一种预制混凝土桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土桩。所述预制混凝土桩包括桩身，所述预制混凝土桩的部分主筋一端与连接管相连，与连接管相连的主筋的另一端伸出预制混凝土桩的端面，形成主筋伸出部，进而形成桩连接的插接部，所述连接管设置于桩身内且所述连接管远离主筋的一端端口朝向桩身的端面外侧，该连接管端口构成桩连接的套筒部，预制混凝土桩的形成主筋伸出部的端面设有快速连接机械接头，快速连接机械接头通过连接套筒与未伸出预制混凝土桩端面的主筋连接。本实用新型专利技术所述的一种预制混凝土桩实现了真正的成桩主筋同轴、一致连接，真正实现了一根成桩的抗剪性能、抗弯性能和抗拔性能最优该预制混凝土桩成桩后还兼有很强的耐腐蚀性。该预制混凝土桩成桩后还兼有很强的耐腐蚀性。该预制混凝土桩成桩后还兼有很强的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土桩


[0001]本技术涉及预制混凝土桩
，具体涉及一种预制混凝土桩。

技术介绍

[0002]随着我国经济水平的不断提高，预制混凝土桩经历了开始从日本引进先进的产品、技术和工艺到独立自主研发新产品和新工艺的快速发展阶段，截至到目前我国已成为全球管桩产量最大、品种最多、规格最全、应用范围最广的国家之一。据统计，2020年我国预制混凝土桩产量为45362万米，同比增长5.44％。与此同时，对桩的竖向承载力以及抗弯、抗剪、抗拔的综合性能提出了更高的要求。为了获得更好的施工效果，现有技术的预制混凝土桩的桩端端板的焊接连接工艺在工程实践中由于焊接质量因人为因素得不到有效保障，且施工效率低，对环境造成污染。因此一种新型连接结构的预制混凝土桩急需被研制。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种预制混凝土桩。本技术采用的技术手段如下：
[0004]一种预制混凝土桩，包括桩身，所述预制混凝土桩的部分主筋一端与连接管相连，与连接管相连的主筋的另一端伸出预制混凝土桩的端面，形成主筋伸出部，进而形成桩连接的插接部，所述连接管设置于桩身内且所述连接管远离主筋的一端端口朝向桩身的端面外侧，该连接管端口构成桩连接的套筒部，所述主筋伸出部的长度大于或等于主筋直径的三倍，所述连接管的内部空间的长度大于或等于主筋直径的三倍；预制混凝土桩的形成主筋伸出部的端面设有快速连接机械接头，快速连接机械接头通过连接套筒与未伸出预制混凝土桩端面的主筋连接。
[0005]进一步地，所述主筋伸出部的长度小于或等于所述连接管的内部空间的长度。
[0006]进一步地，所述主筋伸出部为对称分布或均布分布。
[0007]进一步地，所述预制混凝土桩的部分主筋一端与连接管相连，其余主筋的两端设有张拉套筒，所述张拉套筒为设有内螺纹的套筒状结构，所述快速连接机械接头设置在张拉套筒内；与连接管相连的主筋的另一端伸出预制混凝土桩的端面，形成主筋伸出部。
[0008]进一步地，所述预制混凝土桩为预应力与非预应力混合桩时，部分主筋一端与连接管相连，其余主筋为预应力主筋的，该预应力主筋两端设有张拉套筒，所述张拉套筒为设有内螺纹的套筒状结构，所述快速连接机械接头设置在张拉套筒内。
[0009]进一步地，所述快速连接机械接头包括能插接卡合的插杆和卡接部。
[0010]进一步地，所述连接管包括连接管主体和用于与主筋相连的连接部，所述连接部为径向向内的凸缘，所述凸缘能将主筋的镦头限位于连接管主体内，所述连接管主体的长度为60
㎜
以上。
[0011]进一步地，所述连接部为通过螺纹固定在连接管主体内侧的连接螺母。
[0012]进一步地，所述连接螺母朝向连接管主体内侧的一端的端面为内凹的锥形面，所
述连接螺母的另一端内侧为六角孔结构。
[0013]进一步地，所述锥形面的顶角为120度，所述连接螺母的轴向长度为10
㎜
以上。
[0014]进一步地，所述连接管主体的两端内侧均设有螺纹
[0015]一种本技术所述的预制混凝土桩的使用方法，使用时，往桩连接的套筒部灌入结构胶，然后将桩连接的插接部插入桩连接的套筒部内，然后进行打桩施工。
[0016]与现有技术比较，本技术所述的一种预制混凝土桩实现了真正的成桩主筋同轴、一致连接，且连接部的强度强于主筋本身的强度，保证了连接后成桩的完整性，在承载力完全能满足施工要求的前提下，真正实现了一根成桩的抗剪性能、抗弯性能和抗拔性能最优；同时，配合设置机械接头，施工时，桩连接的套筒部灌入结构胶，然后将桩连接的插接部插入桩连接的套筒部内，在结构胶还没有凝固时，起到临时连接的作用，便于快速施工，保证工程进度。本技术所述的一种预制混凝土桩的使用方法在连接处通过工程胶固定连接，工程胶通常都具备很好的防腐蚀性能，因而该预制混凝土桩成桩后还兼有很强的耐腐蚀性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的立体示意图。
