一种具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器，包括支撑台(1)，设置在支撑台(1)上的缠绕腔，其特征在于，在缠绕腔内分别设置有纤维引导机构、纤维缠绕机构以及弹性清洁机构。本实用新型专利技术的缠绕腔为由腔体和背板以及门板形成的一个密闭腔，可有效的降低纤维在缠绕时的污染度；同时，设置的弹性清洁机构的除尘刷可在支撑弹簧的作用下与卷筒上的缠绕纤维圈面紧密接触，实现对缠绕的纤维进行实时除尘，从而本实用新型专利技术可很好的解决现有的缠绕器收卷的纤维洁净度不高的问题。的缠绕器收卷的纤维洁净度不高的问题。的缠绕器收卷的纤维洁净度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器


[0001]本技术涉及中空纤维膜丝生产
，具体是指一种具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器。

技术介绍

[0002]纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的制备，通常的工序为是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，过滤
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计量
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挤出成
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凝固
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拉伸
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热定
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缠绕成筒
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打包等工序。
[0003]然而，现有的纤维生产用缠绕器由于结构简单，在纤维缠绕时纤维丝表面容易残留一些灰尘，导致收卷的纤维洁净度不高，严重影响了纤维的后期使用效果；同时，现有的纤维生产用缠绕器对卷筒的固定性较差，导致纤维收卷的成型度差。因此，本领域技术人员提供了一种既可有效的可对纤维缠绕时进行除尘处理，又可提高卷筒夹持的稳定性的纤维生产用缠绕器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种既可有效的可对纤维缠绕时进行除尘处理，又可提高卷筒夹持的稳定性的具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器，包括支撑台，设置在支撑台上的缠绕腔，在缠绕腔内分别设置有纤维引导机构、纤维缠绕机构以及弹性清洁机构；所述纤维缠绕机构包括卡位组件，支架，以及对称设置在支架上的弹性夹紧机构和缠绕电机；所述卡位组件的数量为两个，且一个设置在弹性夹紧机构上、另一个设置在缠绕电机的转轴上；所述缠绕腔为由腔体和具有导丝口的背板以及门板形成的密闭腔；所述腔体与门板通过合页连接。
[0006]进一步的，所述弹性清洁机构位于卡位组件下方，所述弹性清洁机构包括除尘刷，设置在除尘刷的侧壁上的静电消除棒，对称设置在除尘刷上的两根支撑臂，以及套在支撑臂上的支撑弹簧；所述支撑臂活动设置在支架上，所述支撑弹簧的一端顶在除尘刷上、另一端顶在支架上。
[0007]所述纤维引导机构包括设置在腔体的其中一侧壁上的推送电机，设置在腔体的另一侧壁上并与推送电机对称的安装座，一端固定在推送电机转轴上、另一端通过轴承活动设置在安装座上的螺纹杆，设置在腔体内并与螺纹杆平行的滑杆，以及分别套在螺纹杆和滑杆上的滑块；所述滑块与螺纹杆螺纹连接，滑块与滑杆活动连接并在螺纹杆的带动下可沿滑杆左右自由滑动；所述滑块上设置有用于悬挂纤维的导线环。
[0008]再进一步的，所述支架包括对称固定在腔体的内底面上的支撑板A、支撑板B，以及设置在支撑板A与支撑板B之间的连接板；所述连接板的一端固定在支撑板A上、另一端固定在支撑板B上；所述缠绕电机固定在支撑板B上且缠绕电机的转轴穿过支撑板B后与卡位组
件连接；所述弹性夹紧机构设置在支撑板A上；所述支撑臂活动设置在连接板上。
[0009]所述弹性夹紧机构包括设置在支撑板A上的卡臂罩，设置在卡臂罩内且一端由内之外伸出卡臂罩、另一端伸出支撑板的卡臂，以及套在卡臂上且位于卡臂罩内的压力弹簧；所述卡臂上设有卡位环，所述压力弹簧的一端顶在卡臂罩的内罩壁上、另一端顶在卡位环上。
[0010]更进一步的，所述卡臂伸出卡臂罩的一端上设置有便于拉动卡臂的手柄。
[0011]所述卡位组件包括夹板，和设置在夹板中心部位上且可拆卸的弹性卡头；所述夹板的中心部位还设置嵌有防滑面板；所述弹性卡头上分布有若干个防滑凸块，该弹性卡头的安装端上设置有螺纹头；所述夹板与弹性卡头的螺纹头螺纹连接；两个所述卡位组件中的其中一个卡位组件的夹板固定安装在缠绕电机的转轴上，另一个卡位组件中的夹板通过轴承活动设置在卡臂的伸出支撑板A 的一端上。
