一种打孔折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打孔折弯机，包括输送单元、打孔单元和折弯单元，所述折弯单元设于所述输送单元上，所述输送单元用于给所述打孔单元输送板材，所述打孔单元用于板材打孔，所述折弯单元用于对打孔后的板材折弯。本实用新型专利技术提供的打孔折弯机在使用过程中，先通过所述输送单元输送板材，板材在所述导向组件的导向作用下进入所述打孔间隙，之后通过所述打孔组件给板材打孔，再通过所述折弯单元对打孔后的板材折弯；本实用新型专利技术的打孔折弯机设置有导向组件，板材在输送过程中容易对准打孔工位，即板材在输送过程中容易对准所述打孔间隙，便于打孔工作的进行，使得板材打孔和折弯的效率提高，便于实际应用。便于实际应用。便于实际应用。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔折弯机


[0001]本技术涉及折弯设备
，尤其涉及一种打孔折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
[0003]专利CN214444805U公布了一种折弯机挡指配件打孔定位装置，能够分别从水平方向和高度方向上对挡指配件进行定位锁紧，大大提高了对挡指配件的锁紧定位的稳定性，避免了打孔装置对挡指配件进行打孔时打孔配件发生晃动而降低打孔精度的问题，且其结构简单，制备方便，具备较高的市场价值。一种折弯机挡指配件打孔定位装置，包括底座和固定安装在底座上的支座；所述底座的侧面固定安装有第一定位板，所述第一定位板上设有沿水平方向贯穿第一定位板的第一螺孔，所述第一螺孔内设有相匹配的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套有第一螺母；所述支座的上端面固定安装有第二定位板，所述第二定位板上设有沿高度方向贯穿第二定位板的第二螺孔，所述第二螺孔设有相匹配的第二螺杆，所述第二螺杆的上侧套有第二螺母。
[0004]现有的打孔折弯机的不足之处：1、没有设置导向组件，板材在输送过程中不容易对准打孔工位，不便于打孔工作的进行，导致板材打孔和折弯的效率降低，不便于实际应用；2、导向组件结构复杂，且导向组件的位置不好调节，且不便于对多种不同板材导向，适应性较低，为此，本技术提出一种打孔折弯机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的状况，本技术提供了一种打孔折弯机，先通过所述输送单元输送板材，板材在所述导向组件的导向作用下进入所述打孔间隙，之后通过所述打孔组件给板材打孔，再通过所述折弯单元对打孔后的板材折弯，因此，本技术的打孔折弯机能够有效解决现有技术中存在的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]本技术提供了一种打孔折弯机，包括输送单元、打孔单元和折弯单元，所述折弯单元设于所述输送单元上，所述输送单元与打孔单元相对设置，所述输送单元用于给所述打孔单元输送板材，所述打孔单元用于板材打孔，所述折弯单元用于对打孔后的板材折弯。
[0008]所述打孔单元包括第一支撑架、第一工作台、打孔组件和导向组件，所述第一支撑架与所述输送单元相对设置，所述第一工作台设于所述第一支撑架上，所述第一工作台靠近所述输送单元的一侧形成有用于承托板材的托料端，所述打孔组件设于所述第一工作台上，所述打孔组件与托料端之间形成有打孔间隙，所述导向组件设于所述第一工作台上以
用于将板材导入所述打孔间隙中。
[0009]进一步的，所述导向组件包括导向板和第一卡接件，所述导向板经由所述第一卡接件拆卸式设于所述第一工作台上，所述导向板靠近所述输送单元的一端伸出所述第一工作台且位于所述托料端的上方。
[0010]进一步的，所述打孔单元指向所述输送单元为第一方向，所述导向板靠近所述输送单元的一端沿着所述第一方向向上弯曲。
[0011]进一步的，所述导向组件还包括第二卡接件，所述第二卡接件的两端分别拆卸式设于所述第一工作台，所述第二卡接件与第一工作台之间形成有用于卡接所述导向板的卡紧空间。
[0012]进一步的，所述输送单元包括第二工作台、第一驱动件和抵接块，所述第二工作台与所述第一支撑架间隔分布，所述第一驱动件设于所述第二工作台上，所述抵接块设于所述第一驱动件的活动端，所述第一驱动件用于推动所述抵接块相对所述打孔单元移动，以供所述抵接块带动板材相对所述打孔间隙移动。
[0013]进一步的，所述折弯单元包括两支撑板、两第二驱动件、两连接板、压块和第三驱动件，两所述支撑板间隔设于所述第二工作台上，任意一所述支撑板上设置有一所述第二驱动件，任意一所述第二驱动件的活动端设置有一连接板，所述压块转动设于两所述连接板之间，两所述第二驱动件用于同步驱动两所述连接板上下移动，所述第三驱动件设于一所述连接板上以用于驱动所述压块转动，以供所述压块对板材进行折弯。
