一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台，包括熔炼炉体、驱动支撑模块和防护模块，所述熔炼炉体、防护模块均安装在地面上，所述熔炼炉体安装在防护模块内，所述驱动支撑模块安装在熔炼炉体上，所述熔炼炉体包括支撑柱、熔炉和限位环板；本方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台通过驱动支撑模块能够便于操作人员站立以及熔炼原料放置，同时，驱动支撑模块能够转动，使得放置在支撑平台上的熔炼原料也能够随之移动，操作人员即可均匀地从多个方位对熔炉进行投料，保证熔炉的加料均匀；本熔炼炉平台能够使得操作人员能够在站立在熔炉侧部，便于操作人员操作熔炉以及均匀地向熔炉投料。以及均匀地向熔炉投料。以及均匀地向熔炉投料。

【技术实现步骤摘要】
一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台


[0001]本技术涉及熔炼领域，具体涉及一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台。

技术介绍

[0002]在金属冶金、金属材料研究行业中，常常需要使用到大型的熔炼炉，现有的大型熔炼炉均需要使用天车或调车等起重设备将原材料吊起后再放入至熔炼炉中，在吊料过程中，仅靠操作人员操作吊装设备进行熔炼炉进料，由于大型熔炼炉的设计原因，无法站立在熔炼炉侧部，人无法站立在熔炼炉侧操作物料进料，物料无法暂时放置在熔炼炉旁；且由于大型熔炉尺寸较大，投料时需要均匀地投放至熔炼炉中，吊起的物料无法在熔炼炉四周旋转地对熔炼炉进行加料作业。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台。
[0004]为达到以上目的，提供如下方案：一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台，包括熔炼炉体、驱动支撑模块和防护模块，所述熔炼炉体、防护模块均安装在地面上，所述熔炼炉体安装在防护模块内，所述驱动支撑模块安装在熔炼炉体上，所述熔炼炉体包括支撑柱、熔炉和限位环板，所述支撑柱的一端固定安装在地面上，所述熔炉安装在支撑柱的另一端，所述熔炉的直径小于支撑柱的直径，所述熔炉处固定安装有限位环板，所述限位环板与支撑柱端面之间形成限位槽，所述限位槽内设置有端面齿轮且端面齿轮固定安装在支撑柱的端面上，所述驱动支撑模块包括环形滑块、驱动齿轮、驱动电机、支撑平台和固定环板，所述环形滑块安装在限位环板与支撑柱形成的限位槽处，所述环形滑块的顶部设置有固定环板，所述限位环板位于固定环板与环形滑块形成的槽内，且限位环板与固定环板、环形滑块形成的槽转动连接，所述支撑平台与固定环板、环形滑块固定连接，所述支撑平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过支撑平台、环形滑块延伸至限位槽内，所述驱动电机的输出轴端部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与端面齿轮啮合。
[0005]进一步，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器与遥控器，所述控制器与驱动电机电连接，控制器与遥控器通过红外通讯连接。
[0006]进一步，所述驱动支撑模块还包括环形滑轨，所述支撑柱上设置有环形滑槽，所述环形滑轨安装在环形滑槽内且两者为转动连接，所述环形滑轨与支撑平台固定连接。
[0007]进一步，所述防护模块包括防护壁，所述防护壁成漏斗状结构，所述防护壁安装在地面上，且熔炼炉体安装在防护壁内侧。
[0008]进一步，所述防护壁的侧壁上开始有进出通道。
[0009]进一步，所述防护壁的内壁上设置有楼梯。
[0010]本技术的工作原理及优点在于：本方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台通过驱动支撑模块能够便于操作人员站立以及熔炼原料放置，同时，驱动支撑模块能够转动，
使得放置在支撑平台上的熔炼原料也能够随之移动，操作人员即可均匀地从多个方位对熔炉进行投料，保证熔炉的加料均匀；本熔炼炉平台能够使得操作人员能够在站立在熔炉侧部，便于操作人员操作熔炉以及均匀地向熔炉投料。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]说明书附图中的附图标记包括：
[0013]1.防护壁，2.楼梯，3.地面，4.支撑柱，5.熔炉，6.端面齿轮，7.环形滑槽，8.环形滑轨，9.环形滑块，10.驱动齿轮，11.驱动电机，12.支撑平台，13.限位环板，14.固定环板，15.进出通道。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0015]如图1所示：
