一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑座，所述外壳的顶部通过铰链连接有保温罩，保温罩通过连接板连接有气缸，外壳的内部开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述保温罩上设置有鼓风机、热电偶、烧嘴、热交换器，热交换器一端连接有排烟管，热交换器与烧嘴相连接的管道内依次设置有过滤垫、导流片。本实用新型专利技术利用热交换器使热烟气和鼓风机鼓入的空气实现了热交换，通过热交换器与烧嘴相连接的管道内部设置过滤垫和导流片，吸收了热空气中的杂质和热空气的快速流动，最终实现了热烟气的二次利用，达到节能15%

【技术实现步骤摘要】
一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉


[0001]本技术涉及保温炉，尤其是涉及一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉。

技术介绍

[0002]坩埚炉是一种最简单的熔炼设备,主要用于熔化熔点不太高的有色金属,如铜、铝及其合金等.这种熔炉,合金是在坩埚内熔化,热量经坩埚传给炉料,炉料中燃烧产物不直接接触，但是这种坩埚式的保温炉存在内部容量小，同时工作时产生的热能随烟气被排走，这些烟气的温度通常在500摄氏度以上，这些直接排到空气中的烟气余热未被利用，会造成环境污染，不符合节能减排的社会号召。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术装备不足而设计的一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉，能够解决传统保温炉内部容量小的缺陷，通过热交换器、过滤垫、导流片等设备将炉体工作时产生的多余热量进行回收利用，同时通过热交换之后的空气与燃气充分混合，达到最佳助燃温度，从而达到减少燃料的消耗，达到节能减排的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑座，外壳的顶部通过铰链转动连接有保温罩，所述保温罩右侧固定安装有连接板，所述连接板另一端连接有气缸，保温罩顶部中央设置有烧嘴，保温罩顶部设置有热交换器且热交换器位于烧嘴后面，外壳的内部设有第一空腔、第二空腔、第三空腔。
[0006]优选的，所述保温罩的顶部设置有鼓风机、烧嘴和热电偶，所述保温罩内部设置有热交换器，所述热交换器一端连接炉体内的烟道，另一端连接排烟管，第一空腔与第二空腔、第二空腔与第三空腔之间设置有隔板。
[0007]优选的，所述外壳的内壁上设置有保温材料,所述保温材料外部设有浇注料。
[0008]优选的，所述保温罩内部设有保温材料，烧嘴周围设置有浇注料。
[0009]优选的，所述第一空腔的顶部设有入料口，所述第三空腔的顶部设有取料口。
[0010]优选的，所述热交换器右侧下方通过管道与鼓风机相连接，热交换器右侧上方通过管道与烧嘴相连接，该管道上依次设置有过滤垫、导流片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用热交换器使热烟气和鼓风机鼓入的空气实现了热交换，通过热交换器与烧嘴相连接的管道内部设置过滤垫和导流片，吸收了热空气中的杂质和热空气的快速流动，最终实现了热烟气的二次利用，达到节能15％
‑
20％的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的左视图。
[0014]图3为本技术的俯视图。
[0015]图4为本技术中炉体的截面图。
[0016]图5为本技术中保温罩内烧嘴的截面图。
[0017]图6为本技术热交换器与鼓风机、烧嘴的管道连接图。
[0018]附图标记：1、外壳；2、支撑座；3、鼓风机；4、烧嘴；5、热交换器；6、排烟管；7、保护罩；8、取料口；9、入料口；10、热电偶；11、保温材料；12、浇注料；13、第一空腔；14、第二空腔；15、第三空腔；16、隔板；17、连接板；18、气缸；19、管道；20、过滤垫；21、导流片。
具体实施方式
[0019]以下实施结合实施例并对照附图对本技术作进一步说明。
[0020]参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉，外壳1顶部设置有保温罩7，保温罩7顶部设置有鼓风机3，烧嘴4、热电偶10和热交换器5固定安装在保温罩7上，保温罩7右侧设置有连接板17，连接板17另一端连接有气缸18，外壳1的内壁上设置有保温材料11，保温材料11的外部设置有浇注料12，浇注料12在炉内形成第一空腔13、第二空腔14、第三空腔15，第一空腔13的顶部设置有入料口9，第三空腔15 的顶部设置有取料口8，解决了炉内有坩埚时内部空间小的问题，所述热交换器5右侧下方通过管道19与鼓风机3相连接，热交换器5右侧上方通过管道19与烧嘴4相连接，该管道19上依次设置有过滤垫20、导流片21，通过过滤垫20实现了对热空气杂质的吸收，通过导流片21的的使用使热空气快速流动。
[0021]请参阅图2和图5，热交换器5与炉体内的烟道相连通，该热交换器5与鼓风机3通过管道连接，该热交换器5的出风口与保温罩7上的烧嘴4通过管道19连接，该热交换器5 的烟气出口与排烟管6相连通，实现了能量的回收利用。
[0022]请参阅图4，第一空腔13与第二空腔14通过隔板16相互隔开，第二空腔14与第三空腔15通过隔板16相互隔开。
[0023]工作原理：打开鼓风机3，通过管道19将冷空气通入烧嘴4的同时烧嘴4中通入天然气，点燃烧嘴4，火焰从烧嘴4底部喷出，炉内产生的热烟气进入热交换器5中不断被吸收，达到蓄热的功能，一段时间后，关闭鼓风机3与烧嘴4相连通的管道19，打开鼓风机3与热交换器5相连通的管道19，热烟气与冷空气在热交换器5中完成热交换，热交换之后冷却的烟气进入排烟管6中进行排放，热交换之后的热空气经过管道19内部的过滤垫20杂质被不断吸收，气流经过管道19内部的导流片20时加速流动，最终进入烧嘴4中进行二次燃烧。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉，包括外壳(1)；其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有支撑座(2)，外壳(1)的顶部通过铰链转动连接有保温罩(7)，所述保温罩(7)右侧固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)另一端连接有气缸(18)，保温罩(7)顶部中央设置有烧嘴(4)，保温罩(7)顶部设置有热交换器(5)且热交换器(5)位于烧嘴(4)后面，外壳(1)的内部设有第一空腔(13)、第二空腔(14)、第三空腔(15)。2.根据权利要求1所述的一种低碳蓄热式无坩埚燃气保温炉，其特征在于：所述保温罩(7)的顶部设置有鼓风机(3)、烧嘴(4)和热电偶(10)，所述保温罩(7)内部设置有热交换器(5)，所述热交换器(5)一端连接炉体内的烟道，另一端连接排烟管(6)，第一空腔(13)与第二空腔(14)、第二空腔(14)与第三空腔(15)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖世东，
申请(专利权)人：江西宏幸鑫装备智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：