[0014]进一步的，所述打孔组件包括支撑块、转动件、钻头和第四驱动件，所述支撑块设于所述第一工作台上，所述转动件转动设于所述支撑块上，所述转动件靠近所述输送单元的一端伸出所述第一工作台且位于所述托料端的上方，所述钻头设于所述转动件靠近所述输送单元的一端，所述第四驱动件用于驱动所述转动件相对所述支撑块转动，以供所述钻头对板材钻孔。
[0015]进一步的，所述转动件包括第一转动条和第二转动条，所述第一转动条和第二转动条分别一一对应转动设于所述支撑块两侧，所述第一转动条和第二转动条伸出所述第一工作台的端部之间设置有第一连接件，所述钻头设于所述第一连接件的底部，所述第四驱动件用于驱动所述第一转动条和第二转动条相对所述支撑块同步转动。
[0016]进一步的，所述第一转动条和第二转动条远离所述钻头的端部之间转设有第二连接件，所述第四驱动件用于驱动所述第二连接件移动，以供带动第一转动条和第二转动条相对所述支撑块同步转动。
[0017]进一步的，所述打孔组件还包括第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第一工作台相对所述输送单元移动。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0019]本技术提供的打孔折弯机在使用过程中，先通过所述输送单元输送板材，板材在所述导向组件的导向作用下进入所述打孔间隙，之后通过所述打孔组件给板材打孔，再通过所述折弯单元对打孔后的板材折弯；本技术的打孔折弯机设置有导向组件，板材在输送过程中容易对准打孔工位，即板材在输送过程中容易对准所述打孔间隙，便于打孔工作的进行，使得板材打孔和折弯的效率提高，便于实际应用。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的打孔折弯机一实施例的立体结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的打孔折弯机一实施例的左视结构示意图。
[0023]附图标记：1、输送单元；11、第二工作台；12、第一驱动件；13、抵接块；2、打孔单元；21、第一支撑架；22、第一工作台；221、托料端；2201、打孔间隙；23、打孔组件；231、支撑块；232、转动件；2321、第一转动条；2322、第二转动条；2301、第一连接件；2302、第二连接件；233、钻头；234、第四驱动件；24、导向组件；241、导向板；242、第一卡接件；243、第二卡接件；25、第五驱动件；3、折弯单元；31、支撑板；32、第二驱动件；33、连接板；34、压块；35、第三驱动件；4、板材。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术优选实施例，附图构成本申请一部分，并与本技术实施例一起用于阐释本技术，并非用于限定本技术。
[0025]如图1至3所示，一种打孔折弯机，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔折弯机，其特征在于，包括输送单元、打孔单元和折弯单元，所述折弯单元设于所述输送单元上，所述输送单元与打孔单元相对设置，所述输送单元用于给所述打孔单元输送板材，所述打孔单元用于板材打孔，所述折弯单元用于对打孔后的板材折弯；所述打孔单元包括第一支撑架、第一工作台、打孔组件和导向组件，所述第一支撑架与所述输送单元相对设置，所述第一工作台设于所述第一支撑架上，所述第一工作台靠近所述输送单元的一侧形成有用于承托板材的托料端，所述打孔组件设于所述第一工作台上，所述打孔组件与托料端之间形成有打孔间隙，所述导向组件设于所述第一工作台上以用于将板材导入所述打孔间隙中。2.根据权利要求1所述的打孔折弯机，其特征在于，所述导向组件包括导向板和第一卡接件，所述导向板经由所述第一卡接件拆卸式设于所述第一工作台上，所述导向板靠近所述输送单元的一端伸出所述第一工作台且位于所述托料端的上方。3.根据权利要求2所述的打孔折弯机，其特征在于，所述打孔单元指向所述输送单元为第一方向，所述导向板靠近所述输送单元的一端沿着所述第一方向向上弯曲。4.根据权利要求3所述的打孔折弯机，其特征在于，所述导向组件还包括第二卡接件，所述第二卡接件的两端分别拆卸式设于所述第一工作台，所述第二卡接件与第一工作台之间形成有用于卡接所述导向板的卡紧空间。5.根据权利要求1至4中任一项所述的打孔折弯机，其特征在于，所述输送单元包括第二工作台、第一驱动件和抵接块，所述第二工作台与所述第一支撑架间隔分布，所述第一驱动件设于所述第二工作台上，所述抵接块设于所述第一驱动件的活动端，所述第一驱动件用于推动所述抵接块相对所述打孔单元移动，以供所述抵接块带动板材相对所述打孔间隙移动。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庚，
申请(专利权)人：湖北新华印务有限公司，
类型：新型
国别省市：