轴流泵转子对地电流模拟检测装置及模拟检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了轴流泵转子对地电流模拟检测装置及模拟检测方法。其中，模拟检测装置包括旋转部件、测力部件和支撑部件；所述旋转部件包括驱动板、回转板、连接驱动板和回转板的固定板；所述测力部件包括定位芯轴、连接件、称重传感器和丝杆；所述支撑部件包括定位板、定位圈、连接定位板和定位圈的支撑杆；所述回转板套设于定位芯轴外，可绕定位芯轴旋转；连接件包括连接横板和连接纵杆；丝杆的其中一端穿过定位板，与连接横板固联；称重传感器与连接纵杆通过螺纹连接；定位芯轴通过绝缘板与连接纵杆固联；所述丝杆与定位板之间通过螺纹旋接。该装置可以模拟设计的轴流泵在运行时产生的轴向力，并检测得到轴流泵转子在该轴向力下的对地电流。的对地电流。的对地电流。

【技术实现步骤摘要】
轴流泵转子对地电流模拟检测装置及模拟检测方法


[0001]本专利技术涉及轴流泵
，具体涉及轴流泵转子对地电流模拟检测装置及模拟检测方法。

技术介绍

[0002]轴流泵是靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。轴流泵运行时，其转子会产生恒定的对地电位差；在叶轮(与转子装配在一起)上会产生轴向力(可以根据水力参数等计算得到比较准确的数值)和径向力(轴向力分量很大，径向力分量小)，使转子的支承轴承的滚动体偏离滚道中心，单侧贴近滚道。当轴向力达到一定值时，转子与轴承、轴承座之间的接触电阻很小，流过转子、轴承内圈、滚动体、轴承外圈、轴承座的电流会很大，在滚动体与滚道之间会产生电腐蚀现象，在滚道处形成搓衣板纹，从而使轴承快速失效，最终导致轴流泵失效。
[0003]从国内外多款轴流泵运行过程中发生的电腐蚀失效现象看，掌握其运行时转子实际的对地电流，从而设法消除轴承电腐蚀发生的概率，对轴流泵安全可靠运行具有非常积极的意义。但是，目前还没有有效手段可以检测轴流泵在运行时转子的对地电压，转子、轴承、轴承座之间的接触电阻以及转子的对地电流，因此厂家在设计轴流泵时，只能依靠理论计算，粗略确定设计的轴流泵的轴承寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轴流泵转子对地电流模拟检测装置，用以克服现有技术中存在的上述问题。本专利技术的轴流泵转子对地电流模拟检测装置可以模拟设计的轴流泵在运行时产生的轴向力，并检测得到轴流泵转子在该轴向力下的对地电流，从而可以针对性消除轴流泵轴承电腐蚀发生的概率，确保设计的轴流泵运行的可靠性。对应的，本专利技术还提供了一种轴流泵转子对地电流模拟检测方法。
[0005]对于模拟检测装置而言，本专利技术的技术方案为：轴流泵转子对地电流模拟检测装置，包括旋转部件、测力部件和支撑部件；所述旋转部件包括驱动板、回转板，以及设于驱动板和回转板之间的固定板；所述测力部件包括定位芯轴、连接件、称重传感器和丝杆；所述支撑部件包括定位板、定位圈，以及设于定位板和定位圈之间的支撑杆；所述驱动板用于与轴流泵转子的转轴相连接，所述回转板套设于定位芯轴外，可绕定位芯轴旋转；所述连接件包括连接横板和连接纵杆；所述丝杆的一端穿过定位板，与连接横板固联；所述称重传感器与连接纵杆通过螺纹连接；所述定位芯轴通过绝缘板与连接纵杆固联；所述丝杆与定位板之间通过螺纹旋接；所述定位圈用于与轴流泵的法兰面安装固定。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的轴流泵转子对地电流模拟检测装置通过设置测力部件和旋转部件，可以模拟设计的轴流泵在运行时产生的轴向力，然后测得在该轴向力下轴流泵转子与轴承、轴承座、油泵接地座之间的直流电阻以及轴流泵转子的对地电压，并计算得到转子的对地电流，以此来判定轴流泵发生电腐蚀的可能性，从而可以针对性消除轴流泵
轴承电腐蚀发生的概率(例如采取绝缘等措施)，确保设计的轴流泵运行的可靠性。
[0007]作为优化，前述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置中，所述回转板内嵌入有平面轴承，所述定位芯轴插入所述平面轴承内。平面轴承用于承受模拟检测装置试验时产生的轴向力，从而可以避免回转板因长时间受力而损坏；此外，平面轴承使用维护方便，易于更换。
[0008]作为优化，前述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置中，所述丝杆通过丝杆轴头抱板与连接横板固联；所述丝杆的端部固定于丝杆轴头抱板内，所述丝杆轴头抱板与连接横板通过螺纹连接。由此，方便使测力部件产生轴向位移。
[0009]作为优化，前述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置中，所述绝缘板的数量为两块，且连接纵杆和定位芯轴均固定于两块绝缘板之间。由此，可以保证连接纵杆和定位芯轴与绝缘板之间的连接牢固度。
[0010]进一步的，所述连接纵杆和定位芯轴与两块绝缘板通过螺纹连接。此时，构造简单、易于装配，且连接牢固度高。
[0011]进一步的，所述绝缘板环氧玻璃布板。环氧玻璃布板具有机械和介电性能高，耐热性好和耐潮性好等特点；使用环氧玻璃布板作为绝缘板，可以在保证绝缘性能的同时，延长其使用寿命。
[0012]进一步的，所述连接纵杆上设有档杆；所述档杆的一端搭接于支撑杆上，另一端穿过绝缘板和连接纵杆，并通过螺母锁紧固定。档杆的设计，是为了将连接纵杆限制住，使其只能在轴向上移动，而不能在周向上移动，从而保证了整个模拟检测装置运行时的稳定性。
