本实用新型专利技术涉及建筑施工领域，公开了一种带有筛分装置的破碎机构，包括破碎机本体，其还包括安装在破碎机本体上方的筛分装置，筛分装置包括筛分箱和安装在筛分箱中的筛分组件，筛分组件包括转轴和固装在转轴上的筛分滚筒，相邻转轴上的筛分滚筒间隙配合，转轴有多个且平行设置，转轴带动筛分滚筒同向转动并带动待粉碎物料由左至右移动，筛分箱的右端面设有出料口并位于破碎机本体进料端的上方。本实用新型专利技术通过筛分装置的设置能将物料在进入破碎机之前先进行筛分，把粒径小于35mm石灰石、碎粘土，泥浆料筛等分出来，不仅提高了工作效率，也有效延长破碎机的使用寿命。有效延长破碎机的使用寿命。有效延长破碎机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种带有筛分装置的破碎机构
[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及了一种带有筛分装置的破碎机构。
技术介绍
[0002]窑生料石灰石破碎采用颚式破碎机与锤式破破碎机两级破碎，由于很多企业没有自备矿山，所有石灰石都依赖外部采购，采购矿点较多，因此造成石灰石品质及粒径大小分布极不均匀，加上资源紧缺且周边竞争企业较多导致石灰石价格大幅上涨的同时，石灰石的含泥量很大，造成锤式破碎机时常堵料、产量低、电耗高、锤头磨损大、破碎粒度大、工人劳动强度大等诸多不利因素，在雨季由于泥份高导致石灰石破碎产量低，进均化库石灰石时常定点堆料及产量跟不上造成窑减产煅烧。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种带有筛分装置的破碎机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种带有筛分装置的破碎机构，包括破碎机本体，还包括安装在破碎机本体上方的筛分装置，筛分装置包括筛分箱和安装在筛分箱中的筛分组件，筛分组件包括转轴和固装在转轴上的筛分滚筒，相邻转轴上的筛分滚筒间隙配合，转轴有多个且平行设置，转轴带动筛分滚筒同向转动并带动待粉碎物料由左至右移动，筛分箱的右端面设有出料口并位于破碎机本体进料端的上方。
[0006]作为优选，筛分滚筒上设有凸环，凸环有多个且沿转轴轴向方向均匀分布在筛分筒上。
[0007]作为优选，相邻两个筛分滚筒上的凸环交错设置。
[0008]作为优选，凸环上还设有凸起，凸起圆周分布在凸环上。
[0009]作为优选，同一筛分滚筒上的凸起厚度相同，不同筛分滚筒上的凸起厚度由左至右逐渐增大。
[0010]作为优选，筛分组件将筛分箱分隔为上箱体和下箱体，上箱体和下箱体一体成型。
[0011]作为优选，还包括导料板，导料板的上端铰接在上箱体左侧壁面上，上箱体左侧还设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺杆，螺杆与导料板的下部配合并推动导料板转动。
[0012]作为优选，螺杆的一端伸出上箱体外并固装有转动把手，螺杆的另一端与导料板的下板面接触。
[0013]作为优选，下箱体的内径向下逐渐减小，下箱体的左壁面与水平面的夹角为70
°
~80
°
，下箱体的右壁面与水平面的夹角为65
°
~75
°
。
[0014]作为优选，下箱体的下方安装有碎料传送皮带，传送皮带为V型传输带。
[0015]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过筛分装置的设置能将物料在进入破碎机之前先进行筛分，把粒径小于35mm石灰石、碎粘土，泥浆料筛等分出来，不仅提高了工作效率，也有效延长破碎机的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的机构示意图。
[0017]图2是筛分装置的结构示意图。
[0018]图3是筛分滚筒的结构示意图。
[0019]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—破碎机本体、2—筛分箱、3—筛分组件、4—导料板、5—传送皮带、21—上箱体、22—下箱体、31—转轴、32—筛分滚筒、321—凸环、322—凸起、41—螺杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]一种带有筛分装置的破碎机构，包括破碎机本体1，破碎机本体1的皮带机头部缩短1.5~2.5米，还包括安装在破碎机本体1上方的筛分装置，筛分装置包括筛分箱2和安装在筛分箱2中的筛分组件3，筛分组件3包括转轴31和固装在转轴31上的筛分滚筒32，相邻转轴31上的筛分滚筒32间隙配合，转轴31有多个且平行设置，转轴31带动筛分滚筒32同向转动并带动待粉碎物料由左至右移动，筛分箱2的右端面设有出料口并位于破碎机本体1进料端的上方。物料在进入破碎机本体1之前先进行筛分，把粒径小于35mm石灰石、碎粘土，泥浆料筛等分出来，料通过传送皮带5单独送到与出锤式破碎机后的物料混合进均化库。
