一种用于大型建材运输的自动爬梯制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于大型建材运输的自动爬梯，包括爬架主体，与爬架主体转动连接且沿着爬架主体的纵向排列的若干转动部，连接爬架主体的滑动板，连接滑动板且用于驱动滑动板在爬架主体上往复运动的动力机构，以及连接动力机构的控制组件，若干转动部的轴线垂直爬架主体的纵向轴线，动力机构驱动滑动板抵接建材使建材在转动部上移动。本实用新型专利技术的目的在于解决现有的运输设备无法适应诸如铝模板、预制板等大型建材的运输的问题，本实用新型专利技术不受传统运载车的体积限制，能够适应于各种形状和体积的大型建材，应用灵活性高，运载能力强。运载能力强。运载能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型建材运输的自动爬梯


[0001]本技术涉及建材运输器械
，更具体地，涉及一种用于大型建材运输的自动爬梯。

技术介绍

[0002]现有的一些材料在进行转移运输过程中，由于受地形、环境条件限制，往往最终只能通过人力托举，一来人力工作量大，二来效率及其低下，三是工人的安全性无法保证，建材在运输过程中也容易损坏。针对这种现象，现有技术为解决这种问题，研发有各类运输装备，以机械代替人工，出现了采用电动卷扬机牵引轨道车在导轨上自由滑动的方式实现设备及材料运输，操作方便，速度快。
[0003]但是现有的运输设备在面对大型建材的运输时，也存在一定的局限性，对于现有的一些运输设备来说主要采用装载车或者装载板对物料进行承运，对于小型的物料等还可以使用，但是对于建材来说，诸如铝模板、预制板等，其结构和重量都较大，若要进行大型的建材运输，需要相应的大规格装载车或者装载板，同时也要装配相适应的驱动装置，并对运输轨道进行改造，这无疑是不现实的。因此，针对诸如铝模板、预制板等大型建材的运输结构，需要更加灵活有效的运输装置来满足运输，使其能够适应更多的大型建材，提高运输灵活性，最终提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的运输设备无法适应诸如铝模板、预制板等大型建材的运输的问题，提供一种用于大型建材运输的自动爬梯。本技术不受传统运载车的体积限制，能够适应于各种形状和体积的大型建材，应用灵活性高，运载能力强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于大型建材运输的自动爬梯，包括爬架主体，与爬架主体转动连接且沿着爬架主体的纵向排列的若干转动部，连接爬架主体的滑动板，连接滑动板且用于驱动滑动板在爬架主体上往复运动的动力机构，以及连接动力机构的控制组件，若干转动部的轴线垂直爬架主体的纵向轴线，动力机构驱动滑动板抵接建材使建材在转动部上移动。
[0007]这样，本技术通过将建材放置与于若干转动部上进行传送，通过滑动板作为动力源，抵接建材并在动力机构的驱动下为建材提供推力，使建材在若干转动部上运动，以达到传送建材的目的；本技术不同于传统利用运载容器进行装载物料进行运输的方式，运载力会受到运载容器的体积限制，本技术可以用于运输大型的框架式建材，不受建材的长度宽度限制，能够运输更多类型的大型建材，拥有更大的运载能力。
[0008]进一步的，滑动板与动力机构之间通过牵引绳连接。这样，通过牵引绳牵引滑动板，以达到传递拉力的作用，此种方式简单有效。
[0009]进一步的，动力机构包括设于爬架主体上且连接牵引绳的绕线轮，连接绕线轮且用于驱动绕线轮进行正反向旋转的电机。这样，动力机构的电机通过对绕线轮的控制实现
对牵引绳的收卷和放卷，结构简单有效。
[0010]进一步的，爬架主体包括上部爬架和下部爬架，上部爬架的一端与下部爬架铰接，另一端设有供牵引绳定位的定滑轮；动力机构安装于下部爬架的远离上部爬架的一端。这样，上下两部分的爬架能够实现折叠，通过折叠状态的调整能够适应不同的运输高度，同时折叠后便于运输储存，节省空间。
[0011]进一步的，下部爬架的两侧侧板还设有与动力机构位于同一侧的限位把手，限位把手的高度大于动力机构的最大高度。这样，通过设置限位扶手，有效防止折叠过度损坏动力机构，此种方式能够保证设备的安全和完整。
[0012]进一步的，每个转动部包括沿着爬架主体纵向轴线对称设置的第一支撑滚轮和第二支撑滚轮。这样，可利用对称设置且分离设置的两个支撑滚轮来实现支撑，相对于使用一体式的辊轴，此设计能够减少设备整体重量。
