本实用新型专利技术公开了一种煤矿运输除尘清理装置，包括底板，所述底板与支撑柱固定连接，所述支撑柱与电机固定连接，所述电机与主动轮固定连接，所述主动轮与传送带套接，所述传送带与从动轮套接，所述传送带中端设置有滚筒，所述滚筒与支撑架活动连接，所述支撑架的顶端两侧设置有第一水管，所述支撑柱与传送板铰接，所述传送板的上表面固定安装有U型支撑架，所述支撑架与固定轴固定连接，所述固定轴与转轴套接，所述皮带与转轴和从动轮套接，所述转轴与转板固定连接，所述转板与半圆转板活动连接，所述半圆转板与U型支撑架活动连接，传送板避免直接卸货时产生大量灰尘，刮刀能够去除多余的煤泥，提高输送带的输送效率。提高输送带的输送效率。提高输送带的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿运输除尘清理装置
[0001]本技术涉及煤矿运输装置
，具体为一种煤矿运输除尘清理装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，一般分为井工煤矿和露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
[0003]现有的煤矿开掘用煤矿运输装置在进行煤矿的运输时，会有大量灰尘产生，这些灰尘会直接影响煤矿厂的空气质量和工作人员的身体健康，需要在运输过程中进行洒水，减少灰尘产生，但洒水后会发生卸料不干净的现象，使得煤炭粘附在传送带上，如果不及时清除输送带上的残留物，会直接影响到输送效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿运输除尘清理装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿运输除尘清理装置，包括底板，所述底板的顶面与支撑柱的底面固定连接，所述支撑柱与电机固定连接，所述电机的左侧与主动轮的右侧固定连接，所述主动轮的左侧与支撑柱固定连接，所述主动轮与传送带套接，所述传送带与从动轮套接，所述传送带中端设置有滚筒，所述滚筒与支撑架活动连接，所述支撑架的底部与固定板的顶部固定连接，所述支撑架的顶端两侧设置有第一水管，所述第一水管与第二水管的一端固定连接，所述第二水管的另一端与喷头固定连接，所述固定板的底部与支撑柱的顶端固定连接，所述支撑柱的右侧与传送板的左端铰接，所述支撑柱与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与传送板固定连接，所述传送板的上表面固定安装有U型U型支撑架，所述U型支撑架的中端与固定轴固定连接，所述固定轴与转轴套接，所述转轴与皮带套接，所述皮带与转轴和从动轮均套接，所述转轴与转板固定连接，所述转板与半圆转板活动连接，所述半圆转板与U型U型支撑架活动连接。
[0008]优选的，所述传送带的中间位置上设置有八组滚筒，所述滚筒与支撑架配套使用。
[0009]优选的，所述第一水管上分别设置有三组第二水管，且第二水管上固定安装有配套使用的喷头。
[0010]优选的，所述传送带的顶端两侧固定焊接有挡板。
[0011]优选的，所述传送板底部两侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端分别与两侧的支撑柱固定连接，所述弹簧设置有两组，且两组弹簧以传送板的中心线为对称轴对
称设置。
[0012]优选的，所述半圆转板上开设有半圆滑槽，所述转板上的连接杆贯穿半圆滑槽且与半圆滑槽活动连接。
[0013]优选的，所述传送板的左端固定安装有刮刀。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种煤矿运输除尘清理装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该煤矿运输除尘清理装置在进行煤矿的运输时，可以通过喷头对运输皮带上的煤矿进行降尘处理，且在传送带一端设置类似缓冲装置的传送板，避免煤矿直接卸货时产生大量灰尘。
[0017](2)、该煤矿运输除尘清理装置在进行煤矿的运输时，传送板上设置了刮刀，刮刀能够去除输送带上多余的煤泥，提高输送带的输送效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体装置的一种结构示意图；
[0019]图2为本技术A部分放大结构示意图；
[0020]图3为本技术整体装置俯视的一种结构示意图；
[0021]图4为本技术整体装置左侧的一种结构示意图；
