一种自调匀整并条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自调匀整并条机，包括成条机，所述成条机的内腔固定安装有输送机，所述输送机的正表面与背表面均设置有安装组件，所述安装组件的顶部设置有调节组件，两个调节组件相对一侧的顶部设置有限位组件，所述输送机的右侧设置有斜板，所述成条机的左侧固定安装有牵伸组件。本实用新型专利技术通过设置底板、导板、滑框、滑块、连接板、横板、支板、螺杆、安装板、竖板、调节板、通槽、插杆、限位杆、框体和转筒配合使用，解决了现有的自调匀整并条机适应性差，难以对不同规格的条子进行稳定输送，继而易对条子加工的精度造成一定的影响，存在一定的弊端，降低了自调匀整并条机实用性的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自调匀整并条机


[0001]本技术涉及并条机
，具体为一种自调匀整并条机。

技术介绍

[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
[0003]在对条子进行加工的过程中，常会用到自调匀整并条机，现有的自调匀整并条机适应性差，难以对不同规格的条子进行稳定输送，继而易对条子加工的精度造成一定的影响，存在一定的弊端，降低了自调匀整并条机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自调匀整并条机，具备适应性强的优点，解决了现有的自调匀整并条机适应性差，难以对不同规格的条子进行稳定输送，继而易对条子加工的精度造成一定的影响，存在一定的弊端，降低了自调匀整并条机实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自调匀整并条机，包括成条机，所述成条机的内腔固定安装有输送机，所述输送机的正表面与背表面均设置有安装组件，所述安装组件的顶部设置有调节组件，两个调节组件相对一侧的顶部设置有限位组件，所述输送机的右侧设置有斜板，所述成条机的左侧固定安装有牵伸组件。
[0006]优选的，所述安装组件包括底板，所述底板的数量为两个且固定安装于输送机的正表面与背表面，所述底板的顶部设置有导板，两个底板相反一侧的两侧均固定焊接有滑框，所述滑框的内腔滑动设置有滑块，所述滑块的顶部设置有连接板。
[0007]优选的，所述连接板的表面与导板的表面螺栓连接，两个连接板底部相对的一侧固定焊接有横板，两个滑框相对的一侧固定焊接有支板，所述支板表面的中心处贯穿设置有螺杆，纵向两个螺杆相对的一侧通过轴承与横板的表面活动连接，所述螺杆远离横板的一侧固定焊接有握把，所述底板的表面固定焊接有滑杆，滑杆远离底板的一端贯穿横板并与支板的表面固定焊接。
[0008]优选的，所述调节组件包括安装板，所述安装板的数量为四个，所述安装板的顶部固定焊接有竖板，所述竖板表面的顶部贯穿设置有调节板，所述竖板表面的顶部和调节板的表面均开设有通槽，所述通槽的内腔设置有插杆。
[0009]优选的，所述限位组件包括框体，所述框体的内腔通过轴承活动连接有转筒，所述转筒的数量为若干个。
[0010]优选的，所述竖板的表面且位于调节板的顶部与底部均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的表面与竖板的连接处滑动连接，所述限位杆的表面固定焊接有限位盘。
[0011]优选的，所述安装板表面的顶部与底部均固定焊接有加强筋，所述调节板上通槽
的数量为若干个，所述调节板的表面与竖板的连接处滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底板、导板、滑框、滑块、连接板、横板、支板、螺杆、安装板、竖板、调节板、通槽、插杆、限位杆、框体和转筒配合使用，解决了现有的自调匀整并条机适应性差，难以对不同规格的条子进行稳定输送，继而易对条子加工的精度造成一定的影响，存在一定的弊端，降低了自调匀整并条机实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置加强筋，能够增大安装板和导板结合面的强度，通过设置握把，能够便于使用者转动螺杆，通过设置限位盘，能够防止限位杆脱离竖板，通过设置限位杆，能够对调节板进行辅助支撑，从而对框体起到辅助支撑，通过设置滑杆，能够对底板起到辅助支撑的作用，通过设置插杆和通槽配合使用，能够对调节板进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装组件结构立体示意图；
[0017]图3为本技术限位组件结构立体示意图；
[0018]图4为本技术调节组件结构立体示意图。