[0013]作为优化，前述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置中，所述定位圈和定位板之间设有3根支撑杆；所述支撑杆的两端分别与定位圈和定位板通过焊接连接。由此，可以在定位圈和定位板之间形成三角形连接结构，稳定性较好，而且定位圈和定位板与支撑杆之间通过焊接连接，加工方便，并使得整个支撑部件的牢固性较高、刚性较大、整体性较好，能够承受较大的压力，从而保证了整个模拟检测装置运行时的稳定性。
[0014]作为优化，前述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置中，所述驱动板和回转板之间设有两块对称分布的固定板；所述固定板的两端分别与驱动板和回转板通过螺纹连接。从而，保证了驱动板和回转板之间的连接牢固度，而且拆装方便。
[0015]对于模拟检测方法而言，本专利技术的技术方案为：轴流泵转子对地电流模拟检测方法，该方法使用前述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置实现；首先，拆除轴流泵的前壳体和叶轮；使轴流泵转子的转轴穿过定位圈，并固定于驱动板上，然后将定位圈安装于轴流泵的法兰面上；检测时，顺时针转动丝杆，使丝杆上移，并带动测力部件上移，使转轴、回转部件和测力部件张紧；称重传感器检测实际的张力值，直到测得的张力值达到设定值后，停止转动丝杆，此时测得转子与轴承、轴承座、油泵接地座之间的直流电阻R；然后启动轴流泵，转轴转动，并带动回转部件旋转，在定位芯轴处测得转子的对地电压，并根据公式I＝U/R，计算得出轴流泵转子的对地电流值I。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的轴流泵转子对地电流模拟检测方法可以测量轴流泵运行时其转子的对地电流，从而针对消除轴承电腐蚀发生的概率，确保设计的轴流泵运行的可靠性。该方法先模拟得到所设计的轴流泵在运行时产生的轴向力，并测得在该轴向力下轴流泵转子与轴承、轴承座、油泵接地座之间的直流电阻，然后测量在轴流泵启动时其转子
的对地电压，并根据公式I＝U/R计算得出转子的对地电流。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中的轴流泵转子对地电流模拟检测装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中的轴流泵转子对地电流模拟检测装置的主视图。
[0019]附图中的标记为：1
‑
驱动板；2
‑
固定板；3
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回转板；4
‑
定位芯轴；5
‑
绝缘板；6
‑
连接件，601
‑
连接横板，602
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连接纵杆；7
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称重传感器；8
‑
丝杆；9
‑
定位板；10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴流泵转子对地电流模拟检测装置，其特征在于：包括旋转部件、测力部件和支撑部件；所述旋转部件包括驱动板(1)、回转板(3)，以及设于驱动板(1)和回转板(3)之间的固定板(2)；所述测力部件包括定位芯轴(4)、连接件(6)、称重传感器(7)和丝杆(8)；所述支撑部件包括定位板(9)、定位圈(11)，以及设于定位板(9)和定位圈(11)之间的支撑杆(10)；所述驱动板(1)用于与轴流泵转子的转轴(16)相连接，所述回转板(3)套设于定位芯轴(4)外，可绕定位芯轴(4)旋转；所述连接件(6)包括连接横板(601)和连接纵杆(602)；所述丝杆(8)的一端穿过定位板(9)，与连接横板(601)固联；所述称重传感器(7)与连接纵杆(602)通过螺纹连接；所述定位芯轴(4)通过绝缘板(5)与连接纵杆(602)固联；所述丝杆(8)与定位板(9)之间通过螺纹旋接；所述定位圈(11)用于与轴流泵的法兰面安装固定。2.根据权利要求1所述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置，其特征在于：所述回转板(3)内嵌入有平面轴承(12)，所述定位芯轴(4)插入所述平面轴承(12)内。3.根据权利要求1所述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置，其特征在于：所述丝杆(8)通过丝杆轴头抱板(14)与连接横板(601)固联；所述丝杆(8)的端部固定于丝杆轴头抱板(14)内，所述丝杆轴头抱板(14)与连接横板(601)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置，其特征在于：所述绝缘板(5)的数量为两块，且连接纵杆(6)和定位芯轴(4)均固定于两块绝缘板(6)之间。5.根据权利要求4所述的轴流泵转子对地电流模拟检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文联，杨照，叶文帅，黎贤钛，俞天翔，吴善行，俞钧，
申请(专利权)人：浙江尔格科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：