本实用新型专利技术涉及一种绝缘板自动涂胶装置，包括机台，机台上设置有出胶机构和移动机构，移动机构包括横向移动机构和升降机构，升降机构包括驱动电机、滑动组件和安装座，安装座设置于滑动组件上并沿滑动组件上下滑动，出胶机构设置于安装座上，升降机构设置于横向移动机构上，出胶机构包括壳体，壳体内设置有工作腔和倾斜设置的出胶腔，壳体下方设置有出胶口，壳体上方设置有出胶组件，出胶腔上下两端分别与出胶组件、出胶口相连通，壳体下方相对所述出胶口的一侧设置有用于推平涂胶的推板。通过采用上述技术方案，自动化涂料，涂抹均匀，效率高，质量好，适应性更广；同步出料与匀料，涂胶效率高，同时一体两用，无需额外的涂料装置，精简结构。简结构。简结构。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘板自动涂胶装置
[0001]本技术涉及绝缘板加工
，尤其涉及一种绝缘板自动涂胶装置。
技术介绍
[0002]绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。绝缘板通常都设置有多层并且每层之间均粘接在一起，以便于加工以及防止移动。目前多数采用人工手动的方式对绝缘板涂胶，人工涂胶容易造成涂抹不均匀，降低粘接效果，并且占用人力，影响整体生产效率。
技术实现思路
[0003]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种绝缘板自动涂胶装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绝缘板自动涂胶装置，包括机台，所述机台上设置有出胶机构和移动机构，所述移动机构包括横向移动机构和升降机构，所述升降机构包括驱动电机、滑动组件和安装座，所述驱动电机与所述滑动组件电连接，所述安装座设置于滑动组件上并沿滑动组件上下滑动，所述出胶机构设置于安装座上，所述升降机构设置于所述横向移动机构上，所述出胶机构包括截面呈直角梯形设置的壳体，所述壳体内设置有工作腔和倾斜设置的出胶腔，所述壳体下方设置有出胶口，所述壳体上方设置有控制出胶的出胶组件，所述出胶腔上下两端分别与出胶组件、出胶口相连通，所述壳体下方相对所述出胶口的一侧设置有用于推平涂胶的推板。
[0005]通过采用上述技术方案，出胶机构和移动机构配合，自动化涂料，涂抹均匀，效率高，质量好；而出胶机构设置于升降机构上，可根据绝缘板的厚度进行调整，使得出胶口贴近绝缘板出胶，出胶快，涂胶快，提高涂胶效率，同时适应性更广；相较于现有的出胶装置，本技术方案的出胶口一侧设置有推板，出胶与推板皆设置于壳体上，壳体随横向移动机构同步移动，即同步出料与匀料，涂胶效率高，同时一体两用，无需额外的涂料装置，精简结构，便于使用，成本低。
[0006]本技术进一步设置：所述壳体对应所述推板的两侧设置有滑动轨道，所述推板设置有一端开口且与所述滑动轨道相适配的滑动槽，所述推板插设于所述滑动轨道上并沿滑动轨道滑动，所述安装座上设置有用于控制推板滑动来调整出胶口的宽度的控制机构。
[0007]通过采用上述技术方案，设置控制机构控制推板沿滑动轨道滑动，自动化调整出胶口，更加省力，控制更加精准，同时出胶口可调整，适应性更加广，设置滑动轨道保证推板的滑动的稳定性和平衡感，进一步提高涂胶的均匀性，提高涂胶的质量。
[0008]本技术进一步设置：所述推板包括设置于所述壳体外的推拉部和设置于壳体内的滑动部，所述滑动槽设置于推拉部和滑动部之间，所述控制机构包括与所述推拉部相连的驱动齿条和用于控制驱动齿条移动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，对于不同尺寸的绝缘板或者不同密度的涂胶，可调整出
胶口的宽度，从而调整出胶的量，通过驱动组件带动驱动齿条前后移动，从而拉动推动部使其沿滑动轨道的滑动，采用驱动齿条进行控制，大大提高了控制出胶的量的精度，提高涂胶的质量，使推板推涂时不会局部过薄或者过厚。
[0010]本技术进一步设置：所述推板设置于所述工作腔下方，所述工作腔内设置有用于加热推板的加热组件，所述推板采用金属导热材料。
[0011]通过采用上述技术方案，加热组件加热推板，使得推板保持一定温度，使得出胶保持一定流动性，便于推板推平，提高涂胶质量。
[0012]本技术进一步设置：所述加热组件包括电路组件和加热板，所述加热板设置于两滑动轨道之间，所述推拉部对应所述电路组件的一面设置有用于容纳加热板的容纳槽，所述加热板设置与所述容纳槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，加热板加热推拉部，使得出胶保持一定流动性，便于推板推平，提高涂胶质量，设置容纳槽，使推拉部在滑动也能保持均匀温度。
