一种烯烃回收用丙烯精馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烯烃回收用丙烯精馏系统，包括上部精馏塔，上部精馏塔水冷器，上部精馏塔回流罐，上部精馏塔回流泵，丙烯产品泵，上部精馏塔再沸器，上部精馏塔塔底循环泵，下部精馏塔，下部精馏塔急冷水再沸器，下部精馏塔低压蒸汽再沸器。本实用新型专利技术通过将单塔拆分为双塔结构，塔高也由此降低，降低设备制造安装及维护难度。于此同时，该精馏系统整体回流比一定程度的下降及对上、下部两丙烯精馏塔塔釜温度与来自急冷塔的急冷水温位的精确耦合，有效降低了该系统的能耗，使整个烯烃回收装置的经济效益由此提高。的经济效益由此提高。的经济效益由此提高。

【技术实现步骤摘要】
一种烯烃回收用丙烯精馏系统


[0001]本技术属于化工过程装备
，涉及烯烃回收装置，特别涉及一种烯烃回收用丙烯精馏系统。

技术介绍

[0002]针对馏分油裂解装置的传统的烯烃回收流程中，存在“顺序分离”、“前脱乙烷前加氢”、“前脱丙烷前加氢”三种工艺流程。其中，丙烯精馏系统是重要的组成部分，用于接收来自上游工艺的C3馏分，完成丙烯产品最终的分离提纯。
[0003]针对该系统，目前的主流工艺为高压精馏工艺流程，即丙烯精馏塔在以来自急冷塔的急冷水为其提供部分能量来源的前提下，在高压条件下完成丙烯的分离提纯。然而高压条件导致的丙烯、丙烷间较低的相对挥发度，造成高回流比，导致再沸器本身的能量需求极大，虽然由工艺内部的急冷水为其提供部分能源，但在此处仍需消耗大量额外的低压蒸汽作为能量补充。此外，该塔塔板数也因此增多，塔高同时增大，导致设备制造，安装及维护难度也由此上升。基于此，本专利提出一种新型的丙烯精馏系统，用以改进上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烯烃回收用丙烯精馏系统，通过塔结构型式的转变及对来自急冷塔急冷水能量的充分利用，达到改进该系统节能效果及降低塔高的目的。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种烯烃回收用丙烯精馏系统，其特征在于：包括上部精馏塔、下部精馏塔及上部精馏塔回流罐，上游工艺的C3馏分通入所述上部精馏塔中部，所述下部精馏塔的塔顶气相通入所述上部精馏塔的塔底，急冷塔的急冷水在下部精馏塔下部连接的下部精馏塔急冷塔再沸器中换热后通入所述上部精馏塔下部连接的上部精馏塔再沸器中，所述上部精馏塔的塔顶气相经上部精馏塔冷却器冷凝后进入上部精馏塔回流罐进行分离，所述上部精馏塔的中部分离出的丙烯产品经过丙烯产品泵加压后送入罐区；所述下部精馏塔的塔底液相采出丙烷并送至上游工艺。
[0007]而且，所述上部精馏塔的塔底液相通过上部精馏塔塔底循环泵连接至所述下部精馏塔顶部。
[0008]而且，所述上部精馏塔回流罐的下端通过上部精馏塔回流泵连接至所述上部精馏塔。
[0009]而且，所述下部精馏塔的下部还连接有下部精馏塔低压蒸汽再沸器，所述下部精馏塔低压蒸汽再沸器及下部精馏塔急冷塔再沸器共同为下部精馏塔提供能量。
[0010]本技术的优点和有益效果为：
[0011]1、本技术烯烃回收用丙烯精馏系统，将单塔拆分为双塔结构，塔高也由此降低，降低设备制造安装及维护难度，提高使用便捷性。
[0012]2、本技术烯烃回收用丙烯精馏系统，回流比一定程度上进行下降，且上、下部两精馏塔塔釜温度与来自急冷塔的急冷水温位的精确耦合，有效降低了该系统的能耗，使整个烯烃回收的经济效益由此提高。
[0013]3、本技术烯烃回收用丙烯精馏系统，下部精馏塔的下部连接有下部精馏塔低压蒸汽再沸器，下部精馏塔低压蒸汽再沸器及下部精馏塔急冷塔再沸器共同为下部精馏塔提供能量，降低能耗，提高经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]1‑
上部精馏塔，2
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上部精馏塔水冷器，3
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上部精馏塔回流罐，4
