一种羽毛球拍成型用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽毛球拍成型用模具，具体涉及模具技术领域，包括上底板，所述上底板正下方设置有下底板，所述上底板和下底板之间设置有若干个伸缩导向杆，所述上底板底部设置有上模板，所述下底板底部设置有凹形板，所述凹形板内部设置有脱模组件，所述脱模组件包括支撑板，所述凹形板表面开设有矩形槽，所述支撑板设置在矩形槽的内部，所述支撑板顶部固定设置有圆盘，所述下底板顶部设置有两个电动伸缩杆，本实用新型专利技术能够提高羽毛球拍的成型效率，并提高羽毛球拍在注塑时的精准性，而且方便使用者对模具进行脱模，进而减轻工作人员在脱模时的工作负担，减少成品的损坏率，提高实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球拍成型用模具


[0001]本技术涉及模具
，更具体地说，本技术涉及一种羽毛球拍成型用模具。

技术介绍

[0002]目前越来越多的人注重运动，其中打羽毛球是人们十分喜爱的运动之一，而羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好、空气阻力越来越小的方向发展，羽毛球拍在生产时需要通过模具进行制作，将羽毛球拍所使用的原料倒进模具中并通过冲压成型。
[0003]然而羽毛球拍在成型后，对于脱模十分困难，工作人员需要通过手将产品从模具中取出或者抠出，以对成品造成损坏，而且严重影响工作效率，操作十分不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种羽毛球拍成型用模具，通过设置脱模组件，电动伸缩杆推动顶部的下模板往上延伸，使球拍部和球杆部与支撑盘顶部的圆盘发生分离，进而工作人员可直接对成型后的成品进行拿取，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽毛球拍成型用模具，包括上底板，所述上底板正下方设置有下底板，所述上底板和下底板之间设置有若干个伸缩导向杆，所述上底板底部设置有上模板，所述下底板底部设置有凹形板，所述凹形板内部设置有脱模组件；
[0006]所述脱模组件包括支撑板，所述凹形板表面开设有矩形槽，所述支撑板设置在矩形槽的内部，所述支撑板顶部固定设置有圆盘，所述下底板顶部设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有下模板，所述下模板顶部设置有下模具。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述上模板底部设置有若干个定位杆，所述凹形板表面开设有与定位杆结构相匹配的定位孔，所述上模板底部位于若干个定位杆之间设置有上模具。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述伸缩导向杆的两端分别与上底板的底部和下底板的顶部固定连接，所述上底板和下底板之间通过伸缩导向杆活动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述上模具和下模具均包括球拍部，所述球拍部一端设置有球杆部，所述球拍部和球杆部相通，所述上模具和下模具结构相匹配。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述下模板表面位于球拍部的内部开设有与圆盘结构相匹配的圆孔，且所述圆盘贯穿圆孔并与球拍部之间形成铸型腔。
[0011]在一个优选地实施方式中，电动伸缩杆的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑板顶部，所述电动伸缩杆的输出端与下模板固定连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述上底板和下底板横截面形状及大小均设置为相同，所述上底板的顶部设置有模柄。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置脱模组件，将羽毛球拍注塑的原料倒进球拍部、球杆部和圆盘之间形成的铸型腔内部并成型后，电动伸缩杆推动顶部的下模板往上延伸，使球拍部和球杆部与支撑盘顶部的圆盘发生分离，进而工作人员可直接对成型后的成品进行拿取，减少工作人员脱模时的工作负担，并且降低了对成品的损坏率，脱模结束后，电动推杆带动顶部的下模板往下延伸，使下模板延伸至矩形槽的内部并使支撑板顶部圆盘通过圆孔延伸至下模具所属的球拍部内部，进而方便工作人员再次进行使用；
