一种丝印网板感光胶上浆架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印网板感光胶上浆架，属于丝印领域，包括网板支架和网板，所述网板支架包括底架、支撑架和安装条，所述底架的顶部与支撑架的底部固定连接，所述安装条固定连接在底架的顶部，所述安装条的顶部固定连接有检查灯，所述底架顶部的一侧固定连接有限位块；该丝印网板感光胶上浆架，通过设置底架、支撑架和限位块，可以在网板上浆的过程中，便于对网板进行支撑固定，作业员只需双手拿住上浆器，将感光胶上到网上即可，避免了传统需要作业员一只手扶着网板，另一只手进行上浆操作而容易导致上浆的力度发生变化的问题，能够使得网板上浆料能够涂抹的更加均匀，从而提高了后续丝印出来产品的质量。后续丝印出来产品的质量。后续丝印出来产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印网板感光胶上浆架


[0001]本技术属于丝印
，具体涉及一种丝印网板感光胶上浆架。

技术介绍

[0002]丝印又称丝网印刷，丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，在丝印的过程中，给丝网上感光胶是丝网制板过程中最重要的一环，上浆的均匀度和厚度都在此时控制，也就是说，上胶的好坏决定了后面丝印出来产品的质量。
[0003]然而，传统的上浆方法是：一只手扶着网框，一只手上浆，此时网框会因人在操作上网而移位或偏角度，导致另一只手上浆的力度发生变化，从而引起上浆不均匀，且老方式是不能立即发现缺陷的，是需要等浆固化后再去在灯光下检查，一是效率低，二是补浆效果不好，为此，我们提出了一种丝印网板感光胶上浆架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丝印网板感光胶上浆架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝印网板感光胶上浆架，包括网板支架和网板，所述网板支架包括底架、支撑架和安装条，所述底架的顶部与支撑架的底部固定连接，所述安装条固定连接在底架的顶部，所述安装条的顶部固定连接有检查灯，所述底架顶部的一侧固定连接有限位块，所述网板设置在支撑架和限位块两者之间。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述底架由四个立柱和八个连接杆构成，所述八个连接杆四个为一组，且两组连接杆分别位于四个立柱的顶部和底部。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述安装条的数量为三个，且三个安装条之间相互平行。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述网板的背面与支撑架相接触，且网板呈倾斜状。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述检查灯位于网板的背面，且检查灯为黄光灯。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述限位块的数量为两个，且两个限位块的大小相等，两个所述限位块均位于网板的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该丝印网板感光胶上浆架，通过设置底架、支撑架和限位块，可以在网板上浆的过程中，便于对网板进行支撑固定，作业员只需双手拿住上浆器，将感光胶上到网上即可，避免了传统需要作业员一只手扶着网板，另一只手进行上浆操作而容易导致上浆的力度发生变化的问题，能够使得网板上浆料能够涂抹的更加均匀，从而提高了后续丝印出来产品的质量；
[0013]该丝印网板感光胶上浆架，通过设置安装条和检查灯，可以在网板上浆的过程中，使得作业员可立马发现上浆的缺陷，及时进行补浆，避免了传统上浆方式是不能立即发现
缺陷的，是需要等浆固化后再去在灯光下检查，一是效率低，二是补浆效果不好的问题，当有感光上浆架做辅助后，能够使得作业效率大大提升。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术结构的正面示意图。
[0016]图中：1、网板支架；11、底架；12、支撑架；13、安装条；2、网板；3、检查灯；4、限位块。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种丝印网板感光胶上浆架，包括网板支架1和网板2，网板支架1包括底架11、支撑架12和安装条13，底架11由四个立柱和八个连接杆构成，八个连接杆四个为一组，且两组连接杆分别位于四个立柱的顶部和底部，底架11的顶部与支撑架12的底部固定连接；通过设置网板支架1，可以在网板2上浆的过程中，对网板2进行摆放，避免了传统需要一只手扶着网板2，另一只手进行上浆操作而容易发生上浆不均匀的问题，从而提高了后续丝印出来产品的质量。
[0020]请参阅图1和图2，安装条13的数量为三个，且三个安装条13之间相互平行，安装条13固定连接在底架11的顶部，安装条13的顶部固定连接有检查灯3，检查灯3位于网板2的背面，且检查灯3为黄光灯；通过设置三个安装条13，可以便于对检查灯3进行安装固定，且利用发出黄光的检查灯3，可以在网板2上浆的过程中，使得作业员可立马发现上浆的缺陷，及时进行补浆，避免了传统上浆方式是不能立即发现缺陷的，是需要等浆固化后再去在灯光下检查，一是效率低，二是补浆效果不好的问题，当有感光上浆架做辅助后，能够使得作业效率大大提升，相比之前效率提升二十倍，不良率由5％降到0.5％。
[0021]请参阅图1和图2，底架11顶部的一侧固定连接有限位块4，限位块4的数量为两个，且两个限位块4的大小相等，两个限位块4均位于网板2的底部，网板2设置在支撑架12和限位块4两者之间，网板2的背面与支撑架12相接触，且网板2呈倾斜状，网板2的倾斜角度为六十度，通过设置限位块4，可以在网板2倾斜摆放的过程中，便于对网板2的底部进行限制支撑，避免了网板2发生下滑的问题，从而提高了网板2放置的稳定性。
[0022]上述方案中，需要说明的是：由于感光胶在固化前是不能见白光的，所以用黄光。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：首先将网板2放置在网板支架1上，使得网板2的背面与支撑架12相接触，且网板2呈六十度倾斜状，此时限位块4可以对网板2的底部进行限制支撑，避免了网板2发生下滑的问题，从而提高了网板2放置的稳定性，接着用双手拿住上浆器，可以将浆料涂抹在网板2上，避免了传统需要作业员一只手扶着网板2，另一只手进行上浆操作而容易导致上浆的力度发生变化的问题，能够使得网板2上浆料能够涂抹的更加均匀，从而提高了后续丝印出来产品的质量，最后在网板2上浆的过程中，打开检查灯3，使之发出黄色的灯光，使得作业员可立马发现上浆的缺陷，及时进行补浆，避免了传统上浆
方式是不能立即发现缺陷的，是需要等浆固化后再去在灯光下检查，一是效率低，二是补浆效果不好的问题，当有感光上浆架做辅助后，能够使得作业效率大大提升。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印网板感光胶上浆架，包括网板支架(1)和网板(2)，其特征在于：所述网板支架(1)包括底架(11)、支撑架(12)和安装条(13)，所述底架(11)的顶部与支撑架(12)的底部固定连接，所述安装条(13)固定连接在底架(11)的顶部，所述安装条(13)的顶部固定连接有检查灯(3)，所述底架(11)顶部的一侧固定连接有限位块(4)，所述网板(2)设置在支撑架(12)和限位块(4)两者之间。2.根据权利要求1所述的一种丝印网板感光胶上浆架，其特征在于：所述底架(11)由四个立柱和八个连接杆构成，所述八个连接杆四个为一组，且两组连接杆分别位于四个立柱的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，刘传文，张国锋，
申请(专利权)人：深圳市辰翔新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：