[0016]一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台，包括熔炼炉体、驱动支撑模块和防护模块，所述熔炼炉体、防护模块均安装在地面3上，所述熔炼炉体安装在防护模块内，所述驱动支撑模块安装在熔炼炉体上，所述熔炼炉体包括支撑柱4、熔炉5和限位环板13，所述支撑柱4的一端固定安装在地面3上，所述熔炉5安装在支撑柱4的另一端，所述熔炉5的直径小于支撑柱4的直径，所述熔炉5处固定安装有限位环板13，所述限位环板13与支撑柱4端面之间形成限位槽，所述限位槽内设置有端面齿轮6且端面齿轮6固定安装在支撑柱4的端面上，所述驱动支撑模块包括环形滑块9、驱动齿轮10、驱动电机11、支撑平台12和固定环板14，所述环形滑块9安装在限位环板13与支撑柱4形成的限位槽处，所述环形滑块9的顶部设置有固定环板14，所述限位环板13位于固定环板14与环形滑块9形成的槽内，且限位环板13与固定环板14、环形滑块9形成的槽转动连接，所述支撑平台12与固定环板14、环形滑块9固定连接，所述支撑平台内设置有驱动电机11，驱动电机11的输出轴穿过支撑平台12、环形滑块9延伸至限位槽内，所述驱动电机11的输出轴端部设置有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与端面齿轮6啮合。
[0017]其中，熔炼炉体为现有成熟技术，在此不再赘述，驱动支撑模块用于支撑操作人员和放置物料，防护模块用于对熔炼炉体其保护作用，避免熔炼炉体熔炼时，周边存在闲人，发生安全事故；支撑柱4用于支撑安装熔炉5，熔炉5用于熔炼材料，限位环板13与支撑柱4端部形成限位槽，用于安装驱动支撑模块，环形滑块9与限位槽适配，使得环形滑块9能够在限位槽内转动，固定环板14与限位环板13配合使用，用于限制环形滑块9的运动，避免环形滑块9移位，支撑平台12与环形滑块9和固定环板14固定连接，使得支撑平台12能够安装在支撑柱4和熔炉5侧部，驱动电机11用于带动驱动齿轮10运动，驱动齿轮10与端面齿轮6适配，使得驱动齿轮10在转动时，端面齿轮6能够反推驱动齿轮10、驱动电机11和支撑平台12沿支撑柱4转动。
[0018]还包括控制单元，所述控制单元包括控制器与遥控器，所述控制器与驱动电机11电连接，控制器与遥控器通过红外通讯连接。
[0019]其中，控制器和遥控器均为现有成熟技术，在此不再赘述。
[0020]所述驱动支撑模块还包括环形滑轨8，所述支撑柱4上设置有环形滑槽7，所述环形滑轨8安装在环形滑槽7内且两者为转动连接，所述环形滑轨8与支撑平台12固定连接。
[0021]其中，环形滑轨8和环形滑槽7适配，用于增强支撑平台12与支撑柱4之间的连接结构。
[0022]所述防护模块包括防护壁1，所述防护壁1成漏斗状结构，所述防护壁1安装在地面3上，且熔炼炉体安装在防护壁1内侧。
[0023]其中，防护壁1用于降低熔炉5熔炼时，熔液的飞溅，保护旁人的安全，防护壁1的高度高于熔炉5的高度。
[0024]所述防护壁1的侧壁上开始有进出通道15。
[0025]其中，防护壁1上的进出通道15便于用于在熔炉5不工作时进入防护壁1内检修设备。
[0026]所述防护壁1的内壁上设置有楼梯2。
[0027]其中，楼梯2便于用户爬上支撑平台12。
[0028]具体实施过程如下：
[0029]使用本方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台时，在对熔炉5进行投放料时，操作人员可站立在支撑平台12上，通过天车等设备吊起的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便原料和人员放置站立的熔炼炉平台，其特征在于：包括熔炼炉体、驱动支撑模块和防护模块，所述熔炼炉体、防护模块均安装在地面上，所述熔炼炉体安装在防护模块内，所述驱动支撑模块安装在熔炼炉体上，所述熔炼炉体包括支撑柱、熔炉和限位环板，所述支撑柱的一端固定安装在地面上，所述熔炉安装在支撑柱的另一端，所述熔炉的直径小于支撑柱的直径，所述熔炉处固定安装有限位环板，所述限位环板与支撑柱端面之间形成限位槽，所述限位槽内设置有端面齿轮且端面齿轮固定安装在支撑柱的端面上，所述驱动支撑模块包括环形滑块、驱动齿轮、驱动电机、支撑平台和固定环板，所述环形滑块安装在限位环板与支撑柱形成的限位槽处，所述环形滑块的顶部设置有固定环板，所述限位环板位于固定环板与环形滑块形成的槽内，且限位环板与固定环板、环形滑块形成的槽转动连接，所述支撑平台与固定环板、环形滑块固定连接，所述支撑平台内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过支撑平台、环形滑块延伸至限位槽内，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋振峰，刘威，李炯伟，孙志刚，陈丕生，李蒙，龚泳鑫，姜传博，
申请(专利权)人：内蒙古稀奥科贮氢合金有限公司，
类型：新型
国别省市：