一种石墨生产炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烘烤炉技术领域，具体涉及一种石墨生产炉，包括上料组件、支撑组件和加热炉，上料组件包括滑动座、多个支撑杆、上料架、第一螺杆、第二螺杆、驱动机构、上料盒和推动机构，上料时，先将原料装在上料盒内，然后启动驱动机构，驱动第一螺杆和第二螺杆同步转动，带动上料架向上滑动，从而将上料盒送往高处，然后滑动滑动座，将上料盒靠近加热炉，启动推动机构顶起上料盒，使得上料盒向加热炉的一侧转动倾斜，将原料倒入加热炉内进行加工，从而不需要人工上料，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产炉


[0001]本技术涉及烘烤炉
，尤其涉及一种石墨生产炉。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。
[0003]在公开号为CN210795779U的专利文件中公开了一种导热均匀石墨生产用石墨生产炉，包括生产炉体、支架、温度检测计、真空泵和压力计，所述生产炉体的底部焊接有支架，所述生产炉体的外侧表面嵌入安装有温度检测计，所述生产炉体的外侧焊接有真空泵，通过设置抽取式收集箱、脚轮和滚珠，使得抽取式收集箱在抽取时摩擦减少，抽取快速，脚轮方便抽取式收集箱的移动，使得生产炉的下料和运料更加便捷；通过设置电机、转轴和搅拌叶，使得石墨原料在生产炉内能够转动，使得石墨原料导热均匀，石墨原料反应更加充分，提取的石墨纯度更高；通过设置进水口、冷凝管和出水口，对冷凝管持续注水使生产炉内能够快速降温，缩短冷凝时间，操作方便，提高了石墨生产的效率。
[0004]上述专利文件中的石墨生产炉在添加生产原料的时候，需要人工上料，由于石墨生产炉的高度较高，人工上料费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨生产炉，能够不需要人工上料，节省人力。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种石墨生产炉，包括上料组件、支撑组件和加热炉，所述上料组件包括滑动座、多个支撑杆、上料架、第一螺杆、第二螺杆、驱动机构、上料盒和推动机构，所述滑动座与所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件一侧，多个所述支撑杆分别与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座一侧，所述上料架分别与多个所述支撑杆滑动连接，多个所述支撑杆分别穿过所述上料架，所述第一螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述第二螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述驱动机构与所述第一螺杆固定连接，并与所述第二螺杆固定连接，且位于所述滑动座一侧，所述上料盒与所述上料架转动连接，并位于所述上料架内侧，所述推动机构与所述上料盒转动连接，并与所述上料架固定连接，且位于所述上料盒与所述上料架之间，所述加热炉和所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件一侧。
[0007]其中，所述驱动机构包括主动轮、从动轮、传动带、第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动轮与所述第一螺杆固定连接，并位于所述第一螺杆一侧，所述从动轮与所述第二螺杆固定连接，并位于所述第二螺杆一侧，所述传动带与所述主动轮转动连接，并与所述从动轮转动连接，且位于所述主动轮与所述从动轮之间，所述第一电机与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座一侧，所述主动齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，并位于所
述第一电机一侧，所述从动齿轮与所述第一螺杆固定连接，并与所述主动齿轮啮合，且位于所述第一螺杆一侧。
[0008]其中，所述推动机构包括安装板、第二电机、第三螺杆、滑块和顶杆，所述安装板与所述上料架固定连接，并位于所述上料架内侧，所述第二电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板一侧，所述第三螺杆与所述安装板转动连接，并与所述第二电机的输出轴固定连接，且位于所述安装板内侧，所述滑块与所述安装板滑动连接，并与所述第三螺杆螺纹连接，且位于所述安装板内侧，所述顶杆与所述滑块转动连接，并与所述上料盒转动连接，且位于所述滑块与所述上料盒之间。
[0009]其中，所述支撑组件包括两个导向杆、底座和支撑架，两个所述导向杆分别与所述滑动座滑动连接，并穿过所述滑动座，所述底座与两个所述导向杆固定连接，并位于两个所述导向杆一侧，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧。
[0010]其中，所述加热炉包括炉体、炉盖、真空泵和出料口，所述炉体与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架一侧，所述炉盖与所述炉体转动连接，并位于所述炉体一侧，所述真空泵与所述炉体连通，并位于所述炉体一侧，所述出料口与所述炉体连通，并位于所述炉体一侧。
[0011]本技术的一种石墨生产炉，所述上料组件和所述加热炉均安装在所述支撑组件上，所述滑动座可以滑动靠近所述加热炉，多个所述支撑杆用于支撑所述上料架并给所述上料架导向，所述驱动机构用于驱动所述第一螺杆和所述第二螺杆同步转动，从而驱动所述上料架在多个所述支撑杆上实现上下滑动，所述上料架内侧转动连接有所述上料盒，所述上料盒用于装载生产原料，所述推动机构安装在所述上料架与所述上料盒之间，用于顶起所述上料盒，使得所述上料盒转动倾斜，具体为：上料时，先将原料装在所述上料盒内，然后启动所述驱动机构，驱动所述第一螺杆和所述第二螺杆同步转动，带动所述上料架向上滑动，从而将所述上料盒送往高处，然后滑动所述滑动座，将所述上料盒靠近所述加热炉，启动所述推动机构顶起所述上料盒，使得所述上料盒向所述加热炉的一侧转动倾斜，将原料倒入所述加热炉内进行加工，从而不需要人工上料，节省人力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术提供的一种石墨生产炉的三维立体结构图。
[0014]图2是本技术提供的一种石墨生产炉的另一三维立体结构图。
[0015]图3是本技术提供的一种石墨生产炉的正视图。
[0016]图中：1
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上料组件、2
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支撑组件、3
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加热炉、11
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滑动座、12
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支撑杆、13
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上料架、14
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第一螺杆、15
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第二螺杆、16
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驱动机构、17
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上料盒、18
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推动机构、21
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导向杆、22
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底座、23
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支撑架、31
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炉体、32
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炉盖、33
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真空泵、34
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出料口、161
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主动轮、162
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从动轮、163
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传动带、164
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第一电机、165
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主动齿轮、166
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从动齿轮、181
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安装板、182
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第二电机、183
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第三螺杆、184
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滑块、185
‑
顶杆。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产炉，其特征在于，包括上料组件、支撑组件和加热炉，所述上料组件包括滑动座、多个支撑杆、上料架、第一螺杆、第二螺杆、驱动机构、上料盒和推动机构，所述滑动座与所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件一侧，多个所述支撑杆分别与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座一侧，所述上料架分别与多个所述支撑杆滑动连接，多个所述支撑杆分别穿过所述上料架，所述第一螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述第二螺杆与所述滑动座转动连接，并与所述上料架螺纹连接，且位于所述滑动座一侧，所述驱动机构与所述第一螺杆固定连接，并与所述第二螺杆固定连接，且位于所述滑动座一侧，所述上料盒与所述上料架转动连接，并位于所述上料架内侧，所述推动机构与所述上料盒转动连接，并与所述上料架固定连接，且位于所述上料盒与所述上料架之间，所述加热炉和所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件一侧。2.如权利要求1所述的石墨生产炉，其特征在于，所述驱动机构包括主动轮、从动轮、传动带、第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动轮与所述第一螺杆固定连接，并位于所述第一螺杆一侧，所述从动轮与所述第二螺杆固定连接，并位于所述第二螺杆一侧，所述传动带与所述主动轮转动连接，并与所述从动轮转动连接，且位于所述主动轮与所述从动轮之间，所述第一电机与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会忠，刘恺文，任洁，
申请(专利权)人：上海青琬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：