本实用新型专利技术属于薄膜生产技术领域，具体涉及一种橡胶薄膜收卷装置，包括：底架、远近侧对齐设置的左柱和远近侧对齐设置的右柱，左柱和右柱之间设有水平横梁，水平横梁设有铰接的气缸和支臂；底座上铰接用于调节张紧力的悬臂，悬臂左侧设有托箍，托箍中心设有卷料方辊，底架上支座设有收料方辊，右柱右侧设有基架，基架将水平对齐架设若干收卷辊，卷料方辊、收料方辊和若干收卷辊平行，收卷辊用于缠绕收卷薄膜。通过支臂与底座两端活动铰接斜向悬臂，调整悬臂斜向角度以灵活调节收卷装置张紧力，收卷辊错落分布，卷料方辊、收料方辊和收卷辊平行保证施力均匀，实现收卷张紧力和材料柔韧度的协调平衡，满足收卷装置便捷稳定和优质可靠的需求。的需求。的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶薄膜收卷装置
[0001]本技术属于薄膜生产
，具体涉及一种橡胶薄膜收卷装置。
技术介绍
[0002]薄膜：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，常用于包装和用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。收卷是将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品进行卷取的工艺方法；收卷装置(设备)把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用于纸卷、布卷、塑料卷和金属卷材加工生产线，并根据实际工艺要求设计多样化。常见收卷装置(设备)有简易收卷装置(设备)和液压收卷装置(设备)，一般针对卷材内外径、卷材厚度和卷材宽度都有严格要求，故务必全面衡量收卷装置张紧力和卷材柔韧度综合需求以满足实际工作需要。
[0003]现有公告号为CN206665770U的中国专利公开卧式螺带混合机，包括一机架；一收卷辊装置，设置在机架上；一输送装置，设置于收卷辊装置的一侧，用于输送薄膜至收卷辊装置上；所述收卷辊装置包括：一换卷转盘，转动设置在机架上，包括一收卷工位和一卸料工位；两个以上的收卷辊，转动设置在换卷转盘上，其中两个收卷辊分别设置在所述收卷工位和卸料工位上；一转盘驱动器，设置在机架上，用于驱动换卷转盘转动以更换收卷工位上的收卷辊。通过该技术提供一种薄膜收卷装置以换卷转盘更换收卷工位上的收卷辊，从而实现连续生产的目的。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然解决薄膜收卷装置连续生产并提高速度的问题，但是该方案欠缺综合考量收卷张紧力和卷材柔韧度的平衡性需求，尤其是收卷装置在调整张紧力以均匀受力方面缺乏必要措施，从而无法保证收卷装置的稳定高效和安全可靠。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种橡胶薄膜收卷装置，解决合理调整张紧力维持均匀受力的问题，满足收卷张紧力和卷材柔韧度的平衡结构需求，可进一步提升一种橡胶薄膜收卷装置的安全稳定性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种橡胶薄膜收卷装置，包括：底架、设于所述底架远近侧对齐设置的左柱和设于所述底架远近侧对齐设置的右柱，远侧所述左柱和远侧所述右柱间以及近侧所述左柱和近侧右柱间均对应设有同结构水平横梁，所述底架远近侧对应固定设有同结构底座，远近侧底座间水平架设主轴，远近侧所述水平横梁对齐设有同结构的基座，远近侧所述基座内侧均铰接同结构的接杆，远近侧所述接杆均活动连接同结构的气缸，远近侧所述气缸活塞杆顶端均铰接同结构的支臂；
[0007]远近侧所述基座均铰接用于调节张紧力的悬臂，所述悬臂一端铰接所述主轴，另
一端铰接所述支臂；所述悬臂左侧设有托箍，所述托箍内弧贴合设有套筒，所述套筒中心设有卷料方孔，远近侧所述套筒间水平纵设卷料方辊，所述卷料方辊贴合所述卷料方孔；
[0008]所述底架远侧右端设有支座，所述支座中心孔贴合设有夹筒，所述夹筒同轴设有收料方孔和收料方辊，所述收料方辊贴合所述收料方孔用于从动所述夹筒旋转；水平悬伸的所述收料方辊前端活动连接夹套，所述夹套周向设有旋紧件用于紧固所述薄膜边缘接口。
[0009]进一步的，
[0010]远近侧所述右柱右侧设有基架，所述基架水平对齐架设若干收卷辊，所述卷料方辊、所述收料方辊和若干所述收卷辊平行，若干错落分布的收卷辊用于缠绕所述薄膜。
[0011]进一步的，
[0012]远近侧所述水平横梁下方均设有同结构固定件，所述固定件下方固定设有调整块,所述固定件顶面设有横向槽用于调节所述调整块水平移动；所述调整块下方设有可移动的压紧块，所述压紧块贴合所述调整块内部竖直滑动，所述调整块侧面设有竖向槽用于调整所述压紧块底端贴紧所述套筒，所述横向槽和所述竖向槽分别设有若干螺栓用于调节和固定所述调整块。