[0019]图中：1成条机、2输送机、3安装组件、31底板、32导板、33滑框、34滑块、35连接板、36横板、37支板、38螺杆、4调节组件、41安装板、42竖板、43调节板、44通槽、45插杆、46限位杆、5限位组件、51框体、52转筒、6斜板、7牵伸组件。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图4，一种自调匀整并条机，包括成条机1，成条机1的内腔固定安装有输送机2，输送机2的正表面与背表面均设置有安装组件3，安装组件3的顶部设置有调节组件4，两个调节组件4相对一侧的顶部设置有限位组件5，输送机2的右侧设置有斜板6，成条机1的左侧固定安装有牵伸组件7，安装组件3包括底板31，通过设置滑杆，能够对底板31起到辅助支撑的作用，底板31的数量为两个且固定安装于输送机2的正表面与背表面，底板31的顶部设置有导板32，两个底板31相反一侧的两侧均固定焊接有滑框33，滑框33的内腔滑动设置有滑块34，滑块34的顶部设置有连接板35，连接板35的表面与导板32的表面螺栓连接，两个连接板35底部相对的一侧固定焊接有横板36，两个滑框33相对的一侧固定焊接有支板37，支板37表面的中心处贯穿设置有螺杆38，纵向两个螺杆38相对的一侧通过轴承与横板36的表面活动连接，螺杆38远离横板36的一侧固定焊接有握把，通过设置握把，能够便于使用者转动螺杆38，底板31的表面固定焊接有滑杆，滑杆远离底板31的一端贯穿横板36并与支板37的表面固定焊接，调节组件4包括安装板41，安装板41的数量为四个，安装板41的顶部固定焊接有竖板42，通过设置安装板41，能够对竖板42进行稳定支撑，竖板42表面的顶部贯穿设置有调节板43，竖板42表面的顶部和调节板43的表面均开设有通槽44，通槽44的内腔设置有插杆45，通过设置插杆45和通槽44配合使用，能够对调节板43进行调节，竖板42的表面且位于调节板43的顶部与底部均贯穿设置有限位杆46，限位杆46的表面与竖板42的连接处滑动连接，通过设置限位盘，能够防止限位杆46脱离竖板42，限位杆46的表面固定焊接有限位盘，限位组件5包括框体51，通过设置限位杆46，能够对调节板43进行辅助支撑，
从而对框体51起到辅助支撑，框体51的内腔通过轴承活动连接有转筒52，转筒52的数量为若干个，纵向两个调节板43相对的一侧与两个框体51相反的一侧固定焊接，纵向两个限位杆46相对的一侧与框体51的表面螺栓连接，安装板41表面的顶部与底部均固定焊接有加强筋，调节板43上通槽44的数量为若干个，调节板43的表面与竖板42的连接处滑动连接，加强筋远离安装板41的一端与导板32的表面固定焊接，通过设置加强筋，能够增大安装板41和导板32结合面的强度。
[0021]使用时，在对条子进行加工输送时，首先，使用者根据条子的规格来调整导板32和框体51的位置，当对导板32的位置进行调节时，使用者正转螺杆38，螺杆38转动使得螺杆38带动横板36内移，横板36内移使得滑块34在滑框33内内移，从而带动连接板35内移，连接板35内移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调匀整并条机，包括成条机(1)，其特征在于：所述成条机(1)的内腔固定安装有输送机(2)，所述输送机(2)的正表面与背表面均设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)的顶部设置有调节组件(4)，两个调节组件(4)相对一侧的顶部设置有限位组件(5)，所述输送机(2)的右侧设置有斜板(6)，所述成条机(1)的左侧固定安装有牵伸组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种自调匀整并条机，其特征在于：所述安装组件(3)包括底板(31)，所述底板(31)的数量为两个且固定安装于输送机(2)的正表面与背表面，所述底板(31)的顶部设置有导板(32)，两个底板(31)相反一侧的两侧均固定焊接有滑框(33)，所述滑框(33)的内腔滑动设置有滑块(34)，所述滑块(34)的顶部设置有连接板(35)。3.根据权利要求2所述的一种自调匀整并条机，其特征在于：所述连接板(35)的表面与导板(32)的表面螺栓连接，两个连接板(35)底部相对的一侧固定焊接有横板(36)，两个滑框(33)相对的一侧固定焊接有支板(37)，所述支板(37)表面的中心处贯穿设置有螺杆(38)，纵向两个螺杆(38)相对的一侧通过轴承与横板(36)的表面活动连接，所述螺杆(38)远离横板(36)的一侧固定焊接有握把，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬梅，
申请(专利权)人：杭州智美服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：