[0013]进一步的，爬架主体纵向两端还设有用于限定建材运动起点和终点的两个限位开关，滑动板上设有分别与两个限位开关位置相对应的触发杆，限位开关与控制组件连接。这样，通过滑动板在运输过程中对不同位置的限位开关的触发，能够实现运动状态的自动停止，保证安全运输。
[0014]进一步的，滑动板包括两侧分别滑动卡接于爬架主体上的两个滑动组件，以及连接两个滑动组件且与建材接触的抵接板。
[0015]进一步的，滑动组件包括连接抵接板的滚轮架，连接滚轮架且分别抵接在爬架主体的上下表面的两个第一限位滚轮，以及连接滚轮架且抵接爬架主体的最外侧边缘的第二限位滚轮。这样，通过第一限位滚轮能够保证抵接板不脱离爬架主体表面，通过第二限位滚轮能够保证抵接板不脱离爬架主体的侧边造成脱轨等现象，两组限位滚轮保证了滑动板的运动稳定性，从而保障了建材运输的安全稳定。
[0016]进一步的，控制组件包括连接动力机构的控制总成，以及连接控制总成的遥控器。需要说明的是，遥控器可采用无线控制器，实现远程操控，满足不同的作业环境。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设置用于承载建材且依次排列的若干转动部，再通过滑动板作为动力源，滑动板抵接建材并驱动建材在若干转动部上运动，以达到传送建材的目的，结构简单高效；本技术不同于传统利用运载容器进行装载物料进行运输的方式，运载力会受到运载容器的体积限制，本技术可以用于运输大型的框架式建材，不受建材的长度宽度限制，能够运输更多类型的大型建材，拥有更大的运载能力。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的应用示意图；
[0021]图3为本技术中的动力机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术的折叠示意图；
[0023]图5为本技术的底面结构示意图；
[0024]图6为图1中A处的局部放大图；
[0025]图7为本技术中滑动板的结构示意图。
[0026]图示标记说明如下：
[0027]1‑
爬架主体，11
‑
上部爬架，111
‑
定滑轮，12
‑
下部爬架，13
‑
限位开关，121
‑
限位把手，2
‑
转动部，21
‑
第一支撑滚轮，22
‑
第二支撑滚轮，3
‑
滑动板，31
‑
触发杆，33
‑
抵接板，34
‑
滚轮架，35
‑
第一限位滚轮，36
‑
第二限位滚轮，4
‑
动力机构，41
‑
绕线轮，42
‑
电机，5
‑
控制组件，6
‑
牵引绳。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型建材运输的自动爬梯，其特征在于，包括爬架主体(1)，与所述爬架主体(1)转动连接且沿着所述爬架主体(1)的纵向排列的若干转动部(2)，连接所述爬架主体(1)的滑动板(3)，连接所述滑动板(3)且用于驱动所述滑动板(3)在所述爬架主体(1)上往复运动的动力机构(4)，以及连接所述动力机构(4)的控制组件(5)；所述若干转动部(2)的轴线垂直于所述爬架主体(1)的纵向轴线，所述动力机构(4)驱动所述滑动板(3)抵接建材使建材在所述转动部(2)上移动。2.根据权利要求1所述的用于大型建材运输的自动爬梯，其特征在于，所述滑动板(3)与所述动力机构(4)之间通过牵引绳(6)连接。3.根据权利要求2所述的用于大型建材运输的自动爬梯，其特征在于，所述动力机构(4)包括设于所述爬架主体(1)上且连接所述牵引绳(6)的绕线轮(41)，连接所述绕线轮(41)且用于驱动所述绕线轮(41)进行正反向旋转的电机(42)。4.根据权利要求3所述的用于大型建材运输的自动爬梯，其特征在于，所述爬架主体(1)包括上部爬架(11)和下部爬架(12)，所述上部爬架(11)的一端与所述下部爬架(12)铰接，所述上部爬架(11)的另一端设有供所述牵引绳(6)定位的定滑轮(111)；所述动力机构(4)安装于所述下部爬架(12)的远离所述上部爬架(11)的一端。5.根据权利要求4所述的用于大型建材运输的自动爬梯，其特征在于，所述下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哓青，
申请(专利权)人：广州市穿墙鼠建筑材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：