割划线组件可以根据实际加工工件的需要在上、下、左、右四个方向上随意设置。
[0027]其中,夹紧机构15包括设置在工作台14上的两个固定夹紧辊28以及安装在其中一
个立柱10内侧的气缸,该气缸活塞杆上安装有夹紧板25,夹紧板25上设有两个活动夹紧辊26,上横梁12下端面安装有气缸,该气缸活塞杆上设有压紧辊27;
[0028]活动夹紧辊26、压紧辊27可沿着各自轴线转动。
[0029]其中,激光切割划线组件包括安装在导轨上的第一导轨滑块17,第一导轨滑块17上设有第一数控滑台18,第一数控滑台18上设有第二导轨滑块19,第二导轨滑块19上设有光纤激光头20;
[0030]铣削组件9包括安装在水平导轨2上的第三导轨滑块21,第三导轨滑块21上设有第二数控滑台22,第二数控滑台22上设有第四导轨滑块23,第四导轨滑块23上设有铣削头24。
[0031]工作原理:
[0032]使用本技术一套装置可高效完成门窗、幕墙型材的加工,克服了现有技术中使用设备数量多的问题,加工成本低,实现高效、精准激光切割、划线、铣削加工。
[0033]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置,其特征在于,包括龙门框架(1),龙门框架(1)包括两个立柱(10),两个立柱(10)之间设有下横梁(11),其中一个立柱(10)顶端设有上横梁(12),下横梁(11)上设有工作台(14),工作台(14)上设有夹紧机构(15);上横梁(12)、下横梁(11)上各设有两条水平导轨(2),两个立柱(10)上各设有两条竖直导轨(5),每两条水平导轨(2)上以及每两条竖直导轨(5)上各安装一套激光切割划线组件,在上横梁(12)、下横梁(11)以及两个立柱(10)中的至少一处上设有一套用于铣削孔槽的铣削组件(9),铣削组件(9)、激光切割划线组件在水平导轨(2)或竖直导轨(5)上的位置通过伺服电机驱动丝杠螺母副控制。2.根据权利要求1所述的一种门窗、幕墙型材激光切割、划线及铣削头铣削装置,其特征在于,夹紧机构(15)包括设置在工作台(14)上的两个固定夹紧辊(28)以及安装在其中一个立柱(10)内侧的气缸,该气缸活塞杆上安装有夹紧板(25),夹紧板(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马益堂亓爱林
申请(专利权)人:济南天辰智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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