打钉口罩机制造技术

本实用新型专利技术属于口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种打钉口罩机，包括机架和依次固定安装于所述机架顶部的鼻梁条装置、轮廓熔接装置、海绵装配装置、定型裁剪装置、折叠装置、定型熔接装置、头带装配装置、出料裁剪装置和出料装置，所述鼻梁条装置和所述出料装置分别位于所述机架顶部的两端，所述机架的一侧固定安装有废料输出装置，所述废料输出装置与所述出料装置相邻设置，所述海绵装配装置位于所述机架顶部一侧边缘位置，且所述海绵装配装置的剥标板位于所述轮廓熔接装置和所述定型裁剪装置之间。通过上述的设置实现在口罩的生产流水线中直接通过逐片粘贴的方式将单一的海绵条粘贴到各个口罩上。粘贴到各个口罩上。粘贴到各个口罩上。

【技术实现步骤摘要】
打钉口罩机


[0001]本技术属于口罩生产设备
，尤其涉及一种打钉口罩机。

技术介绍

[0002]口罩作为一种卫生用品，一般用于戴在口鼻来实现对进入口鼻的空气进行过滤，从而达到对有害的气体、气味或者飞沫进入佩戴者口鼻的阻挡效果，的用具，口罩对于进入肺部的空气有着一定的过滤作用，当处于呼吸道传染病流行时期作业或者在粉尘等污染物较多的环境中作业时，通过佩戴口罩能够达到很好的过滤效果，现有技术中，通过设备使输送中的口罩布料在进行鼻梁条处的海绵装配时通过短暂的暂停，剪出需求长度的海绵条，将海绵条装配上区，进而完成口口罩鼻梁条的装配后继续进行输送倒下一工位上面，而采用现有技术中的方法进行海绵条的装配存在步骤较为繁杂的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打钉口罩机，旨在解决现有技术中的海绵条装配步骤较为繁杂的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种打钉口罩机，包括机架和依次固定安装于所述机架顶部的鼻梁条装置、轮廓熔接装置、海绵装配装置、定型裁剪装置、折叠装置、定型熔接装置、头带装配装置、出料裁剪装置和出料装置，所述鼻梁条装置和所述出料装置分别位于所述机架顶部的两端，所述机架的一侧固定安装有废料输出装置，所述废料输出装置与所述出料装置相邻设置，所述海绵装配装置位于所述机架顶部一侧边缘位置，且所述海绵装配装置的剥标板位于所述轮廓熔接装置和所述定型裁剪装置之间。
[0005]优选地，所述海绵装配装置还包括安装底座、安装立杆、安装立板和粘贴装置，所述安装底座固定安装于所述机架的一侧，所述安装立杆固定安装于所述安装底座的一侧边缘，所述安装立板固定安装于所述安装立杆的移动端上，且所述安装立板上设置有海绵放料卷、海绵转向辊、收料辊和调节辊，所述粘贴装置固定安装于所述安装立板的侧面上，且所述粘贴装置的粘贴装置位于所述剥标板的上方。
[0006]优选地，所述粘贴装置包括固定架、旋转支撑架、压板、感应组件和伸缩气缸，所述固定架的横梁一端固定安装于所述安装立板的侧面，所述旋转支撑架的两端分别与所述安装立板与所述固定架的支杆端部件转动连接，所述伸缩气缸一端固定安装于所述安装立板上，所述伸缩气缸的另一端与所述旋转支撑架的旋转连接位之间转动连接，所述压板固定安装于所述旋转支撑架的端部，且所述压板位于所述剥标板的上方，所述感应组件的一端固定安装于所述安装立板的侧面，且所述感应组件的另一端设置有感应器，所述感应器位于所述压板的上方。
[0007]优选地，所述旋转支撑架上设置有压料辊，所述压料辊临近所述旋转支撑架的旋转轴设置。
[0008]优选地，所述折叠装置包括第一对折装置和第二对折装置，所述第一对折装置和
所述第二对折装置分别临近所述定型裁剪装置和所述定型熔接装置，且所述第一对折装置和所述第二对折装置前后相邻设置。
[0009]优选地，所述第一对折装置高于所述第二对折装置。
[0010]优选地，所述头带装配装置包括移动装置、载板、第一打钉装置、第二打钉装置和若干辅助辊，所述移动装置固定安装于所述机架内部空间的顶部，且所述移动装置的移动端穿过所述机架的上表面向上延伸与所述载板的底部固定连接，所述载板滑动安装于所述机架的上表面，且所述载板上位于布料输送方向的两侧相对设置有两支撑架，且两支撑架上方横跨固定安装有两横梁，所述第一打钉装置和所述第二打钉装置分别滑动安装于两所述横梁上，且布料依次穿过所述第一打钉装置和所述第二打钉装置，各所述辅助辊均架设于所述载板的上表面，各所述辅助辊间隔设置，且各所述辅助辊均位于输送中的布料下方。
[0011]优选地，所述第一打钉装置和所述第二打钉装置均包括打钉机、电机和定型下模，所述打钉机滑动安装于所述横梁上，所述电机固定安装于所述打钉机上，且所述电机的输出端与所述打钉机之间传送带连接，所述定型下模的两端向上弯折延伸与所述打钉机的底部之间固定连接，且所述定型下模的定型部位于所述打钉机的钉针下方，且所述打钉机上方转动安装有钉条盘，所述钉条盘上的钉条穿进所述打钉机内固定安装于口罩上。