[0014]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例立体图；
[0016]图2为本技术实施例主视图；
[0017]图3为本技术实施例出胶机构剖视图；
[0018]图4为本技术实施例推板的立体图；
[0019]附图标记：1.机台，2.出胶机构，21.壳体，211.工作腔，212.出胶腔，213.出胶口，214.滑动轨道，22.出胶组件，23.推板，231.滑动槽，232.推拉部，2321.容纳槽，233.滑动部，24.加热组件，241.加热板，3.移动机构，31.横向移动机构，32.升降机构，321.驱动电机，322.滑动组件，323.安装座，4.控制机构，41.驱动齿条，42.驱动组件。
具体实施方式
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以个据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]参见附图1
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4，本实施例公开的一种绝缘板自动涂胶装置，包括机台1，所述机台1上设置有出胶机构2和移动机构3，所述移动机构3包括横向移动机构31和升降机构32，所述升降机构32包括驱动电机321、滑动组件322和安装座323，所述驱动电机321与所述滑动组件322电连接，所述安装座323设置于滑动组件322上并沿滑动组件322上下滑动，所述出胶机构2设置于安装座323上，所述升降机构32设置于所述横向移动机构31上，所述出胶机构2包括截面呈直角梯形设置的壳体21，所述壳体21内设置有工作腔211和倾斜设置的出胶腔212，所述壳体21下方设置有出胶口213，所述壳体21上方设置有控制出胶的出胶组件22，所述出胶腔212上下两端分别与出胶组件22、出胶口213相连通，所述壳体21下方相对所述出胶口213的一侧设置有用于推平涂胶的推板23。
[0022]本实施例进一步设置：所述壳体21对应所述推板23的两侧设置有滑动轨道214，所述推板23设置有一端开口且与所述滑动轨道214相适配的滑动槽231，所述推板23插设于所
述滑动轨道214上并沿滑动轨道214滑动，所述安装座323上设置有用于控制推板23滑动来调整出胶口213的宽度的控制机构4。
[0023]本实施例进一步设置：所述推板23包括设置于所述壳体21外的推拉部232和设置于壳体21内的滑动部233，所述滑动槽231设置于推拉部232和滑动部233之间，所述控制机构4包括与所述推拉部232相连的驱动齿条41和用于控制驱动齿条41移动的驱动组件42。
[0024]本实施例进一步设置：所述推板23设置于所述工作腔211下方，所述工作腔211内设置有用于加热推板23的加热组件24，所述推板23采用金属导热材料。
[0025]本实施例进一步设置：所述加热组件24包括电路组件和加热板241，所述加热板241设置于两滑动轨道214之间，所述推拉部对应所述电路组件的一面设置有用于容纳加热板241的容纳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘板自动涂胶装置，其特征在于：包括机台，所述机台上设置有出胶机构和移动机构，所述移动机构包括横向移动机构和升降机构，所述升降机构包括驱动电机、滑动组件和安装座，所述驱动电机与所述滑动组件电连接，所述安装座设置于滑动组件上并沿滑动组件上下滑动，所述出胶机构设置于安装座上，所述升降机构设置于所述横向移动机构上，所述出胶机构包括截面呈直角梯形设置的壳体，所述壳体内设置有工作腔和倾斜设置的出胶腔，所述壳体下方设置有出胶口，所述壳体上方设置有控制出胶的出胶组件，所述出胶腔上下两端分别与出胶组件、出胶口相连通，所述壳体下方相对所述出胶口的一侧设置有用于推平涂胶的推板。2.根据权利要求1所述的一种绝缘板自动涂胶装置，其特征在于：所述壳体对应所述推板的两侧设置有滑动轨道，所述推板设置有一端开口且与所述滑动轨道相适配的滑动槽，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：童仁杰，
申请(专利权)人：江西亚居拉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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