本实用新型专利技术涉及水泥制备技术领域，具体涉及一种用于水泥制备输送的全自动履带，包括底架、履带和吸尘箱，吸尘箱的上端安装有顶盖，顶盖的上端均固定安装有吸尘盒，吸尘盒和吸尘箱为一体设置，且吸尘盒位于履带的下端前侧，并且吸尘盒的上端与履带的间距为5cm。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有吸尘箱、吸尘盒和集尘箱，使得履带在送完料反转到下端时，可以将吸尘箱进行开启，吸尘箱做功会产生吸力传输到吸尘盒处，由于吸尘盒位于履带的正下方，使得吸尘盒处的吸附力会将履带处残留的水泥颗粒进行吸走，并传输到集尘箱内，避免履带处残留的水泥颗粒掉落到底架的下端，方便后期工作人员对水泥颗粒的清理工作。期工作人员对水泥颗粒的清理工作。期工作人员对水泥颗粒的清理工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥制备输送的全自动履带
[0001]本技术涉及水泥制备
，具体为一种用于水泥制备输送的全自动履带。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]但是现有用于水泥制备输送的全自动履带在送完料进行往回转动时，履带表面残留的水泥颗粒会向下掉落，使得底架的整个下端会堆积很多水泥颗粒，不方便工作人员对堆积的水泥颗粒进行清理工作，且现有用于水泥制备输送的全自动履带由于接料斗不方便调节与履带之间的间距，从而使得对不同的水泥制备料进行传输时，接料斗与履带的间距不合适容易导致制备料的扬起现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水泥制备输送的全自动履带，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有用于水泥制备输送的全自动履带在送完料进行往回转动时，履带表面残留的水泥颗粒会向下掉落，使得底架的整个下端会堆积很多水泥颗粒，不方便工作人员对堆积的水泥颗粒进行清理工作，且现有用于水泥制备输送的全自动履带由于接料斗不方便调节与履带之间的间距，从而使得对不同的水泥制备料进行传输时，接料斗与履带的间距不合适容易导致制备料的扬起现象的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于水泥制备输送的全自动履带，包括底架、履带和吸尘箱，所述吸尘箱的上端安装有顶盖，所述顶盖的上端均固定安装有吸尘盒；
[0007]所述吸尘盒和吸尘箱为一体设置，且吸尘盒位于履带的下端前侧，并且吸尘盒的上端与履带的间距为5cm。
[0008]优选的，所述吸尘箱的一侧安装有集尘箱，所述集尘箱的另一侧安装有箱门，所述吸尘箱的下端固定安装有安装板。
[0009]优选的，所述底架的下端均固定安装有垫板，所述底架的上端中部均固定安装有固定架，所述固定架内侧面均安装有侧传导辊，所述固定架的内下端均安装有底部传导辊，所述履带与侧传导辊和底部传导辊为贴合设置。
[0010]优选的，所述底架的右侧前端设置有第二电机，所述底架的右侧后端设置有第一电机，所述第一电机和第二电机均与驱动辊相连接，所述第一电机的一侧安装有控制器。
[0011]优选的，所述底架的后侧固定安装有固定板，所述固定板的上端后侧嵌入安装有电动缸，所述电动缸的上端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的上端固定安装有铰接块，所述铰接块的上端固定安装有接料斗。
[0012]优选的，所述固定板的上端前侧均固定安装有固定块，且两个固定块的中部设置有活动块，并且固定块和活动块之间贯穿连接有销栓，所述活动块的上端与接料斗的下端前侧相连接。
[0013]本技术实施例提供了一种用于水泥制备输送的全自动履带，具备以下有益效果：本装置在送完料进行往回转动时，吸尘箱会对履带表面残留的水泥颗粒进行吸走，避免底架的整个下端会堆积过多的水泥颗粒，方便后期工作人员对水泥颗粒的清理工作，且本装置由于接料斗方便调节与履带之间的间距，从而使得对不同的水泥制备料进行传输时，可以将接料斗与履带的间距进行合适调节，避免导致制备料的扬起现象。
[0014]1、通过设置有吸尘箱、吸尘盒和集尘箱，使得履带在送完料反转到下端时，可以将吸尘箱进行开启，吸尘箱做功会产生吸力传输到吸尘盒处，由于吸尘盒位于履带的正下方，使得吸尘盒处的吸附力会将履带处残留的水泥颗粒进行吸走，并传输到集尘箱内，避免履带处残留的水泥颗粒掉落到底架的下端，方便后期工作人员对水泥颗粒的清理工作。