[0012]优选地，两所述打钉机相对设置，且两所述打钉机旋转对称。
[0013]优选地，所述定型熔接装置和所述头带装配装置之间设置有头带放置架，所述头带放置架固定安装于所述机架上，且所述头带放置架上的两条头带分别穿设于两所述打钉机的下方。
[0014]本技术实施例提供的打钉口罩机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本技术中的打钉口罩机由机架和依次固定安装于所述机架顶部的鼻梁条装置、轮廓熔接装置、海绵装配装置、定型裁剪装置、折叠装置、定型熔接装置、头带装配装置、出料裁剪装置和出料装置组装而成，鼻梁条装置和出料装置分别设置在机架顶部的两端，在进行布料输送的过程中第一时间将鼻梁条放置于多层布料之间，且鼻梁条装置位于布料输送方向的一侧，在布料输送方向的下方增设支撑板，鼻梁条装置与其相邻设置，放置输送中的布料在进行鼻梁条装配之前部分由于重力导致向下弯折影响到鼻梁条的装配，多层布料与鼻梁条同步输送进相邻的轮廓熔接装置中进行口罩的整体轮廓的熔接定型，同时也避免鼻梁条在布料之间出现位置移动，最终影响到成品的质量。
[0016]熔接完成后的布料输送经过安装于输送方向一侧的海绵装配装置，海绵装配装置通过与位于输送中的布料下方的剥标板相互配合，利用打标机的原理直接将单一海绵条粘贴于各个轮廓定型后的口罩布料上，装配完成后输送到定型裁剪装置中进行沿着轮廓进行裁剪，得到连接着的展开口罩，口罩布料继续输送到折叠装置中进行左右折叠，初步得到连接在一起的鱼型口罩，折叠后的布料输送进入定型熔接装置中对口罩两侧折叠的边缘进行熔接定型，得到成品口罩面料成品，通过头带装配装置将两条头带以打钉的方式固定安装于成品口罩面料上面，装配完成头带的口罩面料通过出料裁剪装置，进行成品分离切割，切割后的成品经由出料装置进行输出，而切割后的参与布料通过废料输出装置进行单独收集，通过上述的设置实现在口罩的生产流水线中直接通过逐片粘贴的方式将单一的海绵条粘贴到各个口罩上。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的打钉口罩机的效果图。
[0019]图2为本技术实施例提供的打钉口罩机的俯视图。
[0020]图3为本技术实施例提供的打钉口罩机的海绵装配装置的效果图。
[0021]图4为本技术实施例提供的打钉口罩机的头带装配装置的效果图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10—机架
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11—鼻梁条装置
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钉口罩机，其特征在于：包括机架和依次固定安装于所述机架顶部的鼻梁条装置、轮廓熔接装置、海绵装配装置、定型裁剪装置、折叠装置、定型熔接装置、头带装配装置、出料裁剪装置和出料装置，所述鼻梁条装置和所述出料装置分别位于所述机架顶部的两端，所述机架的一侧固定安装有废料输出装置，所述废料输出装置与所述出料装置相邻设置，所述海绵装配装置位于所述机架顶部一侧边缘位置，且所述海绵装配装置的剥标板位于所述轮廓熔接装置和所述定型裁剪装置之间。2.根据权利要求1所述的打钉口罩机，其特征在于：所述海绵装配装置还包括安装底座、安装立杆、安装立板和粘贴装置，所述安装底座固定安装于所述机架的一侧，所述安装立杆固定安装于所述安装底座的一侧边缘，所述安装立板固定安装于所述安装立杆的移动端上，且所述安装立板上设置有海绵放料卷、海绵转向辊、收料辊和调节辊，所述粘贴装置固定安装于所述安装立板的侧面上，且所述粘贴装置的粘贴装置位于所述剥标板的上方。3.根据权利要求2所述的打钉口罩机，其特征在于：所述粘贴装置包括固定架、旋转支撑架、压板、感应组件和伸缩气缸，所述固定架的横梁一端固定安装于所述安装立板的侧面，所述旋转支撑架的两端分别与所述安装立板与所述固定架的支杆端部件转动连接，所述伸缩气缸一端固定安装于所述安装立板上，所述伸缩气缸的另一端与所述旋转支撑架的旋转连接位之间转动连接，所述压板固定安装于所述旋转支撑架的端部，且所述压板位于所述剥标板的上方，所述感应组件的一端固定安装于所述安装立板的侧面，且所述感应组件的另一端设置有感应器，所述感应器位于所述压板的上方。4.根据权利要求3所述的打钉口罩机，其特征在于：所述旋转支撑架上设置有压料辊，所述压料辊临近所述旋转支撑架的旋转轴设置。5.根据权利要求1所述的打钉口罩机，其特征在于：所述折叠装置包括第一对折装置和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊福，奏一顺，黄晓波，胡嘉隆，陈国政，梁建胜，
申请(专利权)人：东莞快裕达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：