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上部精馏塔回流泵，5
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丙烯产品泵，6
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上部精馏塔再沸器，7
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上部精馏塔塔底循环泵，8
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下部精馏塔，9
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下部精馏塔急冷水再沸器，10
‑
下部精馏塔低压蒸汽再沸器。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0018]本实施例提供的一种烯烃回收用丙烯精馏系统，如图1所示，包括上部精馏塔1，上部精馏塔水冷器2，上部精馏塔回流罐3，上部精馏塔回流泵4，丙烯产品泵5，上部精馏塔再沸器6，上部精馏塔塔底循环泵7，下部精馏塔8，下部精馏塔急冷水再沸器9，下部精馏塔低压蒸汽再沸器10。
[0019]来自上游工艺的C3馏分首先送至上部精馏塔1中部位置，于此同时，来自丙烯下部精馏塔8塔顶气相物流则送往该塔塔底。该塔由来自急冷塔的急冷水在经下部精馏塔急冷水再沸器9换热后送入该塔上部精馏塔再沸器6，为其提供能源。
[0020]由上部精馏塔水冷器2在塔顶为其提供冷量。经上部精馏塔水冷器2冷凝的凝液在上部精馏塔回流罐3完成分离，后经上部精馏塔回流泵4加压送至上部精馏塔1中；其流量受上部精馏塔回流罐3液位对其流量的串级控制调节。在上部精馏塔回流罐3顶部管线，存在压力控制以调节整个丙烯精馏系统的压力。在罐中分离所得的不凝汽自罐顶采出，在压力控制下送至工艺上游回收。在上部精馏塔1侧线，丙烯产品采出，经丙烯产品泵5加压，并在来自该塔塔顶回流流量比例控制调节下送往罐区。
[0021]自上部精馏塔1塔釜，丙烷及部分丙烯采出，经塔底上部精馏塔塔底循环泵7并在塔釜液位对其流量的串级控制下送至下部精馏塔8顶部。该塔由塔底急冷水再沸器9及低压蒸汽再沸器10为其提供能量来源，其中急冷水流量受到塔侧线温度对其流量的串级控制。而低压蒸汽则由流量控制调节。作为该塔塔釜再沸器能量的补充。经由该塔，基本不含丙烯的丙烷馏分在塔釜液位对其流量的串级控制下自塔釜采出，送至上游工艺进行回收。
[0022]本实施例烯烃回收用丙烯精馏系统，通过将单塔拆分为双塔结构，塔高也由此降低，降低设备制造安装及维护难度。于此同时，该精馏系统整体回流比一定程度的下降及对上、下部两丙烯精馏塔塔釜温度与来自急冷塔的急冷水温位的精确耦合，有效降低了该系统的能耗，使整个烯烃回收装置的经济效益由此提高。
[0023]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烯烃回收用丙烯精馏系统，其特征在于：包括上部精馏塔(1)、下部精馏塔(8)及上部精馏塔回流罐(3)，上游工艺的C3馏分通入所述上部精馏塔(1)中部，所述下部精馏塔(8)的塔顶气相通入所述上部精馏塔(1)的塔底，急冷塔的急冷水在下部精馏塔(8)下部连接的下部精馏塔急冷塔再沸器(9)中换热后通入所述上部精馏塔(1)下部连接的上部精馏塔再沸器(6)中，所述上部精馏塔(1)的塔顶气相经上部精馏塔冷却器(2)冷凝后进入上部精馏塔回流罐(3)进行分离，所述上部精馏塔(1)的中部分离出的丙烯产品经过丙烯产品泵(5)加压后送入罐区；所述下部精馏塔(8)的塔底液相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕云飞，刘哲，王鑫，昝大鑫，邓宏达，
申请(专利权)人：张家港保税区慧鑫化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：