[0012]所述门板上开设有观察口，该观察口上设置有透明玻胶板。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014](1)本技术的缠绕腔为由腔体和背板以及门板形成的一个密闭腔，可有效的降低纤维在缠绕时的污染度；同时，设置的弹性清洁机构的除尘刷可在支撑弹簧的作用下与卷筒上的缠绕纤维圈面紧密接触，实现对缠绕的纤维进行实时除尘，从而本技术可很好的解决现有的缠绕器收卷的纤维洁净度不高的问题。
[0015](2)本技术设置的卡位组件包括夹板和弹性卡头，同时在弹性卡头上分布有若干个防滑凸块，其中弹性卡头在插入卷筒后可牢牢地卡在卷筒内，可有效的将卷筒固定在弹性卡头上，确保了卷筒可随缠绕电机的转轴保存稳定的同向同速转动，使纤维可很好的缠绕在卷筒上，从而确保了纤维的缠绕质量您好的解决了现有的纤维生产用缠绕器对纤维缠绕的固定性较差的问题。
[0016](3)本技术的弹性卡头与夹板为可拆卸式连接，使弹性卡头可根据需要进行更换，以实现该缠绕器可采用不同内径的卷筒来对纤维进行缠绕。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的门板打开后的结构示意图。
[0019]图3为本技术的夹板的结构示意图。
[0020]图4为本技术的弹性卡头的结构示意图。
[0021]图5为本技术的背板的结构示意图。
[0022]图6为本技术的卡臂的结构示意图。
[0023]上述附图中的附图标记为：1—支撑台，2—腔体，3—缠绕电机，4—推送电机，5—滑杆，6—滑块，7—螺纹杆，8—安装座，9—手柄，10—卡臂，11—卡臂罩，12—压力弹簧，13—卡位环，14—导线环，15—弹性卡头，16—夹板， 17—支撑臂，18—支撑弹簧，19—除尘刷，20—连接板，21—支撑板A，22—背板，23—导丝口，24—防滑面板，25—防滑凸块，26—螺纹头，27—门板， 28—透明玻胶板，29—支撑板B，30—静电消除棒。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例
[0026]如图1～6所示，本技术的具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器，包括支撑台1，缠绕腔，纤维引导机构，纤维缠绕机构，以及弹性清洁机构。
[0027]具体的，缠绕腔为由腔体2和的背板22以及门板27形成的密闭腔，可有效的降低纤维在缠绕时的污染度。如图5所示，背板22上开设有导丝口23，该导丝口23用于悬挂和引导纤维。其中，腔体2与门板27通过合页连接。门板 27与腔体2的连接方式可为上连接或下连接，即门板27可采用上翻开启方式或下翻开启方式。同时为了便于对缠绕腔内的纤维缠绕情况进行观察，如图1所示，在门板27上开设有观察口，并在该观察口上设置有透明玻胶板28。纤维引导机构、纤维缠绕机构以及弹性清洁机构分别在缠绕腔内。其中，纤维缠绕机构包括卡位组件，支架，以及对称设置在支架上的弹性夹紧机构和缠绕电机3。缠绕电机3用于带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器，包括支撑台(1)，设置在支撑台(1)上的缠绕腔，其特征在于，在缠绕腔内分别设置有纤维引导机构、纤维缠绕机构以及弹性清洁机构；所述纤维缠绕机构包括卡位组件，支架，以及对称设置在支架上的弹性夹紧机构和缠绕电机(3)；所述卡位组件的数量为两个，且一个设置在弹性夹紧机构上、另一个设置在缠绕电机(3)的转轴上；所述缠绕腔为由腔体(2)和具有导丝口(23)的背板(22)以及门板(27)形成的密闭腔；所述腔体(2)与门板(27)通过合页连接。2.根据权利要求1所述的具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器，其特征在于，所述弹性清洁机构位于卡位组件下方，所述弹性清洁机构包括除尘刷(19)，设置在除尘刷(19)的侧壁上的静电消除棒(30)，对称设置在除尘刷(19)上的两根支撑臂(17)，以及套在支撑臂(17)上的支撑弹簧(18)；所述支撑臂(17)活动设置在支架上，所述支撑弹簧(18)的一端顶在除尘刷(19)上、另一端顶在支架上。3.根据权利要求2所述的具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器，其特征在于，所述纤维引导机构包括设置在腔体(2)的其中一侧壁上的推送电机(4)，设置在腔体(2)的另一侧壁上并与推送电机(4)对称的安装座(8)，一端固定在推送电机(4)转轴上、另一端通过轴承活动设置在安装座(8)上的螺纹杆(7)，设置在腔体(2)内并与螺纹杆(7)平行的滑杆(5)，以及分别套在螺纹杆(7)和滑杆(5)上的滑块(6)；所述滑块(6)与螺纹杆(7)螺纹连接，滑块(6)与滑杆(5)活动连接并在螺纹杆(7)的带动下可沿滑杆(5)左右自由滑动；所述滑块(6)上设置有用于悬挂纤维的导线环(14)。4.根据权利要求3所述的具有清洁防尘处理的纤维生产用防尘缠绕器，其特征在于，所述支架包括对称固定在腔体(2)的内底面上的支撑板A(21)、支撑板B(29)，以及设置在支撑板A(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，
申请(专利权)人：四川华顺海天化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：