[0013]进一步的，
[0014]所述夹筒后侧设有同轴的联轴套，所述联轴套对称设有若干月牙孔用于连接调速电机以驱动所述夹筒旋转；所述支座和所述夹筒贴合面的周向外缘设有若干螺钉用于固定所述夹筒。
[0015]进一步的，
[0016]所述底架下方四周设有若干滚轮架，所述滚轮架下方设有滚轮；所述滚轮架侧面设有侧架，所述侧架中心设有非金属凸轮用于所述滚轮减速或止动。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过斜向悬臂两端分别活动铰接支臂与底座，支臂活动连接竖向运动的气缸，控制气缸推拉力和调整悬臂斜向角度以灵活调节薄膜卷的张紧力，卷料方辊、收料方辊和若干收卷辊平行保证施力均匀，收卷辊错落稳定地缠绕薄膜，套筒受托箍撑托和调整块夹紧以保证卷料方辊平稳运行，电机驱动收料方辊以确保收卷均匀平直，卷料方辊和收料方辊的方形截面维持收卷力度均匀有效，旋紧件可紧固薄膜边缘接口，满足收卷装置优质高效，安全可靠的需求。
[0019]2、通过联轴套的月牙孔连接调速电机驱动夹筒旋转提高效率，支座和夹筒贴合面的周向外缘安装螺钉以固定夹筒，增设滚轮利于移动迅捷，增设非金属凸轮可轻松踩到死点位置使滚轮减速或停止，非金属材质确保减速刹车的同时还减少对滚轮的过度磨损，全面实现收卷装置高效稳定，安全牢固的功效。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附
图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的左提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的一种橡胶薄膜收卷装置的平移基架后的立面图；
[0023]图2是本技术的一种橡胶薄膜收卷装置的主视图；
[0024]图3是本技术的一种橡胶薄膜收卷装置图1中A处的放大图；
[0025]图4是本技术的一种橡胶薄膜收卷装置图1中B处的放大图；
[0026]图5是本技术的一种橡胶薄膜收卷装置图2中C处的放大图；。
[0027]图中：
[0028]1、底架，11、支座，12、夹筒，13、收料方孔，14、收料方辊，15、夹套，16、旋紧件，17、联轴套，18、月牙孔；
[0029]2、左柱；
[0030]3、右柱，31、基架，32、收卷辊；
[0031]4、水平横梁，41、固定件，42、调整块，43、横向槽，44、调整块，45、竖向槽；
[0032]5、底座，51、主轴；
[0033]6、基座，61、接杆，62、气缸，63、支臂；
[0034]7、悬臂，71、托箍，72、套筒，73、卷料方孔，74、卷料方辊；
[0035]8、滚轮架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶薄膜收卷装置，其特征在于，包括：底架(1)、设于所述底架(1)远近侧对齐设置的左柱(2)和设于所述底架(1)远近侧对齐设置的右柱(3)，远侧所述左柱(2)和远侧所述右柱(3)间以及近侧所述左柱(2)和近侧右柱(3)间均对应设有同结构水平横梁(4)，所述底架(1)远近侧对应固定设有同结构底座(5)，远近侧底座(5)间水平架设主轴(51)，远近侧所述水平横梁(4)对齐设有同结构的基座(6)，远近侧所述基座(6)内侧均铰接同结构的接杆(61)，远近侧所述接杆(61)均活动连接同结构的气缸(62)，远近侧所述气缸(62)活塞杆顶端均铰接同结构的支臂(63)；远近侧所述基座(6)均铰接用于调节张紧力的悬臂(7)，所述悬臂(7)一端铰接所述主轴(51)，另一端铰接所述支臂(63)；所述悬臂(7)左侧设有托箍(71)，所述托箍(71)内弧贴合设有套筒(72)，所述套筒(72)中心设有卷料方孔(73)，远近侧所述套筒(72)间水平纵设卷料方辊(74)，所述卷料方辊(74)贴合所述卷料方孔(73)；所述底架(1)远侧右端设有支座(11)，所述支座(11)中心孔贴合设有夹筒(12)，所述夹筒(12)同轴设有收料方孔(13)和收料方辊(14)，所述收料方辊(14)贴合所述收料方孔(13)用于从动所述夹筒(12)旋转；水平悬伸的所述收料方辊(14)前端活动连接有夹套(15)，所述夹套(15)周向设有旋紧件(16)用于紧固所述薄膜边缘接口。2.如权利要求1所述的一种橡胶薄膜收...
【专利技术属性】
技术研发人员：承勇，杨燕，王晓明，
申请(专利权)人：常州市华立液压润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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