[0018]图2是图1的仰视图。
[0019]图3是图2的A
‑
A剖视图。
[0020]图4是本技术实施例所述的连接管的结构示意图。
[0021]图5是本技术实施例一的连接状态示意图。
[0022]图6是本技术实施例所述的机械接头的结构示意图。
[0023]图7是本技术实施例所述的插杆的结构示意图。
[0024]图8是本技术实施例所述的固定套筒的结构示意图。
[0025]图9是图8的B
‑
B剖面图。
[0026]图10是图8的C
‑
C剖面图。
[0027]图11是本技术实施例所述的弹性螺母的结构示意图。
[0028]图12是图11的右视图。
[0029]图13是图12的D
‑
D剖面图。
[0030]图14是本技术实施例所述的限位件的结构示意图。
[0031]图15是图14的侧视图。
[0032]图16是本技术实施例二的主视示意图。
[0033]图17是本技术实施例二的主视局部剖视示意图。
[0034]图18是本技术实施例二的立体局部剖视示意图。
[0035]图19是本技术实施例二的插接过程示意图。
[0036]图20是本技术实施例二的插接状态示意图。
[0037]图21是现有技术的可连接方桩的立体示意图。
[0038]图22是图21的仰视图。
[0039]图23是图22的M
‑
M剖视图。
具体实施方式
[0040]实施例一
[0041]如图1至图5所示，一种预制混凝土桩，为管桩，包括桩身，所述预制混凝土桩的部分主筋1一端与连接管2相连，其余主筋1的两端设有连接套筒3，所述连接套筒3为设有内螺纹的套筒状结构，与连接管2相连的主筋1的另一端伸出预制混凝土桩的端面，形成主筋伸出部11，进而形成桩连接的插接部，所述连接管设置于桩身内且所述连接管远离主筋的一端端口朝向桩身的端面外侧，该连接管2端口构成桩连接的套筒部，所述主筋伸出部11的长度大于或等于主筋直径的三倍，所述连接管的内部空间的长度大于或等于主筋直径的三倍。在一优选实施例中，所述主筋伸出部11的长度小于或等于所述连接管2的内部空间的长度。如果本实施例的预制混凝土桩为预应力桩，则要求每个主筋的长度一致，保证每个主筋的预压力均匀一致；如果预制混凝土桩为非预应力桩，则所有主筋长度不受长度一致的限制。预制混凝土桩的形成主筋伸出部的端面设有快速连接机械接头，快速连接机械接头通过连接套筒与未伸出预制混凝土桩端面的主筋连接。本实施例中，设置机械接头是为了施工时：桩连接的套筒部灌入结构胶，然后将桩连接的插接部插入桩连接的套筒部内，在结构胶还没有凝固时，机械接头起到临时连接，便于快速施工，保证工程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土桩，包括桩身，其特征在于：所述预制混凝土桩的部分主筋一端与连接管相连，与连接管相连的主筋的另一端伸出预制混凝土桩的端面，形成主筋伸出部，进而形成桩连接的插接部，所述连接管设置于桩身内且所述连接管远离主筋的一端端口朝向桩身的端面外侧，该连接管端口构成桩连接的套筒部，所述主筋伸出部的长度大于或等于主筋直径的三倍，所述连接管的内部空间的长度大于或等于主筋直径的三倍；预制混凝土桩的形成主筋伸出部的端面设有快速连接机械接头，快速连接机械接头通过连接套筒与未伸出预制混凝土桩端面的主筋连接。2.根据权利要求1所述的预制混凝土桩，其特征在于：所述主筋伸出部的长度小于或等于所述连接管的内部空间的长度。3.根据权利要求1或2所述的预制混凝土桩，其特征在于：所述主筋伸出部为对称分布或均布分布。4.根据权利要求3所述的预制混凝土桩，其特征在于：所述预制混凝土桩的部分主筋一端与连接管相连，其余主筋的两端设有张拉套筒，所述张拉套筒为设有内螺纹的套筒状结构，所述快速连接机械接头设置在张拉套筒内；与连接管相连的主筋的另一端伸出预制混凝土桩的端面，形成主筋伸出部。5.根据权利要求3所述的预制混凝土桩，其特征在于：所述预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩林，王雨桐，黄新龙，
申请(专利权)人：湖北捷固筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：