[0015]2、通过伸缩导向杆的伸缩性，使上底板在往下延伸的过程中起到稳定的导向性，而且上模板底部的定位杆延伸至凹形板所开设的定位孔内部，通过定位杆和定位孔的相互配合下，使上模具和下模具之间产生限位贴合，不易发生倾斜晃动，进而提高产品在成型后的精准性，提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的下模具在脱模时结构立体图。
[0018]图3为本技术的上底板、上模板与定位杆连接结构立体图。
[0019]图4为本技术的上模具和下模具连接时结构立体图。
[0020]附图标记为：1、上底板；2、下底板；3、伸缩导向杆；4、上模板；5、凹形板；6、支撑板；7、矩形槽；8、圆盘；9、电动伸缩杆；10、下模板；11、下模具；12、定位杆；13、定位孔；14、上模具；110、球拍部；111、球杆部；15、铸型腔；16、模柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种羽毛球拍成型用模具，包括上底板1，上底板1正下方设置有下底板2，上底板1和下底板2之间设置有若干个伸缩导向杆3，上底板1底部设置有上模板4，下底板2底部设置有凹形板5，凹形板5内部设置有脱模组件；
[0023]脱模组件包括支撑板6，凹形板5表面开设有矩形槽7，支撑板6设置在矩形槽7的内部，支撑板6顶部设置有圆盘8，下底板2顶部设置有两个电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端设置有下模板10，下模板10顶部设置有下模具11。
[0024]如附图1、附图2、附图3所示，上模板4底部设置有若干个定位杆12，凹形板5表面开设有与定位杆12结构相匹配的定位孔13，上模板4底部位于若干个定位杆12之间设置有上模具14，以便于使上模板4底部的定位杆12延伸至凹形板5表面所开设的定位孔13内部，进而使上模板4和凹形板5之间进行限位贴合。
[0025]如附图1所示，伸缩导向杆3的两端分别与上底板1的底部和下底板2的顶部固定连
接，上底板1和下底板2之间通过伸缩导向杆3活动连接，以便于通过伸缩导向杆3的伸缩性使上底板1在往下延伸时，能够提高其导向性，进而提高成品成型后的精准性。
[0026]如附图4所示，上模具14和下模具11均包括球拍部110，球拍部110一端设置有球杆部111，球拍部110和球杆部111相通，上模具14和下模具11结构相匹配，以便于通过球拍部110对羽毛球拍进行注塑成型，通过球杆部111对羽毛球杆进行注塑成型，使球杆与球拍处于一体，提高羽毛球拍注塑的精准性。
[0027]如附图1所示，下模板10表面位于球拍部110的内部开设有与圆盘8结构相匹配的圆孔，以便于使圆盘8能够贯穿圆孔并延伸到球拍部110的内部，进而使球拍部110与圆盘8之间形成与羽毛球拍相同的铸型腔15。
[0028]如附图2所示，电动伸缩杆9的输出端贯穿支撑板6并延伸至支撑板6顶部，电动伸缩杆9的输出端与下模板10固定连接，以便于通过电动伸缩杆9能够推动下模板10实现上升，进而便于工作人员进行脱模处理，
[0029]如附图1所示，上底板1和下底板2横截面形状及大小均设置为相同，上底板1的顶部设置有模柄16，以便于通过将上底板1和下底板2横截面形状和大小设置为相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽毛球拍成型用模具，包括上底板（1），其特征在于：所述上底板（1）正下方设置有下底板（2），所述上底板（1）和下底板（2）之间设置有若干个伸缩导向杆（3），所述上底板（1）底部设置有上模板（4），所述下底板（2）底部设置有凹形板（5），所述凹形板（5）内部设置有脱模组件；所述脱模组件包括支撑板（6），所述凹形板（5）表面开设有矩形槽（7），所述支撑板（6）设置在矩形槽（7）的内部，所述支撑板（6）顶部固定设置有圆盘（8），所述下底板（2）顶部设置有两个电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）输出端设置有下模板（10），所述下模板（10）顶部设置有下模具（11）。2.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍成型用模具，其特征在于：所述上模板（4）底部设置有若干个定位杆（12），所述凹形板（5）表面开设有与定位杆（12）结构相匹配的定位孔（13），所述上模板（4）底部位于若干个定位杆（12）之间设置有上模具（14）。3.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍成型用模具，其特征在于：所述伸缩导向杆（3）的两端分别与上底板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文胜，
申请(专利权)人：石狮市昂立达体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：