[0022]图5为本技术整体装置侧视的一种剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术整体装置右侧的一种结构示意图。
[0024]图中：1底板、2支撑柱、3电机、4主动轮、5传送带、6从动轮、7滚筒、8支撑架、9固定板、10第一水管、11传送板、12U型支撑架、13固定轴、14转轴、15转板、16半圆转板、17第二水管、18喷头、19挡板、20弹簧、21半圆滑槽、22刮刀、23皮带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种煤矿运输除尘清理装置，包括底板1，底板1的顶面与支撑柱2的底面固定连接，支撑柱2与电机3固定连接，电机3的左侧与主动轮4的右侧固定连接，主动轮4的左侧与支撑柱2固定连接，主动轮4与传送带5套接，传送带5与从动轮6套接，当需要煤矿运输时，启动电机3，电机3会带动主动轮4转动，主动轮4会带动传送带5与从动轮6，传送带5中端设置有滚筒7，传送带5的中间位置上设置有八组滚筒7，滚筒7与支撑架8活动连接，滚筒7与支撑架8配套使用，滚筒7在支撑架8的固定下旋转进行对传送带5的支撑，支撑架8的底部与固定板9的顶部固定连接，传送带5的顶端两侧固定焊接有挡板19，挡板19对煤矿起到防撒落的效果，支撑架8的顶端两侧设置有第一水管10，第一水管10与第二水管17的一端固定连接，第一水管10上分别设置有三组第二水管17，第二水管17的另一端与喷头18固定连接，且第二水管17上固定安装有配套使用的喷头18，煤矿在运输过程时，喷头18会对运输中的煤矿进行洒水降尘，固定板9的底部与支撑柱2的
顶端固定连接，支撑柱2的右侧与传送板11的左端铰接，传送板11底部两侧与弹簧20的一端固定连接，弹簧20的另一端分别与两侧的支撑柱2固定连接，弹簧20设置有两组，且两组弹簧20以传送板11的中心线为对称轴对称设置，传送带5的尾端有传送板11，当煤矿移动到传送板11上时，受重力影响，传送板11会变成斜面，斜面的传送板11可以让煤矿慢慢下滑，避免直接下落而造成大量的灰尘，传送板11的左端固定安装有刮刀22，由于运输过程中对煤矿进行喷水降尘处理了，传送带5上可能积累残留物，所以传送板11的左端设置有刮板22，受重力影响传送板11变成有坡度的时候，刮板22会与传送带5贴合，当传送带5移动时刮板22会自动将传送带5上多余的煤泥去除，提高输送带5的输送效率，传送板11的上表面固定安装有U型U型支撑架12，U型支撑架12的中端与固定轴13固定连接，固定轴13与转轴14套接，转轴14与皮带23套接，皮带23与转轴14和从动轮6均套接，转轴14与转板15固定连接，转板15与半圆转板16活动连接，半圆转板16上开设有半圆滑槽21，转板15上的连接杆贯穿半圆滑槽21且与半圆滑槽21活动连接，半圆转板16与U型U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿运输除尘清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面与支撑柱(2)的底面固定连接，所述支撑柱(2)与电机(3)固定连接，所述电机(3)的左侧与主动轮(4)的右侧固定连接，所述主动轮(4)的左侧与支撑柱(2)固定连接，所述主动轮(4)与传送带(5)套接，所述传送带(5)与从动轮(6)套接，所述传送带(5)中端设置有滚筒(7)，所述滚筒(7)与支撑架(8)活动连接，所述支撑架(8)的底部与固定板(9)的顶部固定连接，所述支撑架(8)的顶端两侧设置有第一水管(10)，所述第一水管(10)与第二水管(17)的一端固定连接，所述第二水管(17)的另一端与喷头(18)固定连接，所述固定板(9)的底部与支撑柱(2)的顶端固定连接，所述支撑柱(2)的右侧与传送板(11)的左端铰接，所述支撑柱(2)与弹簧(20)的一端固定连接，所述弹簧(20)的另一端与传送板(11)固定连接，所述传送板(11)的上表面固定安装有U型支撑架(12)，所述U型支撑架(12)的中端与固定轴(13)固定连接，所述固定轴(13)与转轴(14)套接，所述转轴(14)与皮带(23)套接，所述皮带(23)与转轴(14)和从动轮(6)均套接，所述转轴(14)与转板(15)固定连接，所述转板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐垚，
申请(专利权)人：枣庄恒发矿用机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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