本实用新型专利技术属于化妆品加工领域,具体涉及一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构,包括灌浆组件和搅拌罐,所述灌浆组件包括支撑座、设置于支撑座上的灌浆管及用以驱动支撑座升降的升降驱动器,所述灌浆管用以对管身进行灌浆,所述搅拌罐用以搅拌原料,其出料口配合连接供料管,所述供料管用以为灌浆管供料。本实用新型专利技术的灌浆机构增设了搅拌罐,在搅拌罐内对原料进行搅拌,通过搅拌罐为灌浆管实时供料,能够保持灌浆管始终有原料供应,无需停工进行加料,进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构
[0001]本技术属于化妆品加工领域,具体涉及一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构。
技术介绍
[0002]睫毛膏一般包括管身、柱塞和上盖,柱塞安装在管身中,上盖与管身螺纹连接,目前较为先进的技术是将睫毛膏通过自动灌装机进行灌装,自动灌装机一般包括转盘,转盘上有六个工位,分别为管身人工上料工位、灌浆工位、柱塞安装工位、上盖人工上料工位、上盖旋紧工位及下料工位,分别对应管身上料工人、灌浆机构、柱塞安装机构、上盖上料工人、上盖旋紧机构及下料机械手,经过上述六个工位能够完成一个睫毛膏的灌装。现有自动灌装机存在以下问题:灌浆机构的浆料用完后需要进行停工补充,耽误生产
技术实现思路
[0003]为了弥补现有技术的不足,本技术提供一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构技术方案。
[0004]一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构,包括灌浆组件和搅拌罐,所述灌浆组件包括支撑座、设置于支撑座上的灌浆管及用以驱动支撑座升降的升降驱动器,所述灌浆管用以对管身进行灌浆,所述搅拌罐用以搅拌原料,其出料口配合连接供料管,所述供料管用以为灌浆管供料。
[0005]进一步地,所述灌浆机构还包括将供料管中浆液泵送到灌浆管的料泵。
[0006]进一步地,所述供料管为硬管,供料管通过设置的软管与灌浆管连接。
[0007]进一步地,所述灌浆管有多个,所述多个灌浆管共同通过设置的分配器与软管连接。
[0008]进一步地,所述灌浆组件还包括若干竖直设置的导向杆,所述支撑座与导向杆滑动配合。
[0009]进一步地,所述灌浆组件还包括底座和顶座,所述升降驱动器设置于底座上,所述导向杆设置于底座与顶座之间。
[0010]进一步地,所述搅拌罐包括罐体,所述罐体上设置搅拌机构,罐体的出料口设置出料阀。
[0011]进一步地,所述升降驱动器为气缸。
[0012]与现有技术相比,本技术的灌浆机构增设了搅拌罐,在搅拌罐内对原料进行搅拌,通过搅拌罐为灌浆管实时供料,能够保持灌浆管始终有原料供应,无需停工进行加料,进而提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术中分配器与灌浆管连接结构示意图。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请参阅图1和图2,一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构,包括灌浆组件3和搅拌罐4,所述灌浆组件3包括支撑座300、设置于支撑座300上的灌浆管301及用以驱动支撑座300升降的升降驱动器302,所述灌浆管301用以对管身8进行灌浆,灌浆管301配合电控阀,能够控制只在与管身8对接时出浆,所述搅拌罐4用以搅拌原料,其出料口400配合连接供料管401,所述供料管401用以为灌浆管301供料。
[0018]本技术的灌浆机构增设了搅拌罐4,在搅拌罐4内对原料进行搅拌,通过搅拌罐4为灌浆管301实时供料,能够保持灌浆管301始终有原料供应,无需停工进行加料,进而提高生产效率。
[0019]继续参阅图1,所述灌浆机构还包括将供料管401中浆液泵送到灌浆管301的料泵402,所述供料管401为硬管,供料管401通过设置的软管403与灌浆管301连接。具体地,搅拌罐4包括罐体401,罐体401上设置搅拌器405,搅拌器405包括设置于罐体401顶部的搅拌电机和设置于罐体401内的搅拌轴和搅拌片。罐体401底部的出料口400设置出料阀406,出料阀406可以为电动,也可以是手动,料泵402设置于供料管401上。
[0020]继续参阅图2,在一些实施例中,灌浆组件包括多个灌浆管301,多个灌浆管301同时为对多个管身8灌浆,所述多个灌浆管301的顶部共同通过设置的分配器301与软管403连接,分配器301具有一个进口和多个出口,能够将原料同时分配给三个灌浆管301。
[0021]继续参阅图1,所述灌浆组件还包括若干竖直设置的导向杆303,所述支撑座300与导向杆303滑动配合。具体地,所述灌浆组件还包括底座304和顶座305,所述升降驱动器302设置于底座304上,所述导向杆303设置于底座304与顶座305之间。
[0022]进一步地,所述升降驱动器302为气缸。
[0023]本技术工作时,将管身8安装到转盘1的定位组件2上,转盘1转动,使管身8来到灌浆工位,通过本技术对管身8进行灌浆,灌浆时利用升降驱动器302带动灌浆管301下移,使灌浆管301的灌浆嘴插入管身8进行灌浆,灌浆结束后,升降驱动器302再带动灌浆管301复位,转盘1再次转动,进行下一工序。
[0024]在上述结构中,转盘1为公知技术,转盘1底部配有相应的电机或旋转油缸带动其旋转。定位组件2具有定位孔,管身8过盈插配于定位孔中。
[0025]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构,其特征在于,包括灌浆组件和搅拌罐,所述灌浆组件包括支撑座、设置于支撑座上的灌浆管及用以驱动支撑座升降的升降驱动器,所述灌浆管用以对管身进行灌浆,所述搅拌罐用以搅拌原料,其出料口配合连接供料管,所述供料管用以为灌浆管供料。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构,其特征在于,所述灌浆机构还包括将供料管中浆液泵送到灌浆管的料泵。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构,其特征在于,所述供料管为硬管,供料管通过设置的软管与灌浆管连接。4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌结构的睫毛膏灌浆机构,其特征在于,所述灌浆管有多个,所述多个灌浆管共同通过设置的分配器与软管连接。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志刚,赵旭东,
申请(专利权)人:杭州菲丝凯化妆品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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