[0015]2、通过设置有固定板、电动缸、铰接块、固定块和活动块，使得利用控制器对电动缸进行操控，电动缸做功后会驱使伸缩轴进行伸缩运作，由于铰接块的上端与接料斗相连接，使得伸缩轴的伸出工作会对接料斗的一端进行顶起，则接料斗的另一端会利用活动块在固定块处进行转动调节，实现接料斗与履带之间的间距，从而使得对不同的水泥制备料进行传输时，可以将接料斗与履带的间距进行合适调节，避免导致制备料的扬起现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术吸尘箱结构示意图；
[0019]图3是本技术固定板上端结构示意图。
[0020]图中：1、底架；2、垫板；3、固定架；4、侧传导辊；5、底部传导辊；6、履带；7、第一电机；8、第二电机；9、吸尘箱；10、固定板；11、接料斗；12、控制器；13、安装板；14、集尘箱；15、箱门；16、顶盖；17、吸尘盒；18、电动缸；19、伸缩轴；20、铰接块；21、固定块；22、销栓；23、活动块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种用于水泥制备输送的全自动履带，包括底架1、履带6和吸尘箱9，吸尘箱9的上端安装有顶盖16，顶盖16的上端均固定安装有吸尘盒17，使得将吸尘箱9进行开启，吸尘箱9做功会产生吸力传输到吸尘盒17处，此时吸尘盒17处的吸附力会将履带6处残留的水泥颗粒进行吸走，避免履带6处残留的水泥颗粒掉落到底架1的下端。
[0023]具体的，请参阅图2，通过吸尘箱9的一侧安装有集尘箱14，集尘箱14的另一侧安装有箱门15，使得吸尘箱9利用吸尘盒17吸入的水泥颗粒会传输到集尘箱14内，将箱门15打开可以对水泥颗粒进行清理工作。
[0024]具体的，请参阅图1，通过固定架3内侧面均安装有侧传导辊4，固定架3的内下端均安装有底部传导辊5，履带6与侧传导辊4和底部传导辊5为贴合设置，使得履带6在进行运作时，侧传导辊4可以对履带6的侧面进行支撑工作，增加履带6在对水泥料传输时的稳定性。
[0025]具体的，请参阅图1，通过底架1的右侧前端设置有第二电机8，底架1的右侧后端设置有第一电机7，第一电机7和第二电机8均与驱动辊相连接，使得第一电机7和第二电机8进行开启，第一电机7和第二电机8做功会对驱动辊进行旋转驱动，实现对履带6的带动工作。
[0026]具体的，请参阅图3，通过固定板10的上端后侧嵌入安装有电动缸18，电动缸18的上端设置有伸缩轴19，伸缩轴19的上端固定安装有铰接块20，铰接块20的上端固定安装有接料斗11，使得对电动缸18进行操控，电动缸18做功后会驱使伸缩轴19进行伸缩运作，由于铰接块20的上端与接料斗11相连接，使得伸缩轴19的伸出工作会对接料斗11的一端进行顶起，则接料斗11的另一端会利用活动块23在固定块21处进行转动调节，实现接料斗1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥制备输送的全自动履带，包括底架（1）、履带（6）和吸尘箱（9），其特征在于，所述吸尘箱（9）的上端安装有顶盖（16），所述顶盖（16）的上端均固定安装有吸尘盒（17）；所述吸尘盒（17）和吸尘箱（9）为一体设置，且吸尘盒（17）位于履带（6）的下端前侧，并且吸尘盒（17）的上端与履带（6）的间距为5cm。2.根据权利要求1所述的用于水泥制备输送的全自动履带，其特征在于，所述吸尘箱（9）的一侧安装有集尘箱（14），所述集尘箱（14）的另一侧安装有箱门（15），所述吸尘箱（9）的下端固定安装有安装板（13）。3.根据权利要求1所述的用于水泥制备输送的全自动履带，其特征在于，所述底架（1）的下端均固定安装有垫板（2），所述底架（1）的上端中部均固定安装有固定架（3），所述固定架（3）内侧面均安装有侧传导辊（4），所述固定架（3）的内下端均安装有底部传导辊（5），所述履带（6）与侧传导辊（4）和底部传导辊（5）为贴合设置。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱家祥，张建础，魏爱萍，
申请(专利权)人：桐乡市振大水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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