[0023]筛分滚筒32上设有凸环321，凸环321有多个且沿转轴31轴向方向均匀分布在筛分筒32上。
[0024]相邻两个筛分滚筒32上的凸环321交错设置。
[0025]凸环321上还设有凸起322，凸起322圆周分布在凸环321上。
[0026]通过筛分滚筒32上交错设置的凸环321能使筛分滚筒32表面形成上下不一的起伏，从而增加与物料之间的接触面积，并且产生间隙并有效筛分小颗粒物料；而凸起322的设置不仅能起到推动待粉碎物料的作用，能方便传输，凸起322能拨动大块物料发生转动，从而尽可能抖落大块物料上的碎石、泥土等，同时在同一凸环321的凸起322对泥沙或较粘稠的黏土能进行简单分割，避免其成团成块并堵塞筛分装置，同时。
[0027]实施例2
[0028]与实施例1相同，不同的是同一筛分滚筒32上的凸起322厚度相同，不同筛分滚筒32上的凸起322厚度由左至右逐渐增大。逐渐增大的凸起322厚度能依次对筛分组件3的间隙大小进行调整，由左至右的间隙逐渐变大并向下筛分出小颗粒物料，如泥沙、小石子等。
[0029]实施例3
[0030]与实施例2相同，不同的是筛分组件3将筛分箱2分隔为上箱体21和下箱体22，上箱体21和下箱体22一体成型。
[0031]还包括导料板4，导料板4的上端铰接在上箱体22左侧壁面上，上箱体22左侧还设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺杆41，螺杆41与导料板4的下部配合并推动导料板41绕铰接轴转动。
[0032]螺杆41的一端伸出上箱体22外并固装有转动把手，螺杆41的另一端与导料板41的下板面接触。通过旋转转动把手，带动螺杆41的伸缩移动，螺杆41支撑导料板4的下部，从而
调节导料板4的转动角度，由于由左至右的凸起322逐渐增厚，因此筛分滚筒32的间隙逐渐减小，通过导料板4的引导，可调节筛分程度。
[0033]下箱体22的内径向下逐渐减小，下箱体22的左壁面与水平面的夹角为70
°
~80
°
，下箱体22的右壁面与水平面的夹角为65
°
~75
°
。
[0034]下箱体21的下方安装有碎料传送皮带5，传送皮带5为V型传输带。
[0035]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有筛分装置的破碎机构，包括破碎机本体（1），其特征在于：还包括安装在破碎机本体（1）上方的筛分装置，筛分装置包括筛分箱（2）和安装在筛分箱（2）中的筛分组件（3），筛分组件（3）包括转轴（31）和固装在转轴（31）上的筛分滚筒（32），相邻转轴（31）上的筛分滚筒（32）间隙配合，转轴（31）有多个且平行设置，转轴（31）带动筛分滚筒（32）同向转动并带动待粉碎物料由左至右移动，筛分箱（2）的右端面设有出料口并位于破碎机本体（1）进料端的上方。2.根据权利要求1所述的一种带有筛分装置的破碎机构，其特征在于：筛分滚筒（32）上设有凸环（321），凸环（321）有多个且沿转轴（31）轴向方向均匀分布在筛分滚筒（32）上。3.根据权利要求2所述的一种带有筛分装置的破碎机构，其特征在于：相邻两个筛分滚筒（32）上的凸环（321）交错设置。4.根据权利要求3所述的一种带有筛分装置的破碎机构，其特征在于：凸环（321）上还设有凸起（322），凸起（322）圆周分布在凸环（321）上。5.根据权利要求3所述的一种带有筛分装置的破碎机构，其特征在于：同一筛分滚筒（32）上的凸起（322）厚度相同，不同筛分滚筒（32）上的凸起（322）厚度由左至右逐渐增大...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼美善，龚贞，戴建盛，
申请(专利权)人：浙江虎鹰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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